SU1547994A1 - Горелка дл дуговой сварки в среде защитных газов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к сварочной технике и может быть использовано дл  полуавтоматической и автоматической сварки в среде защитных газов. Цель изобретени  - повышение качества сварных швов путем обеспечени  надежной защиты сварочной ванны. В горелке у ступенчатого токоподвод щего мундштука 2 ступень меньшего диаметра выполнена с поверхностью в виде двух переход щих одна в другую конических поверхностей, образующих большими основани ми кольцевое ребро 9 и сужающихс  в противоположных направлени х. В токоподвод щем наконечнике 7 выполнены ступенчатые цилиндрические каналы 10, входные отверсти  которых расположены в дне полости 8. Такое выполнение мундштука обеспечивает истечение струи защитного газа с большой скоростью и генерацию акустических колебаний большой мощности в потоке защитного газа. На выходе из каналов 10 защитный газ получает дополнительную кинетическую энергию, что усиливает динамическое воздействие на столб дуги и сварочную ванну. 1 ил.

Description

„ Изобретение относитс  к сварочной

технике и может быть использовано дл  полуавтоматической и автоматической сварки в среде защитных газов.

Целью изобретени   вл етс  повыше- ние качества сварных швов путем обеспечени  надежной защиты сварочной ванны.

На чертеже показана горелка дл  дуговой сварки в среде защитных га- зов, разрез.

Горелка содержит сопло 1, токопод- вод щий мундштук 2 с каналом 3 дл  направлени  плав щегос  электрода и каналами 4 дл  подачи защитного газа, стакан 5 с отверсти ми в дне, установленный на мундштуке 2 и образующий кольцевой зазор 6 с поверхностью мундштука 2 дл  прохода защитного газа, токоподвод щий наконечник 7 с кольцевой конусообразной открытой полостью 8, расположенной на его нерабочем . торце напротив зазора 6. Поверхность мундштука 2 выполнена ступенчатой. Каналы 4 выполнены в ступени мундштука с большим диаметром. Поверхность ступени мундштука 2 с меньшим диаметром выполнена в виде двух сопр женных большими основани ми конусов образующих большими основани ми кольцевое ребро 9 и сужающихс  в противоположных направлени х. Меньшее основание одного из конусов расположено в одной плоскости с выходными отверсти ми каналов 4, а меньшее основание другого конуса расположено в одной плоскости с дном кольцевой конусообразной полости 8. Угол наклона образующей конуса мундштука 2, расположенного ближе к рабочему торцу горелки, равен углу наклона образующей конусообразной поверхности внутренней стенки полости 8, а угол наклона образующей другого конуса мундштука 2 равен углу наклона

5

,.

5

5 5

0

5

0

образующей конусообразной поверхности стакана 5. В дне токоподвод шего наконечника 7 выполнены ступенчатые цилиндрические каналы 10, у которых диаметры входной и выходной ступени равны, а средн   ступень имеет диаметр , меньший, чем диаметр входной и выходной ступеней.

Горелка работает следующим образом .

При включении механизма подачи сварочной проволоки одновременно через каналы 4 мундштука 2 под давлением подаетс  защитный газ. Благодар  тому, что мундштук 2 имеет специальную форму поверхности обеспечиваетс  истечение струи защитного газа с большой скоростью, попадающего затем в конусообразную открытую полость 8 токоподвод щего наконечника 7. Взаимодействие посто нно существующего потока защитного газа из кольцевого зазора 6 и периодически действующего обратного потока из кольцевой полости вызывает генерацию акустических колебаний большой мощности. Часть потока защитного газа Аормируетс  соплом 1 дл  защиты зоны сварки, а часть попадает в каналы 10. На выходе из каналов 10 частицы потока защитного газа получают дополнительную кинетическую энергию, при этом эпюра распределени  скоростей носит параболический характер, где максимум приходитс  на зону сварки, что также усиливает динамическое воздействие на столб дуги и расплавленный металл сварочной ванны и, значит, способствует повышению качества сварных швов. Кроме того , истекающие с большой скоростью из ступенчатых цилиндрических каналов устойчивые к внешним воздействи м потоки защитного газа в совокупности с потоком защитного газа, сйормированным соплом, обеспечивают надежную защиту зоны сварки, а значит, также способствуют повышению качества сварных швов.

Использование предложенной горелки дл  дуговой сварки в среде защитных газов позвол ет повысить качество сварных швов (ударной в зкости) не менее чем на 5-10%.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Горелка дл  дуговой сварки в среде защитных газов, содержаща  сопло, ступенчатый токоподвод ший мундштук с каналом дл  направлени  плав щегос  электрода и каналами дл  подачи защитного газа в ступени большего диаметра , стакан с конусообразной поверхностью у отверсти  в дне, установленный на мундштуке и образующий с поверхностью мундштука кольцевой зазор дл  прохода защитного газа, то- коподвод щий наконечник с кольцевой открытой полостью, расположенной на его нерабочем торце напротив зазора, отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества сварных швов путем обеспечени  надежной защиты сварочной ванны, поверхность

   ступени мундштука с меньшим диаметром выполнена в виде двух сопр женных большими основани ми конусов, меньшее основание одного из конусов расположено в одной плоскости с выходными отверсти ми каналов мундштука дл  прохода защитного газа мундштука , а меньшее основание другого конуса - в одной плоскости с дном кольцевой полости токоподвод щего наконечника , кольцева  полость токоподвод щего наконечника выполнена конусообразной , сужающейс  в направлении

   к нерабочему торцу горелки с углом наклвна образующей конической поверхности внутренней стенки полости, равным углу наклона образующей конуса мундштука, расположенного ближе к

   рабочему торцу горелки, а угол наклона образующей другого конуса мундштука равен углу наклона образующей поверхности стакана, при этом в то- коподвод щем наконечнике напротив

   кольцевого зазора в дне конусообразной полости выполнены ступенчатые цилиндрические каналы, имеющие входную и выходную ступени одинакового диаметра, а среднюю ступень - меныпего диаметра, чем упом нутые ступени.