SU1488154A1

SU1488154A1 - Горелка дл дуговой сварки в защитных газах

Info

Publication number: SU1488154A1
Application number: SU874172833A
Authority: SU
Inventors: Владимир Федорович Романенко; Валентин Григорьевич Легостаев; Георгий Тихонович Головченко; Вера Никитична Сабадаш; Анатолий Михайлович Мягков
Original assignee: Украинский заочный политехнический институт им.И.З.Соколова
Priority date: 1987-01-04
Filing date: 1987-01-04
Publication date: 1989-06-23

Abstract

Изобретение относитс к сварке ,в частности, к горелкам дл дуговой сварки в седе защитных газов плав щимс электродом, и может быть использовано при сварке металлов с отсосом сварочного аэрозол . Цель изобретени - повышение качества сварки путем создани потока защитного газа без нарушени его сплошности и увеличение срока службы горелки. Горелка содержит токогазопровод, через полость 3 которого защитный газ подаетс в цилиндрическую камеру 4, выполненную внутри сопла 8 дл подачи защитного газа в зону сварки. В камере 4 расположен завихритель 6. Спиральные каналы 5 завихрител 6 наклонены под углом 80-85° к оси горелки и выход т в кольцевой канал 7, образованный соплом 8 и защитным кожухом 10 мундштука 12. Сопло 8 выполнено из дугостойкого материала и снаружи защищено металлическим корпусом 9. Длина сопла 8 равна 1,5-2,0 его внутренним диаметрам. Снаружи сопла 8 концентрично ему расположено сопло 13 дл отсоса сварочного аэрозол . Горелка увеличивает стабильность и устойчивость газового потока, что повышает качество сварных соединений. 1 ил., 1 табл.

Description

Изобретение относитс к горелкам дл дуговой сварки в среде защитных газов плав идамс электродом и может быть использовано при сварке металлов и сплавов с отсосом сварочного аэрозол ,

Целью изобретени вл етс повышение качества сварки путем создани потока загщтного газа без нарушени его сплошности и увеличени срока службы горелки,

Па чертеже изображена предлагаема горелка, продольный разрез.

Горелка содержит токогазопровод, состо щий из концентрически расположенных трубок 1 и 2. Б токогазопрово де через внутреннюю трубку 1 проходит канал подачи сварочной проволоки , а через полость 3 между трубками 1 и 2 подаетс защитный газ в цилиндрическую камеру 4, в которой расположены спиральные каналы 5 завихрител 6 защитного газа. Спиральные каналы 5 выполнены с углом подъема спирали 80-85 к оси горелки и выход т в кольцевой канал 7, образо- ванньй внутренней поверхностью сопла В, заключенного в металлический корпус 9, и наружной поверхностью ко жуза 10, защищающего от брызг металла контактньй наконечник 11 и мундш- тук 12, выполненный как едина деталь с завихрителем 6 защитного газа Сопло 8 имеет длину, равную 1,5-2,0 его внутреннего диаметра, и изготовлено , как и кожух 10, из асбоцементньк дугостойких плит..

Горелка снабжена соплом 13 дл отсоса сварочного аэрозол , расположенным концентрически защитному соп- лу 8 и охватывающим последнее.

Предельно высокий угол закрутки потока защитного газа, равньш 80-85 и расположение завихрител в глубине сопла 8, имеющего длину, равную 1,5-2,0 его внутреннего диаметра, позвол ют достигнуть на выходе кольцевого канала 7 сопла 8 необходимые параметры закрутки. Кроме того, завихритель , расположенньш в камере 4 за мундштуком 12 и кожухом 10, защищен от брызг расплавленного металла.

Длина сопла 8 подобрана так, что поток защитного газа на выходе сопла приобретает сплошность, а угол закручивани снижаетс за счет аэродинамического сопротивлени до 25-30 , что достаточно дл придани аэродинамической устойчивости защитному потоку на всем его прот жении и обеспечени надежной защиты сварочной ванны .

При длине сопла 8 более 2,0 его диаметра -угол закрутки потока защитного газа на выходе из сопла уменьшаетс , а при уменьшении длины сопла закрученный поток не успевает приобрести сплошность.

Дл увеличени прочности сопла 8, выполненного из дугостойкого материала , оно защищено металлическим корпусом 9, который находитс вне угла выброса расплавленного металла и улучшает услови теплоотвода от сопла 8 ,.

Горелка работает следуюшр м обраj3OM ,

Заш 1тный газ проходит через полость 3 и заполн ет камеру 4, откуда проходит через спиральные каналы 5 завихрител 6, приобретает вращательное движение и поступает в кольцевой канал 7, где отдельные.струйки потока сливаютс в сплошной вращающийс поток и в таком состо нии вЫход т из сопла 8 в зону сварки. Сварочньй аэрозоль улавливаетс через отсасывающее сопло 13,

514881

Конкретные примеры выполнени горелки с. указанием размеров, обеспечивающих необходимую сплошность закрученного потока защитного газа приведены в таблице.

Горелка обеспечивает улучшение структуры закрученного потока защитного газа, увеличивает его стабилё ность и тем самым качество сварных соединений. Отсутствие налипани брызг расплавленного металла на рабочие части горелки увеличивает срок ее службы и повышает производительность труда.

10

15

Claims

Формула изобретени

Горелка дл дуговой сварки в защитных газах с отсосом сварочного

5

54 .6

аэрозол , содержаща токогазопровод, мундштук с контактным наконечником, сопло дл подачи защитного газа, за- вихритель со спиральными каналами и сопло дл отсоса сварочного аэрозол , отличающа с тем, что, с целью повышени качества сварки путем создани защитного потока без наруще- ни его сплошности и увеличени срока службы горелки, она снабжена цилиндрической камерой, расположенной внутри сопла дл подачи защитного газа, спиральные каналы зав ихрител выполнены с углом подъема спирали 80-85 , сопло дл подачи защитного газа выполнено длиной, равной 1,5-2,0 его внутреннего диаметра, а завихритель установлен в цилиндрической камере.

П р и мечаниегоС- угол наклона лопаток; с внутренний диаметр

корпуса сопла} d - наружньй диаметр защитного кожуха мундштука h - выпет электрода-, L - глубина расположени закручивающего аппарата в сопле (длина сопла).