SU816717A1 - Горелка дл дуговой сварки - Google Patents

Горелка дл дуговой сварки Download PDF

Info

Publication number
SU816717A1
SU816717A1 SU792625981A SU2625981A SU816717A1 SU 816717 A1 SU816717 A1 SU 816717A1 SU 792625981 A SU792625981 A SU 792625981A SU 2625981 A SU2625981 A SU 2625981A SU 816717 A1 SU816717 A1 SU 816717A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
flow
gas
additional
nozzle
arc
Prior art date
Application number
SU792625981A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Михайлович Колявкин
Александр Григорьевич Петерман
Леонид Александрович Тихомиров
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2946
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2946 filed Critical Предприятие П/Я В-2946
Priority to SU792625981A priority Critical patent/SU816717A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU816717A1 publication Critical patent/SU816717A1/ru

Links

Landscapes

  • Arc Welding In General (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к технике дуговой сварки металлов,, а именно к горелкам дл  дуговой сварки в за- щитных газах.
Известно применение в горелках дл  дуговой сварки дополнительного потока газа, который подаетс  внутри основного потока. Скорость дополнительного потока газа выбираетс  большей, чем скорость основного . потока.
Дополнительный поток газа формирует дугу и тем сс1мым увеличивает глубину и площадь проплавлени  свариваемого металла.
Известна горелка, обеспечивакхца  ведение процесса сварки в двух потоках защитного газа. Она имеет дополнительный газоподвод щий канал, так как разделение потока газа на основг ной и дополнительный производитс  вне горелки 1.1.
Это снижает маневренность горелки .
Известна горелка дл  дуговой сварки в защитных газах, содержаща  наконечник с насадкой, размещенной на свече, ввинченной в корпус, снабженный каналами дл  прохода основного и дополнительного потока защитного
газа. Разделение потока газа на основной и дополнительный производитс  внутри горелки 12.
Стабилизаци  дополнительного потока осуществл етс  за счет концентричного исполнени  вставок горелки, из которых поток поступает в пр мом направлении. Возможность регулировки
и выбора оптимального дополнительного потока ограничена силой давлени  газа на входе в горелку и величиной зазора между вставками горелки.
Недостатком горелки  вл етс  то, что дл  повышени  устойчивости потоков необходимо увеличить расход защитного газа.
Известна горелка в которой стабилизаци  дополнительного потока осуществл етс  путем установки пористой вставки на выходе гор.елки, а его устойчивость создаётс  давлением на входе горелки и размерами отверстий (пор) в вставке 133.
Колокол из защитного газа образуетс  в виде, отдельных пр молинейно направленных мелких струй, которые не образуют сплошного потока и оказыьа  вли ние друг на друга из-за технологических разбросов паргилетров вставки (пор), образуют турбулентные потоки, снижающие эффективность /дополнительного потока. Дл  усилени  давлени  дополнительного потбка необходимо увеличить расход газа. Наиболее близка  к предлагаемой горелка дл  дуговой сварки в двух концентричных спиральных потоках эаащтного газа, содержаща  сопло и расположенный внутри него токоподвод щий наконечник с зарепленной на нем насадкой . Защитный газ подаетс  в полостьгорелки по двум тангенциальным каналам, обеспечивающим подачу защитного газа в зону дуги двум  концентричными спиральными потоками 4. При прохо5вдении спирального (.закру ченного) дополнительного потока по пр молинейному каналу последний испы тывает воздействие стенок канала, В результате этого поток тер ет свою угловую составл ющую скорости и выходит из горелки ухе с турбулентными потоками, ксзторые разрушают защитные свойства дополнительного потока. Общими недостатками всех известных устройств,  вл етс  наличие турбулентных включений и лобовое -взаимо действие дополнительных потоков с поверхностью издели , что приводит к ухудцаению условий сварки (поднимаетс  технологическа  пыль, котора  оказывает отрицательное вли ние на основной поток и создаетс  шум). Цел| изобретени  - повышение качества сварных швов путем повышени  устойчивости потоков защитного газа. Дл  достижени  указанной цели в горелке дл  дуговой сварки в двух концентричных спиральных потоках защитного газа, содержащей сопло и рас положенный внутри негр токоподвод адйа наконечник с закрепленной на нем насадкой, а также каналы дл  подачи газа, каналы выполнены в виде расположенных на поверхности токоподвод щего мундштука и на повер ности насадки винтовых .канавок с оди наковым направлением, при этом угол ;п дъема винтовых канавок на насадке больше угла подъема винтовых канавок на токоподводшцём мундштуке. 13 результате в предлагаемом устройстве дополнительный поток защитнрго газа образуетс  за- счет взаимодействи  двух вихреобр.азных потоков. Прк этом возникает турбулентный пото пш взаимодействии этих двух потоков Весь дополнительный поток, в котором в результате закрутки вращаетс  и ту булентный слой, образует сплошной устойчивый защитный колокол. Выполнение винтовых каналов на насадке и наконечнике, расположенны на выходе горелки, позвол ет обеспёчить устойчивость защитного колокола Таким образом, вращакнцийс  дополнительный поток содержит направленный вращающийс  турбулентный поток, Который своим вращением обеспечивает . выброс на периферию зоны сварки образующийс  аэрозоль и прочие продукты и улучшает поверхность шва,, так как под колоколом из защитного газа образуетс  разр женное пространство, в котором находитс  основной поток. Кроме того, вращающийс  дополнительный поток, взаимодейству  с поверхностью свариваемых деталей по касательной, уменьшает шум, который возникает при использовании известных устройств. Вращающийс  турбулентный -поток, который создаетс  между двум  потоками , не оказывает отрицательного эффекта , что наблюдаетс  в известных устройствах, а наоборот, при сопри- косновении с поверхностью деталей, стр хивает продукты сварки, которые попали в дополнительный поток,.и выбрасывает их из зоны сварки. На фиг. 1 показана горелка,.продольный разрез; на фиг. 2 - наружна  поверхность насадки, развертка, на фиг. 3 - наружна  поверхность токоподвод щего наконечника,развертка. В корпус 1 ввинчена свеча 2, в которой закреплен токоподвод щий наконечник 3 с закрепленной на нем насадкой 4. Наружные поверхности наконечника 3 и насадка 4 выполн ют коническими и на них делают винтовые канавки 5 и б,направление которых совпадает, но угол подъема винтовых канавок больше на насадке 4, чем на наконечнике 3. Сопло 7 навинчено на свечу 2, причем внутренние поверхности насадки 4 и сопла 7 также делают коническими. В случае необходимости сопло 7 выполн ют водоохлаждаемым (не показано). Свеча 2 имеет кольцевой буртик 8, который при соприкосновении с торцом корпуса 1 образует кольцевой коллектор 9 дл  защитного газа, поступающего туда по трубке 10 через отверстие в корпусе 1. Кроме того, к корпусу 1 присоединена трубка 11, по которой подаетс  электродна  проволока. Из коллектора 9 защитный газ основного потока по различным отверсти м поступает в зазор между свечой 2 и соплом 7, а защитный газ дополни- . тельного потока - в зазор между свечой 2 и наконечником 3. Объем газа, поступак цего в основной поток (а следовательно, и скорость его) регулируетс  винтом 12, снабженным коническим дросселирующим хвостовиком. Винт 12 .стопоритс  контргайкой 13. Устройство работает следующим образом. Электродна  проволока из трубки 11 через направл ющий ее канал наконечника 3 подаетс  в изделию. Защитный газ из трубки 10 поступает в коллектор 9, откуда он распреде58167176
л етс  на основной и дополнитель- газа и улучшить услови  труда сварный потоки.При посто нном давлениищиков.

Claims (2)

  1. в трубке 10 перераспределение объемовФормула изобретени 
    газа между потоками производитс  дрос- горёлка дл  дуговой сварки в двух
    селированием при помощи винта 12.концентричных спиральных потоках заЕсли уменьшить сечение канала, пода-щитного газа, содержаща  сопло и
    ющего газ в основной поток, то уве- эрасположенный внутри него токоподличитс  .объем газа, поступающего ввод щий наконечник с закрепленной на
    дополнительный поток, а следовательно,нем насадкой, а также каналы дл 
    увеличитс  и скорость дополнительногоподачи защитного газа, отличаюпотока , форлшрукадего дугу. Как основ- .:щ а   с   тем, что, с целью повьииеной , так и дополнительный поток газа Ю„и  качества сварных швов путем повыпри выходе из горелки закручиваетс  шени  устойчивости потоков защитного
    винтовыми канавкам 5 и 6, имен дими-газа,каналы каполнены в виде располос  на конических поверхност х накрнеч-женннх на поверхности токоподвод щего
    ника 3 и насадки 4. Вихреобразна  зак-мундштука и на поверхности насадки
    рутка дополнительного потока газа |5винтов лх канавок с одинаковым направ-.
    позвол ет сформировать устойчивыйдением, при этом угол подъема винтоколокол , формирующий дугу, а вихре-щ х канавок на насадке больше угла
    образна  закрутка основного потока вподъема винтовых канавок на токоподту же сторону, уменьшает помехи, соз-вод щем мундштуке, даваемые основным потоком и улучшает 20 Источники информации,
    условий работы дополнительного потока. прин тые во внимание щ)Н экспертизе При этом угла подъема винтовых каиа- j А. А. Регулирование темпевок дл  основного потока должны бытьратуры расплавленного металла и форбольше , потому что скорость основногомы ванночки щмй дуговой сварке. Сб.
    потока значительно меньйе, чем ско- « «новые проблемы сварочной техники,
    рость дополнительного потока газа. киев, 1964, с. 129, рис. 7. Кроме того, вихреобразнаа закрутка
  2. 2. Патент Франции 1488981,
    основного потока газа улучшает защитуj j g 23 К 1967. .дуги от атмосферы цеха.I .. Патент США 3471675,кл.219-75,
    Горёлка позвол ет позвысить устой- «..1969.
    чйвость дуги и качество сварочной 4; Патент 1чранции 1488981,
    ванны, уменьвшть расход защитногокл. В 23 К, 1967.
SU792625981A 1979-06-12 1979-06-12 Горелка дл дуговой сварки SU816717A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792625981A SU816717A1 (ru) 1979-06-12 1979-06-12 Горелка дл дуговой сварки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792625981A SU816717A1 (ru) 1979-06-12 1979-06-12 Горелка дл дуговой сварки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU816717A1 true SU816717A1 (ru) 1981-03-30

Family

ID=20769037

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792625981A SU816717A1 (ru) 1979-06-12 1979-06-12 Горелка дл дуговой сварки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU816717A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8395077B2 (en) Plasma arc torch providing angular shield flow injection
CN101530000B (zh) 用于等离子体电弧炬的成型的屏蔽孔
US6426479B1 (en) Nozzle system for laser beam cutting
US5317126A (en) Nozzle and method of operation for a plasma arc torch
US5120930A (en) Plasma arc torch with improved nozzle shield and step flow
EP1201346B1 (en) Torch for gas shielderd arc welding using consumable electrode
JPS61255767A (ja) プラズマア−クト−チ用コンポ−ネントノズル
US5109150A (en) Open-arc plasma wire spray method and apparatus
CA2311867C (en) Plasma arc torch head
US4369919A (en) Plasma torch for processing metals in the air and under water
US6096992A (en) Low current water injection nozzle and associated method
US6069339A (en) Dual flow nozzle shield for plasma-arc torch
SU816717A1 (ru) Горелка дл дуговой сварки
GB2565083A (en) Device and method for plasma cutting of work pieces
EP1324644A3 (en) Plasma arc cutting apparatus
US4300033A (en) Reduced operating noise nozzle for electric arc cutting device
JP3558700B2 (ja) プラズマアーク切断用トーチ及びプラズマアーク切断方法
JP5472931B2 (ja) プラズマ溶接装置
SU1488154A1 (ru) Горелка дл дуговой сварки в защитных газах
SU1547994A1 (ru) Горелка дл дуговой сварки в среде защитных газов
CN2400691Y (zh) 熔化极气体保护焊焊炬
SU1722734A1 (ru) Горелка Лелебина дл дуговой сварки
GB2109533A (en) Cutting nozzle for flame-cutting with oxygen under an elevated oxygen pressure
SU1074680A1 (ru) Горелка дл дуговой сварки в защитных газах
SU1407722A1 (ru) Горелка дл дуговой сварки неплав щимс электродом