SU1177100A1

SU1177100A1 - Горелка дл дуговой сварки в защитных газах

Info

Publication number: SU1177100A1
Application number: SU843688246A
Authority: SU
Inventors: Владимир Афанасьевич Лукашев; Василий Михайлович Гарькавый; Макс Яковлевич Фарберович; Александр Васильевич Израевский; Людмила Леонидовна Лукашева
Priority date: 1984-01-09
Filing date: 1984-01-09
Publication date: 1985-09-07

Abstract

ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ В ЗАЩИТНЫХ ГАЗАХ по авт.св. № 1063558, отличающа с тем, что, с целью снижени расхода защитного газа и улучшени качества сварного шва путем повьппени газодинамтгческой устойчивости потока защитного газа, головка токоподвод щей свечи вьшолнена в виде эллипсоида с винтоВ1 1ми канавками, угол наклона которых больше угла наклона . винтовых канавок на внутренней по верхности сопла дл подачи защитного газа, а направлени закрутки винтовых канавок одинаковы.

Description

Ч

D О

11

Изобретение относитс к горелкам дл дуговой сварки в защитных газах и вл етс усовершенствованием горелки по авт.св.№ 1063558.

Цель изобретени - снижение расхода зардитного газа и улучшение качества сварного шва путем повышени газодинамической устойчивости потока защитного газа.

На фиг. 1 изображена предлагаема горелка, общий вид; на фиг. 2 сечение А-А на фиг.1.

Горелка содержит руко тку 1 с размещенным по центру корпусом 2. К последнему приведен патрубок 3 дл подачи заиштного газа, В центре корпуса 2 выполнена кольцева проточка 4, н которой размещена токоподвод ща трубка 5, закрепленна в основании корпуса 2. На конце трубки 5 закреплена при помоищ резьбового соединени втулка 6, в которую ввинчена токоподвод ща свеча 7. Внутренние поверхности втулки 6 и проточки 4 корпуса 2 образуют кольценой канал 8 дл прохода защитного . В основании свечи 7 имеютс отверсти 9 дл выхода защитного газа.

В головке 10 свечи 7 закреплен наконечник 11 с центральным каналом 12 дл подачи электрода. Головка 10 свечи 7 выполнена в форме эллисоида , на наружной поверхности которого нарезаны винтовые канавки 13.

Снаружи к втулке 6 через изолирующую втулку 14 навинчено сопло 15, на внутренней поверхности которого выполнены винтовые канавки 16 с углом наклона меньишм, чем у канавок 13. Внутренн поверхность сопла 15 и наруж1га поверхность свечи 7 образуют канал 17 дл подачи защитного газа в зону горени дуги. К руко тке 1 при помощи резьбового соединени концентрично соплу 15 прикреплено сопло 18 дл отсоса выделений из зоны сварки, внутренн поверхность которого образует с наружной поверхностью сопла 15 кольцевой канал 19 дл удалени вредностей, образующихс при сварке. В последнем размещен завихритель 20, угол наклона лопастей 21 которого обеспечивает закрутку потока отсасываемого газа в сторону, противоположную закручиванию потока защитного газа. Завихритель 20 установлен с возмож02

ностью относительного перемещени в направлении оси горелки.

Горелка работает следующим образом .

Электродна проволока из трубки 5 через канал 12 наконечника 11 подаетс к изделию. Защитный газ через патрубок 3 и канал 8 подаетс к отверсти м 9, выход из которых защитный газ попадает в канал 17. При Прохождении по последнеьту периферийна часть потока защитного газа закручиваетс винтовыми канавками 16, образу -вихревой газовый колокол, расшир ющийс по направлению к зоне сварки. В то же врем , поток защитного газа, обтека головку свечи 7, выполненную в форме эллипсоиа , закручиваетс винтовыми канавками 13, нарезанными на внутренней поверхности головки свечи 7. Так как угол наклона канавок 13 больше, чем угол наклона канавок 16, интенсивность закрутки центральной части потока больше, чем на периферии потока. Выполнение головки свечи 7 в форме эллипсоида обеспечивает безотрывное течение, интенсивную закрутку и плавный оток потока защитного газа к аконечнику 11 и электроду. Вокруг последнего формируетс дро закруенного потока, концентрично охватывающего его и прижимающегос к его поверхности с сужением газового колокола в направлении к зоне сварки. Взаимодействие закрученного периферийного потока и интенсивного закруенного дра потока защитного.газа с разной интенсивностью закрутки потока разным градиентом скоростей) повышает устойчивость н газодинамическую жесткость газовой защиты, предотвращает срыв газовой защиты, уменьшает расход защитного газа. Таким образом, повышение устойчивости 1азовой защиты к воздействию возмущений внешней среды уменьшает расход защитного газа и повыпшт качество сварного шва.

В то же врем поток удал емого газа закручиваетс завихрителем 20 и удал етс через канал 19. Закрутка потока удал емого газа позвол ет организовать эффективное удаление вредностей, выдел ющихс при сварке. При этом применение закрученного потока удал емого газа способствует повышению устойчивости 3 газовой заидаты. Применение двух про тивоположно закрученных потоков срз дает резко выраженную границу раздела потоков, предохран ет поток защитного газа от воздействи внешних возмущений и деформации его структуры. Таким образом, применение интенсивной закрутки потока защитного газа в дре и на периферии повышает газодинамическую жесткость газо04 вой защиты, а применение закрученного потока отсасываемого воздуха - эффективность удалени вредностей при меньших расходах заветного и удал емого газа. Технико-экономический эффект от внедрени предлагаемой горелки состоит в уменьшении расходов заищтного газа, повышении качества сварного шва, а также в улучшении санитарно-гигиенических условий труда ев арщика.

Claims

ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ

В ЗАЩИТНЫХ ГАЗАХ по авт.св.

№ 1063558, отличающаяся тем, что, с целью снижения расхода защитного газа и улучшения качества сварного шва путем повышения газодинамической устойчивости потока защитного газа, головка токоподводящей свечи выполнена в виде эллипсоида с винтовыми канавками, угол наклона которых больше угла наклона винтовых канавок на внутренней поверхности сопла для подачи защитно го газа, а направления закрутки винтовых канавок одинаковы.