SU1703328A1 - Способ плазменной сварки и плазменна горелка дл его осуществлени - Google Patents
Способ плазменной сварки и плазменна горелка дл его осуществлени Download PDFInfo
- Publication number
- SU1703328A1 SU1703328A1 SU894700421A SU4700421A SU1703328A1 SU 1703328 A1 SU1703328 A1 SU 1703328A1 SU 894700421 A SU894700421 A SU 894700421A SU 4700421 A SU4700421 A SU 4700421A SU 1703328 A1 SU1703328 A1 SU 1703328A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- plasma
- arc
- compressed
- forming
- compressed arc
- Prior art date
Links
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к сварке, именно к способам и устройствам ДЛР свар ки сжатой дугой. Цель изобретени повышение качества сварного шва путем устранени подрезов. Формируют струю плазмообразующего газа, под углом к ней подают стабилизирующий вихревой поток 15 защитного газа, возбуждают в струе плазмообразующего газа сжатую дугу 14 с образованием ванны 18 расплавленного металла на изделии, а перемещение ее по изделию начинают с момента достижени сжатой дугой сквазного проплавлени , Одновременно с началом перемещени сжатой дуги зажигают свободную дугу 17 концентрично сжатой дуге 14 и подают стабилизирующий вихревой поток защитного газа. Плазменна горелка содержит плаз- мообразующее сопло 1 с выходным каналом и наружной конической поверхностью, электрод 3, установленный внутри плазмообразующего сопла 1, наружное сопло 4 с конической внутренней поверхностью, узел завихрени , расположенный в зазоре между плазмообразуюшим и наружным соплами , а также источник 10 питани сжатой дуги, минус которого подключен к электроду 3 Горелка имеет дополнительный кольцевой электрод 7, выполненный концентрично выходному каналу плазмообразующего сопла 1, закрепленный на его наружной поверхности и соединенный с минусом дополнительного источника 11 питани . 2 с.п. ф-лы, 2 ил. (Л С
Description
Изобретение относитс к сварке, а именно к способам и устройствам дли плазменной сварки.
Целью изобретени вл етс повышение качества сварного шва путем устранени подрезов.
На фиг.1 изображена горелка дл плазменной сварки: на фиг.2 - схема осуществлени способа сварки сжатой дугой,
В способе плазменной сварки концентрично сжатой дуге подают закрученный поток защитного газа, внутри потека защитного газа возбуждают кольцевую свободную дугу, охватывающую сжатую дугу, а свободную дугу возбуждают в момент достиже и сжатой дугой сквозного проплавлени .
Плазменна горелка содержит пг.азмо- образующее сопло 1 с наружной конической поверхностью 2, злектрод 3, установленный внутри плазмсобразующего сопла 1, наружное сопло 4 дл подачи защитного газа с конической внутренней поверхностью 5, а та.же завихритель 6. Горелка снабжена неплав щимс кольцевым электродом 7, уста- нпвпенным на рабочем торце 8 плазмообразующегс сопла, а завихритель 6 установлен в зазоре между плэзмообразую- щим 1 и наружным 4 соплами. Плазменна горенка содержит полость 9 охлаждени , выполненную в ппэзмообразующем сопле.
о
со
GJ Ю СО
Плазменна горелка подключена к двум источникам питани , источнику 10 питани сжатой дуги и источнику 11 питани свободной дуги, причем источник 10 подключен к электроду 3, а источник 11 через разделительный диод 12 - к кольцевому электроду 7.
Способ плазменной сварки реализуют с помощью описанной плазменной горелки следующим образом.
В плазмообразующее сопло 1 подают плазмообрэзующий газ. Между электродом 3 и изделием 13 зажигают сжатую дугу 14. Концентрично сжатой дуге 14 закручивают поток 15 защитного газа и подают через зазор между соплами 1 и 4, Перемещение сжатой дуги 14 по изделию 13с образованием сварного шва 16 начинают с момента достижени сжатой дугой 14 сквозного про- плавлени издели 13. В тот же момент времени потока 15 защитного газа возбуждают свободную дугу 17, охватывающую сжатую дугу 14. Свободную дугу 17 зажигают между неплав щимс кольцевым электродом 7 и изделием 13. Поток 15 защитного газа, закрученный завихрителем 6, стабилизирует положение свободной дуги 17 на кольцевом электроде 7 и обеспечивает равномерное распределение свободной дуги вокруг сжатой дуги, а также их совмещение и образование общей ванны 18 расплавленного металла. При этом сжата дуга 14 горит внутри столба свободной дуги 17, что повышает качество формировани поверхности сварного шва 16, а также проплавл ющую способность сжатой дуги 14.
Плазменна горелка была изготовлена со следующими основными размерами:
Диаметр выходного
канала медного
плазмообразующего
сопла, мм2
Угол наружной конусной
части плазмообраэующего сопла, град120
Угол внутренней
части наружного
сопла, град120
Диаметр вольфрамового
электрода, мм3
Зазор между
плазмообразующим
и наружным соплами, мм2
Дл питани сжатой и дополнительной дуг использовали два источника ВСВУ-315. Кольцевой вольфрамовый электрод имел внутренний диаметр 3,5 мм и внешний диаметр 5 мм.
Кольцевой электрод был установлен с посадкой в проточку, выполненную на наружной поверхности плазмообразующего сопла, при этом высота выступающей части электрода равн лась 1 мм. В качестве завих- рител использовали капролоновую втулку с четырьм проточками на ее внешней поверхности , при этом канал дл прохода защитного газа образовалс поверхностью проточки и внутренней поверхностью стабилизирующего сопла.
0Способ плазменной сварки осуществл ли на следующих режимах: Расход плазмообразующего газа, л/мин 2,5 Расход вихревого, 5 стабилизирующего
защитного газа, л/мин10 Угол между струей плазмообразующего газа и потоком вихревого стабилизирующего газа составл л 60°.
0Сжатую дугу возбуждали, после возбуждени вспомогательной дуги между электродом и плазмообразующим соплом с помощью осцилл тора путем касани факелом вспомогательной дуги издели . После 5 возбуждени сжатой дуги вспомогательную дугу отключали. Ток сжатой дуги поддерживали посто нным 150 А.
Момент достижени сжатой дугой сквозного проплавлени определ ли по по- 0 влению факела сжатой дуги со стороны проплава.
Свободную дугу зажигали с пульта управлени источником питани свободной дуги и одновременно подавали поток стлби- 5 лизирующего вихревого защитного газа.
Начинали перемещение плазменной горелки дугой вдоль линии стыка образца из материала 12Х18Н10Т толщиной 5 мм. Сварку вели двум дугами - сжатой и кон- 0 центричной ей свободной - с образованием общей ванны расплавленного металла.
Ток свободной дуги в пределах 90-190 А.
Скорость сварки в пределах 30-40 м/ч. 5При этом при сварке поддерживали посто нной ширину проплава, она равна 2 мм, дл сравнени энергетических параметров дуги по достигаемой скорости сварки. Наличие подрезов по кра м шва определ ли ви- 0 зуально.
Предлагаемый способ позвол ет повысить качество сварного шва при сварке сжатой дугой, а также повысить проплавл ющую способность дуги и повысить скоро- 5 сть сварки в 1,5 раза.
Экономический эффект образуетс за счот того, что повышение качества позвол ет исключить дополнительные операции. св занные с исправлением формы шва, подрезов .
Claims (2)
1. Способ плазменной сварки, при котором концентрично сжатой дуге подают поток защитного газа, отличающийс тем, что, с целью повышени качества сварного шва путем устранени подрезов, внутри потока защитного газа возбуждают кольцевую свободную дугу, охватывающую сжатую дугу, при этом поток защитного газа закручивают, а свободную другу возбуждают в момент достижени сжатой дугой сквозного проплавлени .
0
2. Ппазменна горелка, содержаща плазмообразующее сопло с наружной конической поверхностью, в котором установлен электрод, наружное сопло дл подачи защитного газа с конической внутренней поверхностью , а также завихритель, отличающа с тем, что, с целью повышени качества сварного шва путем устранени подрезов, она снабжена неплав щимс кольцевым электродом, установленным на рабочем торце плазмообразующего сопла, а завихритель установлен а зазоре между плазмообразующим и наружным соплами.
фиа1
/3
фиг 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894700421A SU1703328A1 (ru) | 1989-06-01 | 1989-06-01 | Способ плазменной сварки и плазменна горелка дл его осуществлени |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894700421A SU1703328A1 (ru) | 1989-06-01 | 1989-06-01 | Способ плазменной сварки и плазменна горелка дл его осуществлени |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1703328A1 true SU1703328A1 (ru) | 1992-01-07 |
Family
ID=21451878
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894700421A SU1703328A1 (ru) | 1989-06-01 | 1989-06-01 | Способ плазменной сварки и плазменна горелка дл его осуществлени |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1703328A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2763912C1 (ru) * | 2021-03-30 | 2022-01-11 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тольяттинский государственный университет" | Способ плазменной наплавки и сварки комбинацией дуг |
RU2763808C1 (ru) * | 2021-03-11 | 2022-01-11 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тольяттинский государственный университет" | Способ сварки комбинацией сжатой и свободной дуг |
-
1989
- 1989-06-01 SU SU894700421A patent/SU1703328A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент DD № 245932, кл. В 23 К 9/16, 1987. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2763808C1 (ru) * | 2021-03-11 | 2022-01-11 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тольяттинский государственный университет" | Способ сварки комбинацией сжатой и свободной дуг |
RU2763912C1 (ru) * | 2021-03-30 | 2022-01-11 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тольяттинский государственный университет" | Способ плазменной наплавки и сварки комбинацией дуг |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2806124A (en) | Arc torch and process | |
AU660021B2 (en) | Plasma arc cutting process and apparatus using an oxygen-rich gas shield | |
US5109150A (en) | Open-arc plasma wire spray method and apparatus | |
KR930005953B1 (ko) | 개량 플라즈마 아아크 토오치 시동방법 | |
US20040238511A1 (en) | Method and apparatus for initiating welding arc with aid of vaporized chemical | |
WO1996015871A1 (en) | Enhanced laser beam welding | |
EP0584643B1 (en) | Welding method and welding robot | |
ES469069A1 (es) | Un metodo y un soplete para soldadura por arco. | |
US5734144A (en) | Plasma arc welding method and apparatus in which a swirling flow is imparted to a plasma gas to stabilize a plasma arc | |
SU1703328A1 (ru) | Способ плазменной сварки и плазменна горелка дл его осуществлени | |
US6753497B1 (en) | Method and apparatus for initiating welding arc using plasma flow | |
US3015022A (en) | Arc spot welding apparatus and method | |
CN116618790A (zh) | 双拉瓦尔效应冷式熔滴累积的3d打印焊枪装置及焊接方法 | |
US4864097A (en) | Plasma arc torch with confined and controlled plasma jet column | |
US2990466A (en) | Electric arc working process and apparatus | |
GB1312302A (en) | Gas shielded arc welding torches | |
US3130294A (en) | Method for pre-heating a joint to be arc-welded | |
JPS555125A (en) | Plasma arc build-up welding method by powder metals or other | |
RU2206964C1 (ru) | Электродуговой плазмотрон | |
RU2643010C2 (ru) | Способ плазменно-дуговой сварки плавящимся электродом | |
RU1816250C (ru) | Способ плазменной сварки плав щимс электродом и плазмотрон | |
JPH07256463A (ja) | 亜鉛めっき鋼板の溶接方法およびその装置 | |
SE7503771L (sv) | Sett och anordning for plasma-mig-svetsning. | |
SE7413542L (ru) | ||
CN103517781A (zh) | 使用旋转电弧和Ar/He/CO2气体混合物对不锈钢的MIG/MAG焊接 |