SU1088899A1 - Горелка дл дуговой сварки в защитных газах неплав щимс электродом - Google Patents

Abstract

ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ . В ЗАЩИТНЫХ ГАЗАХ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ, содержаща  корпус из нескольких коаксиальных трубок с коническими концами, газоподвод щий канал, систему охлаждени  и неплав щкйс  электрод,, отличаю .щ а   с   тем, что, с целью повышени  плотности тока и стойкости , электрода путем улучшени  его газовой защиты, а также улучшени  защиты сварочной ванны при сварке малоамперной дугой, концы внутренней и средней трубок выполнены с одинаковой конусностью, а сами трубки установлены с зазором и возможностью относительного перемещени  в направлении оси горелки, неплав щийс , электрод расположен в зазоре между внутренней и средней трубками, его § рабочий торец расположен на оси горелки , а полость внутренней трубки соединена с газоподвод щим каналом .

Description

00 00 00

со

х Изобретение относитс  к устройст вам дл  электродуговой сварки с использованием защитных газов, в час ности к горелкам дл  дуговой сварки ,неплав щимс : электродом. Известна горелка, включающа  кор пус, системы охлаждени  и газоподвода , неплав вшйс  вольфрамовый электрод, узел его креплени  И соп ло , С 1 3 . Однако данную горелку невозможно использовать два сварки в трудно доступных местах. Кроме того, расположение электрода по оси горелки обуславливает поступление в камеру сопла защитного газа .отдельными стру ми. Дл  обеспечени  сплошного потока защитного газа на выходе из сопла расход газа обычно устанавливают более 5 л/мин, а сопло выполн ют с удлиненным участком конической или цилиндрической формы. В таких горелках вьшет вольфрамовог электрода составл ет 30-40 мм, плот ность тока в электроде не превьшает 40-50 А/мм . Невозможно применение электродов диаметром менее 0,8-1 мм По этим причинам сварка на токах дуги менее 30 А затрудн етс  из-за неустойчивости дуги. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  горелка дл  дуговой сварки в защитных газах направл ющимс  электродом, содер жаща  корпус из нескольких коаксиал ных трубок с коническими концами, газоподвод щий канал, систему охлаж дени  и неплав щийс  электрод с узлом его креплени  1, размещенный по продольной оси горелки. Горелка миниатюрна и может быть использована дл  сварки в труднодоступных, местах J . Недостатками известной горелки  вл етс  то, что установл по оси горелки, что обуславливает низкую стойкость вследствие его защиты потоком газа, а также необходимость большого расхода защитного газа дл  получени  удовлетворительной защиты электрода и зонь сварки. Цель изобретени  - повышение пло ности тока и стойкости электрода путем улучшени  его газовой защиты а также улучшение защиты сварочной ванны при сварке малоамперной дугой Поставленна  цель достигаетс  тем, что в горелке дл  дуговой сварки в защитных газах неплав щимс  электродом , содержащей корпус из нескольких коаксиальных трубок с коническими концами, газоподвод щий канал, систему охлаждени  и неплав пщйс  электрод , концы внутренней и средней трубок выполнены с одинаковой конусностью , а сами трубки установлены с зазорами и возможностью относительного перемещени  в направлении оси горелки, неплав щийс  электрод расположен в зазоре между внутренней и средней трубками, его рабочий торец расположен на оси горелки, а полость внутренней трубки соединена с газоподвод щим . каналом. Применение в качестве узла креплени  электрода двух трубок, позвол ет использовать цилиндрическую полость внутренней трубки дл  подачи защитного газа, так как сплошность потока газа не нарушаетс  до выхода из горелки, отпадает необходимость в сопле как отдельном конструктивном элементе. В результате величина вылета электрода определ етс  не длиной рабочего участка соп ла, а лишь технологическими характеристиками ( удобство манипулировани  горелкой и наблюдение за зоной сварки ). Это позвол ет уменьшить вьшет электрода до 5-10 мм, т.е. сократить его в несколько раз по сравнению с известными горелками. При этом увеличиваетс  интенсивность охлаждени  рабочего участка электрода, что позвол ет в 3-6 раз повысить допустимую плотность тока на нем, последнее обуславливает повьш1ение устойчивости дуги. Так, дуга горит достаточно устойчиво уже при токе 1-2 А. Кроме того, отсутствие возмущающих потоков газа конструктивных элементов в полости внутренней трубки позвол ет обеспечить сплошность потока и в результате обеспечить достаточную защиту электрода и сварочной ванны и минимальных расходах защитного газа. На чертеже показана горелка, общий вид. Корпус горелки вьтолнен из внутренней 1, средней 2 и наружной 3 коаксиальных трубок, выполненных с коническими концами, причем конусность у трубок 1 и 2 одинакова. Трубки 1 и 2 установлены с зазором и1

возможностью относительного перемещени  в направлении оси горелки, В зазоре между трубками 1 и 2 размещен направл ющийс  электрод- 4 (вольфрамова  проволока диаметром 0,2-0,5 мм) . Рабочий конец электрода 4 расположен на оси горелки. Вылет электрода 4 составл ет 5-10 мм. В горелку входит накндна  гайка 5, предназначенна  дл  поджати  внутренней трубки 1 к средней трубке 2.

Защитный газ подаетс  через штуцер в полость внутренней трубки и через отверсти  7 выполненные в ее стенке, поступает в зазор между трубками I и 2. Наружна  трубка 3 . совместно с трубкой 2 образует камеру охлаждени .

Горелка работает следующим образом .

Накидную гайку 5 свинчивают с трубки 2 на один-два витка резьбы и в образовавшийс  зазор между коническими поверхност ми концов трубок 1 и 2 устанавливают вольфрамову проволоку - электрод 4. Затем враща  накидную гайку 5 в обратную сторону внутреннюю трубку подают в осевом направлении до соприкосновени  конических поверхностей концов тру

бок 1 и 2, .тем самым электрод 4 физ сируют в заданном положении, его рабочий конец устанавливают на оси горелки. Иногда дл  этого требуетс 

незначительное подгибание вылета в нужную сторону. После установки элект. рода 4 включают подачу охлаждающей воды и защитного газа, а затем возбуждают сварочную дугу между электродом ,и свариваемым изделием (с помощью осцил тора или касанием издели  электродом|. Расход аргона составл ет 0,5-3 л/мин, а величина тока дуги не должна превышать 10 А, если

диаметр электрода 0,2 мм, и 30 А, если диаметр электрода 0,5 мм. Сварку выполн ют при миним&льно возможной длине дуги.По окончании сварки прекращают подачу газа и охлаждающей воды. Если рабочий участок элект рода 4 сработалс , электрод освобождают от фиксации с помощью накидной гайки 5, выдвигают на нужную длину и зажимают. Горелка может работать и

без вод ного охлаждени , если режим ее работы ПН) не превьшает 20%.

Результаты испытаний известиой и предлагаемой горелок приведены в таблице,

Предла0 ,2-0,5 5-10 0,5-30 гаема 

Известна  l 3

30-40 25-300

1-6

В предлагаемой горелке из-за меньшей величины вылета электрода его стойкость в несколько раз вьте по сравнению с базовой горелкой Е J. В результате выше и допустима  плотВозможна

0,5-3 12,0 сварка в труднодоступных местах

165

5-15

Сварка в труднодоступных местах затруднена

ность тока на электроде, что привело к повьшгению устойчивости дугового разр да и обспечению стабильного горени  дуги даже при токе менее 1 А.

Claims (1)

1. . ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ . В ЗАЩИТНЫХ ГАЗАХ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ, содержащая корпус из нескольких коаксиальных трубок с коническими концами, газоподводящий канал, систему охлаждения и неплавящийся электрод,, отличающаяся тем, что, с целью повышения плотности тока и стойкости электрода путем улучшения его газовой защиты, а также улучшения защиты сварочной ванны при сварке малоамперной дугой, концы внутренней и средней трубок выполнены с одинаковой конусностью, а сами трубки установлены с зазором и возможностью относительного перемещения в направлении оси горелки, неплавящийся. электрод расположен в зазоре между внутренней и средней трубками, его рабочий торец расположен на оси горелки, а полость внутренней трубки соединена с газоподводящим каналом.