SU1556842A1 - Горелка дл дуговой сварки в среде защитных газов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к дуговой сварке и может быть использовано дл  автоматической и полуавтоматической сварки. Цель изобретени  - увеличение срока службы сопла, повышение качества сварных швов и снижение затрат на зачистку сопла путем сжигани  брызг расплавленного металла в струе кислорода, окружающей защитный газ. При работе горелки в кольцевую полость между соплами 2 и 6 подаетс  кислород, который, проника  через пористую стенку сопла 6, создает пристеночный слой вдоль внутренней поверхности сопла 6. Проника  через пористое кольцо 8, кислород образует пограничный слой вдоль торцовых поверхностей сопел 2 и 6. Брызги расплавленного металла, соприкаса сь со слоем кислорода, выгорают и не загр зн ют поверхности сопел 2 и 6. 1 ил., 1 табл.

Description

Изобретение относится к дуговой сварке и может быть использовано для автоматической и полуавтоматической сварки.

Целью изобретения является увеличение срока службы сопла, повышение качества сварки швов и снижение затрат на зачистку сопла путем сжигания брызг расплавленного металла в струе кислорода, окружающей защитный газ.

На чертеже показана горелка, продольный разрез.

Горелка содержит корпус 1, наружное сопло 2, каналы 3 и 4 для подачи защитного газа и сварочной проволоки соответственно, токоподводящий наконечник 5, внутреннее кольцо 6 из пористого материала, установленное внутри сопла 2 концентрично ему. В корпусе 1 выполнены каналы 7 для подачи кислорода в кольцевую полость, образованную соплом 6 и соплом 2, а на выходе из кольцевой полости установлено кольцо 8 из пористого материала.

Устройство работает следующим образом.

При включении механизма подачи сварочной проволоки одновременно по каналам 3 подается защитный газ, а по каналам 7, выполненным в корпусе 1, в кольцевую полость, образованную соплом 6 из пористого материала и соплом 2, — кислород. Кислород, проникая через пористую стенку кольца 8 во внутреннюю полость сопла 6, образует пристенный пограничный слой вдоль внутренней поверхности сопла 6, и проникая через пористое кольцо 8 наружу, образует пристенный пограничный кислородный слой вдоль торцовых поверхностей сопл 2 и 6 и окисляет брызги расплавленного металла, вследствие чего они выгорают и не прилипают ко внутренней и торцовой поверхностям сопл 2 и 6.

После часовой работы оборудования без зачистки сопла осуществляют дуговую сварКу в среде СОг двух партий деталей встык и из материала ст. 3 размером 100x100x6 по 10 шт, в каждой партии. В качестве материала втулки использовали пористую керамику AI2O3 (пористость 15%). Режим сварки следующий: диаметр сварочной проволоки 2 мм; напряжение 28—30 В; сила тока 350... ...400 А; вылет электрода 17 мм.

Сравнительные механические испытания образцов показали, что качество сварных швов образцов повысилось не менее чем на

15...20%.

Использование данной горелки для дуговой сварки в среде защитных газов позволяет увеличить срок службы сварочного сопла не менее чем в 2...2,5 раза, сократить расходы на зачистку сопла, повысить качество сварных швов не менее чем на 15... ...20%.

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Горелка для дуговой сварки в среде защитных газов, содержащая корпус с каналами для подвода газов, концентричные внутреннее и наружное сопла, образующие кольцевую полость и соединенные с соответствующими каналами для подачи газов, а также токоподводящий элемент с каналом для электрода, отличающаяся тем, что, с целью увеличения срока службы сопла, повышения качества сварных швов и снижения затрат на зачистку сопла путем сжигания брызг расплавленного металла в струе кислорода, окружающей защитный газ, она снабжена пористым кольцом, расположенным в выходном отверстии между соплами, а внутреннее сопло выполнено пористым.