JPH05237663A

JPH05237663A - Ｔｉｇ溶接トーチ

Info

Publication number: JPH05237663A
Application number: JP4519992A
Authority: JP
Inventors: Toshiji Nagashima; 利治永島; Osamu Akiyama; 修秋山
Original assignee: Babcock Hitachi KK
Current assignee: Mitsubishi Power Ltd
Priority date: 1992-03-03
Filing date: 1992-03-03
Publication date: 1993-09-17

Abstract

(57)【要約】【目的】溶接トーチのコンパクト性を確保しながら、
溶接機のティーチング性を向上させることのできる溶接
トーチを提供すること。【構成】トーチ本体１を内蔵し、不活性ガスを吹き出
す筒状部材内（トーチケース２、アルミナノズル３）に
アーク電極６とフィラワイヤ７内蔵フィラワイヤノズル
１０を保持するＴＩＧアーク溶接トーチにおいて、トー
チ本体１はアーク電極６とフィラワイヤノズル１０を、
その内部に支持固定し、しかも、アーク電極６を溶接ト
ーチ中心軸上に配置するように支持し、該トーチ本体１
の外周部と前記筒状部材２、３内周部との間は筒状部材
の基部側から先端部に順に内蔵部材収納部を兼用する空
間部、円周方向に等間隔に設けたスリット状の溝を持つ
密着状接触部、環状空間部からなる不活性ガス通路を形
成する。アーク電極６を溶接トーチ中心軸上に配置した
ので溶接機にティーチングし易くなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は溶接トーチに係り、特に
フィラワイヤと電極をトーチ内に一体化したホットワイ
ヤＴＩＧアーク溶接を行うのに効果的な溶接トーチに関
する。

【０００２】

【従来の技術】ＴＩＧアーク溶接法またはホットワイヤ
ＴＩＧアーク溶接法は不活性ガスを供給しながら、非消
耗性タングステン電極と母材との間にアークを発生さ
せ、フィラワイヤを供給する溶接法であり、アークの安
定性がよく、またシールドガスとして不活性ガスを用い
るため、スパッタのない高品質な溶接が行えることから
広く普及している溶接方法である。

【０００３】従来のＴＩＧアーク溶接トーチの一種にフ
ィラワイヤの挿入方向に無関係に溶接方向を選択でき、
狭隘部での施行が可能な溶接トーチとして図７に示すよ
うなＴＩＧ溶接トーチが開発されている。このＴＩＧ溶
接トーチはタングステン電極５０が突出するセラミック
ノズル５１内にフィラワイヤガイド５２を設けて、フィ
ラワイヤ５３をアーク５４直下に送給する形式のタング
ステン電極５０とフィラワイヤ５３一体型のものであ
り、図７に示すようにセラミックノズル５１は中空のト
ーチ本体５５の先端外側に取り付てあり、また、トーチ
本体５５に取り付けた給電ボディ５６にタングステン電
極５０とフィラワイヤ絶縁ガイド５７が外部より交換可
能な機構で取り付けられている。

【０００４】また、アルゴンガスをトーチ本体５５の内
部に加工した穴５５ａより流し、ガス通路５５ｂを介し
てセラミックノズル５１の先端より吹き出させ、タング
ステン電極５０の先端部を不活性ガスの雰囲気にする。
このとき、銅製の水冷導管６６により給電ボディ５６を
冷却し、また水冷導管６６により給電ボディ５６とタン
グステン電極５０に通電して、タングステン電極５０と
母材６２との間でアーク５４を発生させる。また、ホッ
トワイヤ方式とする場合はフィラワイヤ５３への通電は
ワイヤガイド５２よりフィラワイヤ給電チップ６１に通
電することで行われる。

【０００５】また、フィラワイヤ５３は溶接トーチの基
部側のワイヤ送給モータ５９と駆動側ワイヤ送給ローラ
６０および従動側ワイヤ送給ローラ（図示しない。）で
構成されるワイヤ送給機構により、フィラワイヤガイド
５２、フィラワイヤ給電チップ６１（ホットワイヤ方式
の場合に使用される。）、フィラワイヤ絶縁ガイド５７
を通って、タングステン電極５０直下の母材６２の溶接
部に供給される。図７のＩ−Ｉ線切断図である図８に示
すように、給電ボディ５６内でタングステン電極５０は
止めネジ５６ａにより、また、フィラワイヤ絶縁ガイド
５７は止めネジ５６ｂにより固定される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】前記図７の溶接トーチ
はタングステン電極５０とフィラワイヤ５３が溶接トー
チ中心軸に対して左右対称の位置に配置されている。そ
のため、この溶接トーチをロボット溶接機に適用する場
合には次のような問題があった。すなわち、メンテナン
ス等でトーチを交換する場合、タングステン電極５０の
先端位置を再現させることが難しく、ティーチングを再
度行うときもある。また、セラミックノズル５１の中心
軸とタングステン電極５０の中心軸とが同芯でないた
め、ティーチング作業が従来と異なることによる不慣れ
のために労力を費やすことである。このため、タングス
テン電極５０およびセラミックノズル５１を溶接トーチ
の中心軸上に持ってくれば、前記ティーチングやメンテ
ナンスが容易になる。しかし、電極５０とノズル５１を
溶接トーチの中心軸上に持って来ると、フィラワイヤ５
３の取り付け位置を溶接トーチ内で確保するため、ある
いは溶接トーチ内にある電極冷却用の水冷路を確保する
ために、溶接トーチの先端部の半径方向の大きさを大き
くする必要があり、溶接トーチのコンパクト性を犠牲に
することになる。また、タングステン電極５０が溶接ト
ーチの中心軸上にあると、フィラワイヤ絶縁ガイド５７
のため溶接トーチの横断面方向の均等性が崩れ、これが
不活性ガスの吹き出し方向にも影響して、不活性ガスの
シールド性が悪くなる。本発明は溶接トーチのコンパク
ト性を確保しながら、溶接機のティーチング性を向上さ
せることのできる溶接トーチを提供することを目的とす
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は上記の目的を達
成するために次の基本的構成を採用する。トーチ本体を
内蔵し、不活性ガスを吹き出す筒状部材内にアーク電極
とフィラワイヤが通過可能なフィラワイヤノズルを保持
するＴＩＧアーク溶接トーチにおいて、トーチ本体はア
ーク電極とフィラワイヤノズルを、その内部に支持固定
し、しかも、アーク電極とセラミックノズルを溶接トー
チ中心軸上に配置するように支持し、該トーチ本体の外
周部と前記筒状部材内周部との間は筒状部材の基部側か
ら先端部に順に内蔵部材収納部を兼用する空間部、円周
方向に等間隔に設けたスリット状の溝を持つ密着状接触
部、環状空間部からなる不活性ガス通路を形成したＴＩ
Ｇ溶接トーチである。

【０００８】前記筒状部材はトーチ本体を内蔵したトー
チケースと該トーチケースと端部同士が着脱自在の接続
される不活性ガス吹き出し用ノズルからなり、前記内蔵
部材収納部兼用空間部はトーチ本体の外周部とトーチケ
ース先端部内周部との間に形成され、この空間部にはフ
ィラワイヤノズル基部と該フィラワイヤノズルにフィラ
ワイヤを供給するためのフィラワイヤガイド部材の接続
部が位置し、密着状接触部はトーチ本体外周部と不活性
ガス吹き出し用ノズル基部内周部との間に形成され、さ
らに環状空間部はトーチ本体外周部と不活性ガス吹き出
し用ノズル先端部内周部との間に形成される場合があ
る。

【０００９】また、トーチ本体内には溶接トーチ基部側
から導入され、トーチ本体先端部から迂回して、トーチ
基部側に排出される溶接トーチ中心軸に概ね沿った方向
に形成される水冷往復路を設けることができる。さら
に、フィラワイヤガイド部材のトーチ基部側端部はトー
チ中心軸上に配置してもよい。

【００１０】

【作用】アーク電極はトーチ本体内のトーチ中心軸上に
支持固定されている。そのため、本発明の溶接トーチを
ロボット溶接機に適用しても、ティーチングが容易にな
る。また、トーチ本体の外周部とトーチケース先端部内
周部との間にフィラワイヤノズル基部とフィラワイヤガ
イド部材の接続部を設けているので、少なくとも前記内
蔵部材収納部兼用の空間部分に相当するトーチ本体を切
り欠いて、当該部分のトーチ本体断面形状を例えば、半
月状とすることが望ましい。そして、前記空間部分を含
めてできるだけ多くの不活性ガス通路をトーチ本体外周
部とトーチケース内周部の間に設ける。また、トーチ本
体外周部とノズル基部内周部とは密着状に接触させて、
円周方向に等間隔に設けたスリット状の溝を形成する。
この複数個の溝により、前記フィラワイヤノズル基部と
フィラワイヤガイド部材接続部用の空間部分で偏流とな
って導入された不活性ガスの流れは電極の周囲にほぼ均
等に分配される。さらに、トーチ本体外周部と不活性ガ
ス吹き出し用ノズル先端部内周部との間には不活性ガス
通路となる環状の空間を持ち、前記ほぼ均等に分配され
た不活性ガス流は層流となってアーク発生部を効果的に
シールドすることができる。

【００１１】このように本発明においては、トーチ本体
基部にはトーチ本体の形状を工夫することで、トーチの
半径方向の寸法を大きくしないで不活性ガスの通路を確
保し、アーク発生部では層流のシールドガスが得られ
る。

【００１２】また、トーチ本体内に設けられるは水冷往
復路により、溶接トーチは充分冷却することができる。
さらに、フィラワイヤガイド部材のトーチ基部側端部は
トーチ中心軸上に配置すると溶接トーチををロボットの
ホルダに取り付けるときにフィラワイヤの母材への送給
方向をワーク形状に合わせるよう溶接トーチを容易に回
して最適位置にセットできる。

【００１３】

【実施例】本発明の実施例を図面と共に説明する。図１
は本実施例の溶接トーチの断面図であり、図２は溶接ト
ーチ基部から見た側面図である。図１は図２のＩ−Ｉ線
断面図である。図１に示すように、トーチ本体１はトー
チケース２内に挿着され、トーチ本体１の先端部外側に
はアルミナノズル３が取り付けられている。トーチ本体
１はトーチケース２の基部側から挿入され、トーチ本体
１の基部がトーチケース２の内周の大径部と小径部の境
界部分の段部２ａに係止される。このとき、トーチ本体
１はトーチケース２内で回り止め５により固定される。
またトーチケース２から突出した部分のトーチ本体１は
アルミナノズル３でカバーされる。アルミナノズル３は
トーチ本体１の図１のＣ−Ｃ線切断面付近に設けられた
ネジ部分３ａでトーチ本体１にネジ止される。また、該
アルミナノズル３からその一部が突き出すようにタング
ステン電極（以下、単に電極と言う。）６とフィラワイ
ヤノズル１０がトーチ本体１内に取り付けられている。
約５〜８ｃｍの長さの電極６はトーチ本体１の中心軸線
上の電極挿入孔１ａに挿脱可能に取り付けられている。
電極６のトーチ本体１への着脱はトーチ本体１の先端部
付近の一横断面方向に設けられた貫通孔１ｂ内にセット
されるボールプランジャー９の押圧力によりトーチ本体
１内に支持固定される。また、この電極６に隣接してセ
ラミック製のフィラワイヤノズル１０がトーチ本体１内
のフィラワイヤノズル挿入孔１ｇに割りスペーサ１１を
介して支持固定される。フィラワイヤ７はその軸線の延
長線が電極６の中心軸線延長線上のアーク溶接点近傍で
交差するようにフィラワイヤノズル１０内でガイドされ
る。

【００１４】また、ガイドチューブ１３の一端にネジ込
まれたフィラワイヤノズル１０の基部側の端部は、トー
チ本体１内のフィラワイヤ給電チップ１２部分に接続さ
れている。また、ガイドチューブ１３の他端は溶接トー
チの基部側のフィラワイヤガイド１５に接続されてい
る。フィラワイヤ７は図示しないフィラワイヤ供給部か
らフィラワイヤガイド１５を経て溶接トーチ内に順次供
給される。フィラワイヤガイド１５はコネクタブロック
カバー１６に内挿されており、図示しない止めネジでネ
ジ止めされている。コネクタブロック１４およびコネク
タブロックカバー１６の端部はナット１７によりトーチ
ケース２の端部と当接して支持される。

【００１５】ここで、フィラワイヤガイド１５は溶接ト
ーチの横断面の中央部、すなわち溶接トーチの中心軸線
上に設けてある。そのため、図３に示すように溶接トー
チのフィラワイヤガイド１５側近傍にワイヤ送給装置２
７を取り付けたときに、ワイヤ送給装置２７のワイヤ出
口ガイド２８の中心軸とフィラワイヤガイド１５の中心
軸が一致する。このため、溶接トーチを溶接ロボットに
支持されたホルダに取り付けるときに、フィラワイヤ７
の母材への送給方向をワーク形状に合わせるように溶接
トーチを回して最適な位置にセットできる。

【００１６】また、図１に示すようにコネクタブロック
カバー１６にはアルゴンガス導入用ミニチュア管継手１
９から導入アルゴンガスのガス流路１６ａが形成されて
いてトーチケース２の内周部とトーチ本体１の外周部と
の間のアルゴンガス通路２０に、このガス流路１６ａが
連通している。

【００１７】コネクタブロック１４内にはトーチ本体１
内の水冷路１ｃ、１ｄ（図５、図６参照）へ水を給排す
るための水冷路１６ｃ、１６ｄ（１６ｄは図示せず。）
も形成され、この水路１６ｃ、１６ｄとトーチ本体１内
の水冷路１ｃ、１ｄはウォータパイプ２１ａ、２１ｂ
（図６参照）でそれぞれ接続されており、コネクタブロ
ック１４には水導入管２９と水排出用ミニチュア管継手
３０（図２参照）が取り付けられている。これらの水冷
路は水導入路１ｃ、１６ｃ、２１ａ、２９と水排出路１
ｄ、１６ｄ、２１ｂ、３０とからなり、二本の水冷路１
ｃ、１ｄはトーチ本体１の先端部で接続している。この
水冷路内を流れる水により、トーチ本体１を介して電極
６が冷却される。電極６はトーチ本体１内に内挿されて
いるので、電極６とトーチ本体１との接触面積が大きく
とれ、電極６の冷却が十分行え、電極６の寿命が長くな
るメリットもある。

【００１８】ここで、トーチ本体１の図１に示すＡ−Ａ
線、Ｂ−Ｂ線、Ｃ−Ｃ線、Ｄ−Ｄ線、Ｅ−Ｅ線、Ｆ−Ｆ
線、Ｇ−Ｇ線での各切断面形状を図５〜図６に示す。す
なわち、Ａ−Ａ線切断面（図５（ａ））ではアルミナノ
ズル３の内部の中心軸部に電極６が位置しており、この
電極６に隣接して、フィラワイヤノズル１０が設けられ
ている。フィラワイヤノズル１０は、その中心部にフィ
ラワイヤ７を遊びを持って挿脱自在に支持している。な
お、図５（ａ）のアルミナノズル３内の空間部はアルゴ
ンガスの通路２０となる。また、Ｂ−Ｂ線切断面（図５
（ｂ））ではアルミナノズル３内には、これと同心円状
に電極６をその中心軸部に支持するトーチ本体１がある
が、フィラワイヤノズル１０はトーチ本体１に割りスペ
ーサ１１を介して固定されていることが分かる。また、
アルミナノズル３内周部とトーチ本体１外周部との間に
は環状のアルゴンガス通路２０が形成されている。な
お、図４に示すように割りスペーサ１１は、これをａ方
向に移動させて、フィラワイヤノズル１０のｂ方向の移
動量を調節して、フィラワイヤ７の位置調整をするため
のものである。

【００１９】また、Ｃ−Ｃ線切断面（図５（ｃ））では
アルミナノズル３内には、これと同心円状に電極６をそ
の中心軸部に支持するトーチ本体１およびこれに隣接す
る割りスペーサ１１とフィラワイヤノズル１０がある
が、また、電極固定用のバネ式のボールプランジャー９
がトーチ本体１の半径方向のトーチ本体１の貫通孔１ｂ
内に設けられている。このバネ式のボールプランジャー
９により電極６は溶接トーチ先端部からの引き出し、押
し込み操作だけで簡単に挿入、脱着できる。また、アル
ミナノズル３の内周部とトーチ本体１の外周部は、この
Ｃ−Ｃ線切断面（図５（ｃ））ではネジにより密着状に
接しているが、トーチ本体１の外周部の周方向にはほぼ
均等間隔でアルゴンガスの通路２０となる溝１ｅが形成
されている。したがって、この部分において、溶接トー
チの半径方向の寸法が増大することを最大限抑え、しか
もアルゴンガスの通路２０を確保し、さらにアルゴンガ
スをトーチ本体１の周囲から均等に吹き出すことができ
る。

【００２０】また、Ｄ−Ｄ線切断面（図５（ｄ））では
アルミナノズル３内ではトーチ本体１は断面半月形状を
している。そして、電極６はトーチ本体１の平面部の溝
１ｆ内に配置されている。また、アルミナノズル３内の
空間部はフィラワイヤ７の給電チップ１２部分を除き、
アルゴンガス通路２０となる。このＤ−Ｄ線切断面（図
５（ｄ））部分ではアルミナノズル３をトーチ本体１か
ら取り外すことにより、フィラワイヤ７の給電チップ１
２の交換等の作業を行うことができる。従来例の図７に
示す溶接トーチの場合はフィラワイヤ５３の給電チップ
６１の交換のためには、アルミナノズル、トーチ本体を
取り外す作業が必要であるが本実施例の場合はそのよう
な複雑な操作は不要である。なお、給電チップ１２はフ
ィラワイヤ加熱用の電流を銅製のフィラワイヤガイド１
５（図１）からガイドチューブ１３を介してフィラワイ
ヤ７へ供給するためのものである。

【００２１】また、Ｅ−Ｅ線切断面（図６（ａ））では
トーチケース２内の図面の下半分に断面半月状のトーチ
本体１があり、図面上半分の空間部２０（アルゴンガス
通路用）には内部にフィラワイヤ７を持つガイドチュー
ブ１３が位置している。また、Ｆ−Ｆ線切断面（図６
（ｂ））ではトーチケース２の内周部はトーチ本体１の
基部の外周部と密着して接しており、両者は回り止め５
で固定されている。また、このトーチ本体１内部には水
冷路１ｃ、１ｄの端部があり、コネクタブロックカバー
１６側の水冷路１６ｃ、１６ｄとウォータパイプ２１
ａ、２１ｂを介してそれぞれ接続している。またトーチ
本体１内にはアルゴンガス通路用の空間部２０があり、
この空間部２０内にはフィラワイヤ７のガイドチューブ
１３が位置している。また、Ｇ−Ｇ線切断面（図６
（ｃ））ではトーチケース２内にはフィラワイヤ７を持
つガイドチューブ１３とウォータパイプ２１ａ、２１ｂ
があるだけで、トーチケース２内の空間２０はアルゴン
ガスの通路となっている。

【００２２】本実施例では電極６およびアルミナノズル
３が溶接トーチの先端部で溶接トーチの中心軸線上に取
り付けられているので、ロボット溶接機等の溶接機に対
するティーチングが容易に行える。電極６の溶接用母材
に対する溶接角度を自由に変えることができる。

【００２３】また、本実施例ではフィラワイヤガイド１
５が溶接トーチの基部で溶接トーチの中心軸線上に取り
付けられているので、フィラワイヤ送給系により溶接ト
ーチの取り付け位置が制限されることはなくなり、３６
０度の範囲で溶接トーチを回して取り付けることができ
る。

【００２４】本来、電極６とフィラワイヤ７を一体化し
た溶接トーチにおいては、トーチ本体１より突出した部
分における電極６とフィラワイヤ７は溶接トーチ先端部
側から見て、左右対称に配置されていれば、シールドガ
スは電極６とフィラワイヤ７により乱流となるおそれは
ない。しかし、本実施例の場合は電極６が溶接トーチの
中心軸上に設けられているため、フィラワイヤ７は中心
軸上からずれた位置に配置される。そのため、シールド
ガスは乱流になり易い。そこで、トーチ本体１の中心軸
線方向の形状を工夫することにより、溶接部におけるシ
ールド性を高めることができた。すなわち、前記したよ
うに、トーチ本体１のＦ−Ｆ線、Ｅ−Ｅ線、Ｄ−Ｄ線で
の各切断面形状はそれぞれ図６（ｂ）、図６（ａ）、図
５（ｄ）に示す形状をしているので、これらの部位では
アルゴンガスは偏流しているが、Ｃ−Ｃ線切断面（図５
（ｃ））、Ｂ−Ｂ線切断面（図５（ｂ））近傍では円周
方向にほぼ均等に配分されるので、母材溶接部には電極
６の周囲にアルゴンガスが層流となって吹き出され、溶
接部のシールド性が保持される。また、本実施例のトー
チ本体１の先端部は先細状であるので乱流になりにく
く、前記層流による母材溶接部のシールド性が向上す
る。

【００２５】さらに、本実施例と図７の従来例とを比較
すると、図７の送給されるフィラワイヤ５３はフィラワ
イヤ給電チップ６１部分で急激に曲げられるため、フィ
ラワイヤ５３の送給抵抗が大きくなり、フィラワイヤ５
３が削られ易く、削られた粉がトーチ内に溜まると、ア
ーク電流とワイヤ電流間でスパークする。しかし、本実
施例のフィラワイヤ７はＤ−Ｄ線切断面（図５（ｄ））
〜Ｇ−Ｇ線切断面（図６（ｃ））の間の空間２０で緩や
かに曲げられているため、要所要所でフィラワイヤ７は
ガイドチューブ１３に接触することにより、スムーズ
に、しかも安定してフィラワイヤ７の送給が行われる。

【００２６】また、本実施例の溶接トーチは従来技術
（図７）に比べ、アルミナノズル３部分の構造が簡略化
されているので、比較的直径の大きな電極６を用いるこ
とができる。そのため、電極６の先端部の摩耗度が少な
くなり、電極６の寿命が長くなる。また、フィラワイヤ
給電チップ１２の取り換えは図７のものでは絶縁カバー
６５からセラミックノズル５１とトーチ本体５５を取り
外した上でないと行えないが、本実施例の場合はアルミ
ナノズル３をトーチ本体１から外すだけで良い。

【００２７】

【発明の効果】本発明の溶接トーチはアーク電極はトー
チ本体内のトーチ中心軸上に支持固定されているため、
溶接ロボット溶接機に適用しても、ティーチングが容易
になる。また、アーク電極をトーチ中心軸上に配置して
もトーチ本体の形状を工夫することで、トーチの半径方
向の寸法を大きくする事なく、ノズルからは層流として
不活性ガスを吹き出すことができるため、アーク発生部
のシールド性を保つことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例の溶接トーチの縦断面図であ
る。

【図２】本発明の実施例の溶接トーチの側面図であ
る。

【図３】本発明の実施例の溶接トーチの溶接ロボット
への取付状態図である。

【図４】図１の割りスペーサ部分の拡大断面図であ
る。

【図５】図１の溶接トーチの横断面図である。

【図６】図１の溶接トーチの横断面図である。

【図７】従来技術の電極とフィラワイヤ一体型ＴＩＧ
溶接トーチの縦断面図である。

【図８】図７のＩ−Ｉ線断面図である。

【符号の説明】

１…トーチ本体、２…トーチケース、３…アルミナノズ
ル、６…タングステン電極、７…フィラワイヤ、９…ボ
ールプランジャー、１０…フィラワイヤノズル、１１…
割りスペーサ、１２…フィラワイヤ給電チップ、１５…
フィラワイヤガイド、２０…アルゴンガス通路

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】トーチ本体を内蔵し、不活性ガスを吹き
出す筒状部材内にアーク電極とフィラワイヤが通過可能
なフィラワイヤノズルを保持するＴＩＧアーク溶接トー
チにおいて、トーチ本体はアーク電極とフィラワイヤノズルを、その
内部に支持固定し、しかも、アーク電極を溶接トーチ中
心軸上に配置するように支持し、該トーチ本体の外周部
と前記筒状部材内周部との間は筒状部材の基部側から先
端部に向け、順に内蔵部材収納部を兼用する空間部、円
周方向に等間隔に設けたスリット状の溝を持つ密着状接
触部、環状空間部からなる不活性ガス通路を形成したこ
とを特徴とするＴＩＧ溶接トーチ。
【請求項２】筒状部材はトーチ本体を内蔵したトーチ
ケースと該トーチケースと端部同士が着脱自在に接続さ
れる不活性ガス吹き出し用ノズルからなり、内蔵部材収
納部兼用空間部はトーチ本体の外周部とトーチケース先
端部内周部との間に形成され、この空間部にはフィラワ
イヤノズル基部と該フィラワイヤノズルにフィラワイヤ
を供給するためのフィラワイヤガイド部材の接続部が位
置し、密着状接触部はトーチ本体外周部と不活性ガス吹
き出し用ノズル基部内周部との間に形成され、さらに環
状空間部はトーチ本体外周部と不活性ガス吹き出し用ノ
ズル先端部内周部との間に形成されることを特徴とする
請求項１記載のＴＩＧ溶接トーチ。
【請求項３】トーチ本体内には溶接トーチ基部側から
導入され、トーチ本体先端部から迂回して、溶接トーチ
基部側に排出されるトーチ中心軸に概ね沿った方向に形
成される水冷往復路が設けられていることを特徴とする
請求項１記載のＴＩＧ溶接トーチ。
【請求項４】フィラワイヤガイド部材のトーチ基部側
端部は溶接トーチ中心軸上に配置されることを特徴とす
る請求項１記載のＴＩＧ溶接トーチ。