SU1146161A1 - Электрододержатель дл штучных электродов с отсосом газопылевыделений - Google Patents

Abstract

1. ЭЛЕКТРОДОДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ «ГГУЧНЫХ ЭЛЕКТРОДОВ С ОТСОСОМ ГАЗОПЫПЕВЬЩЕЛЕНИЙ , содержащий руко тку с газоотвод щим каналом, на которой закреплены узел фиксации электрода и расположенньй вокруг него газоотвод шрнй патрубок, состо щий из телескопически соединенных подвижных трубок разного диаметра, сама  тонка  из которых закреплена в руко тке , отличающийс  тем, что, с целью исключени  налипани  брызг расплавленного металла на сопр гаемые поверхности телескопических трубок, кажда  трубка снабжена коническим экраном с меньшим диаметром конуса, направленным в сторону руко тки, причем отношение большего диаметра конуса к меньшему соответствует Dn 1 + п О, 2, dn -диаметр большего основаD ни  конуса; -диаметр меньшего основани  конуса; - число трубок. п 2.Электрододержатель по п.1,0 т личающийс  тем, что узел фиксации электрода выполнен в виде 4ib Э) цангового зажима.

Description

1 Изобретение относитс  к устройствам , используемым при ручной электро дуговой сварке плав щимс  электродом и может быть применено в различных област х народного хоз йства СССР, где используетс  электродугова  сварка металлов. Известно устройство дл  сварки, содержащее мундштук, снабженный экраном дл  защиты его поверхности от брызг расплавленного металла ГИ Однако данное устройство не может быть использовано дл  сварки штучными электродами с отсосом газопылевьщелений . Известен электрододержатель дл  штучных электродов с отсосом газопылевьщелений , содержащий руко тку с газоотвод йщм каналом, на которой закреплены узел фиксации электрода и расположенный вокруг него газоотво щий патрубок, состо щий из телескопически соединенных подвижных трубок разного диаметра, сама  тонка  из которых закреплена в руко тке 2 Недостатком известного электрододержател   вл етс  то, что при выполнении сварочных работ брызги расплааленного металла засасываютс  внутрь телескопических трубок и, прилипа  к ним, образуют на внутренней поверхности телескопически подвижных трубок жесткие наплывы металла , преп тствукище плавному перемещений телескопически перемещающихс  трубок относительно друг друга. Это приводит к нарушению необходимого посто нства зазора между свариваемым металлом и электродом, а следовательно , к разрыву электрической дуги, что ухудшает качество сварного шва, а также значительно снижает производительность труда электросвар пшков. Целью изобретени   вл етс  исключение налипани  брызг расплавленног металла на сопр гаемые поверхности телескопических трубок. Поставленна  цель достигаетс  тем,что в электрододержателе дл  штуч ных электродов с отсосом газопьшевы делений, содержащем руко тку с газо отвод щим каналом, на которой закреплены узел фиксации электрода и расположенный вокруг него газоотвод пщй патрубок, состо щий из телескопически соединенных подвижных 611 трубок разного диаметра, сама  из которых закреплена в руко тке, кажда  трубка снабжена полым коническим экраном с меньшим диаметром конуса , направленным в сторону руко тки, причем отношение большего диаметра конуса к меньшему соответствует - D, 1 + п . О, 2, dn где D - диаметр большего основани  конуса; d - диаметр меньшего основани  конуса; п - число трубок. Узел фиксации электрода вьтолнен в виде цангового зажима. На четреже изображен предлагаемый электрододержатель. Электрододержатель содержит руко тку 1 с цилиндрическим входным патрубком 2, вьтолненную совместно с газоотвод щим каналом 3, узел фиксации электрода 4, вьшолненный в виде цангового зажима с кнопкой 5, токопровод 6, отсасывающий патрубок 7, состо щий из телескопически подвижных трубок с защитными коническими экранами 8, и опорный штырь 9, размещенный на торце отсасьгоающего. патрубка . Устройство работает следукшщм образом. Отсасывающий патрубок 7 устан йливаетс  в непосредственной близости от электросварочной дуги и опираетс  штьфем 9 о свариваемую поверхность. При этом вредные вещества, вьщел ющиес  в процессе сварки, удал ютс  и  зоны их образовани  на очистку через отсасывающий патрубок 7 и газоотвод щий канал 3. По мере сгорани  электрода и приближени  руко тки 1 к месту сварки всасывающий патрубок 7 складываетс , а конические экраны 8 вход т друг в друга, предохран   внутреннюю поверхность телескопически подвижных трубок от забрызгивани  расплавленным металлом, при этом сохран етс  посто нньй зазор между торцом отсасывающего патрубка и свариваемым металлом-. При полном сжигании электрода отсасывающий патрубок 7 с коническими отражател ми располагаетс  на цилиндрическом патрубке 2 корпуса.

Claims (2)

1. ЭЛЕКТРОДОДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ НГГУЧНЫХ ЭЛЕКТРОДОВ С ОТСОСОМ ГАЗОПЫЛЕВЫДЕЛЕНИЙ, содержащий рукоятку с газоотводящим каналом, на которой закреплены узел фиксации электрода и расположенный вокруг него газоотводящий патрубок, состоящий из телескопически соединенных подвижных трубок разного диаметра, самая тон кая из которых закреплена в рукоятке, отличающийся тем, что, с целью исключения налипания брызг расплавленного металла на сопрягаемые поверхности телескопических трубок, каждая трубка снабжена полым коническим экраном с меньшим диаметром конуса, направленным в сторону рукоятки, причем отношение большего диаметра конуса к меньшему соответствует ’ 0п

----- = 1 + η · 0, 2, d„ где D - диаметр большего основания конуса;

d - диаметр меньшего основания конуса;

η - число трубок.

2.Электрододержатель по π.1,о т личающий с я тем, что узел фиксации электрода выполнен в виде цангового зажима.