SU1488089A1 - Способ изготовлени наружной резьбы - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано дл  накатывани  резьб на полых заготовках. Цель изобретени  - повышение точности накатываемой резьбы за счет увеличени  жесткости заготовки. Сначала предварительно накатывают резьбу на полой цилиндрической заготовке. Замер ют величину деформации у ее торца. Затем формируют по наружной поверхности полой заготовки со стороны заходной части накатываемой резьбы конический участок, равный длине накатываемой резьбы, с обратной конусностью, равной по величине конусности заготовки, полученной при предварительном накатывании резьбы. Дальнейшее накатывание резьбы на заготовках с обратной конусностью позвол ет получить полые резьбовые детали заданной точности. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть ис- лользовано дл  изготовлени  наружных резьб.

Цель изобретени  - повьшение точности накатьшаемой резьбы за счет повышени  жесткости заготовки.

На фиг.1 показана пола  цилиндрическа  заготовка после накатьюани  резьбы, продольный разрезу на фиг.2- форма заготовки дл  накатьшани  резьбы предлагаемым способом.

Сущность способа заключаетс  в следующем.

Вначале на цилиндрической поверхности полой заготовки накатьшают резьбу (фиг.1). При этом за счет неравной жесткости по длине образца у торца образуетс  конус по наружному

диаметру резьбы на длине L с величиной конусности 1 получени  годной резьбы на детал х в заготовке выполн ют наружную коническую поверхность (фиг.2) на длине L с той

же конусностью

накатывани  резьбы на заготовке повышенной жесткости за счет выполнени  на ней конической поверхности резьба получаетс  цилиндрической.

Возможно введение дополнительной корректировки в величину конусности.

Пример. Обрабатывают резьбу ,56Н на полой детали - диаметр отверсти  0 64 - 0,4 мм. Материал детали - сталь 45. Резьбу накатывают на специальной установке с ра4

00 00

о

00

со

диальным перемещением резьбонакатан- ных роликов. Длина резьбы 30 мм. При накатывании резьбы на цилиндрическом участке получаетс  конусность по на- ружному диаметру в пределах 0,3 мм у торца детали. При выполнении обратной конусности на заготовке, равной 0,3 мм на длине 30 мм, резьба получаетс  годной .в пределах требуемой точности 6 Н.

Claims (1)

1. Способ изготовлени  наружной резьбы путем накатки резьбонакатным инструментом на предварительно сформированной заготовке, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  точности получаемой резьбы за счет повышени  жесткости полой заготовки, предварительное формирование осуществл ют по наружной поверх

нести заготовки со стороны заходнои части накатываемой резьбы, при этом выполн ют конический участок на длину накатываемой резьбы с большим основанием на торце заготовки, а меньшим , равным наружному диаметру цилиндрической части заготовки.

2, Способ по п.1, отличающий с   тем, что величина конусности на заготовке определ етс  соотношением

1 D-Dt i - --,

где D - наружный диаметр цилиндрической заготовки;

D - наружный диаметр резьбы у

торца заготовки после накатывани  резьбЫ}

L - длина величины конусности.

й/е/

иг.г