SU148744A1 - The method of forming concrete and reinforced concrete panels in a vertical position - Google Patents
The method of forming concrete and reinforced concrete panels in a vertical positionInfo
- Publication number
- SU148744A1 SU148744A1 SU693426A SU693426A SU148744A1 SU 148744 A1 SU148744 A1 SU 148744A1 SU 693426 A SU693426 A SU 693426A SU 693426 A SU693426 A SU 693426A SU 148744 A1 SU148744 A1 SU 148744A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- concrete
- pallet
- vertical position
- panels
- forming
- Prior art date
Links
Landscapes
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Description
Известны способы формовани бетонных и железобетонных панелей в вертикальном ноложении на подвижном поддоне с бортоснасткой при виброуплотнении. Дл формовани панелей известными способами необходимо примен ть смеси с высоким содержанием цемента и после бетонирОВаНи выдерживать в формах дл1ительное врем .Methods are known for forming concrete and reinforced concrete panels in a vertical position on a moving pallet with an air rig during vibration compaction. For molding panels by known methods, it is necessary to use mixtures with a high cement content and, after concrete casting, maintain in molds for a fraction of the time.
Предлагаемый способ формовани панелей обеспечивает применение малоподвижных, жестких смесей с осадкой конуса О-2 см при последующем немедленном удалении издеЛИЙ из формующей машины.The proposed method of forming the panels provides for the use of slow-moving, hard mixtures with a draft of an O-2 cm cone with the subsequent immediate removal of articles from the forming machine.
Предлагаемый способ отличаетс от известных тем, что поддон станавливают в крайнее верхнее положение на уровне бункера и укладку смеси производ т от нижней кромки поддона при опускании его вниз таким образом, чтобы уложенна смесь при прохождении у вибробруса уплотн лась, а затем поверхность ее заглаживалась при скольжении по неподвижному щиту. В .нижнем положении поддона отформованное изделие при сдвиге отдел ют от поверхности щита, а поддон кантуют в горизонтальное положение на рольганг.The proposed method differs from the known ones in that the pallet is installed in the uppermost position at the level of the hopper and the mixture is laid from the lower edge of the pallet when it is lowered down so that the stacked mixture is compacted when passing by the vibrating bar and then its surface is smoothed out when sliding on a fixed shield. In the lower position of the pallet, the molded article is separated from the surface of the shield under shear, and the pallet is turned to the horizontal position on the roller table.
На фиг. 1 показана схема установки дл осуществлени предлагаемого способа формовани бетонных и л елезобетонных панелей в вертикальнОМ положении на подвижном поддоне с бортоснасткой при виброуплотнееии; на фиг. 2-технологическа последовательность изготовлени Панелей по предлагаемому способу.FIG. Figure 1 shows an installation diagram for carrying out the proposed method of molding concrete and concrete panels in a vertical position on a movable platform with a board rig with vibration compaction; in fig. 2-technological sequence of manufacturing Panels according to the proposed method.
Установка состоит из неподвижной стаеины /, подвижной станины 2, вибробруса 3, плоского неподвижного щита 4, бункера 5 дл бетона , кантовател поддоксв 6, подъемника 7, рольганга 8 и поддона 9 с бортоснасткой.The installation consists of fixed staine /, movable bed 2, vibratory trough 3, flat fixed shield 4, bunker 5 for concrete, tilting unit podsksv 6, lift 7, roller table 8 and pallet 9 with boarding equipment.
Подвижна станина снабжена двум захватами поддона форм, которые могут перемещатьс по вертикали. Сама станина может посту№ 148744The movable frame is provided with two grips of a pallet of molds that can be moved vertically. The bed itself can post number 148744
пательно перемещатьс -по направлению к неподв-ижной станине или от нее.As soon as it moves, towards or away from the base frame.
Обе станины размещаютс в пр.и мке, на дне которого установлен кантователь поддонов и ролнганг. На уровне пола также имеетс кантователь . Подъемник в при мке .позвол ет устанавливать формы на высоту несколько большую, чем высота издели в форме, и после закреплени формы возвращатьс в исходное положение.Both beds are located in the yard, at the bottom of which a tilter and a roll table are installed. At the floor level there is also a tilter. The elevator in the mark allows the molds to be set to a height slightly larger than the height of the product in the mold, and after fixing the mold it is returned to its original position.
Изделие формуют при -сближепии подвижной станины с неподвижной . По мере заполнени формы она опускаетс в «ижнее положение, при этом поверхность издели , обращенна к неподвижной станине, в процессе опускани заглаживаетс щитом. При скольжении в нижнем положении бортоснастка надвигаетс на упоры, изделие отрываетс от щита, а затем вместе с поддоном переводитс в горизонтальное положение. По рольгангам изделие поступает на подъемник и начинает пульсирующее движение кверху, в процессе которого твердеет.The product is molded when the sliding bed of the movable frame with a fixed. As the form is filled, it falls into a different position, while the surface of the product, facing the fixed frame, is smoothed down with a shield in the process of lowering. When sliding in the lower position, the landing gear slides over the stops, the product is detached from the shield, and then, together with the pallet, is shifted to a horizontal position. On the roller conveyor, the product enters the lift and begins a pulsating movement upward, during which it hardens.
Процесс изготовлени панели состоит из следующих операций (см. фиг. 2): /-inoBopOT поддона с бортоснасткой и уста«овлен«ой арматурой на верхнем кантователе в положение близкое к вертикальному; //-перемещение подвижной станины к поддону и захват его; ///- перемещение станины в положение дл бетонировани при одновременном подъеме поддона в верхнее ноложение; IV-бетонирование и движение иоддона вниз; V-отвод издели от неподвижной станины (от щита) и поворот его в поддоне Б горизоптальное положение; VI- перемещение издели с помощью рольганга на подъемник; VII-подъем « твердение бетопа издели ; VIII-распалубка панели при предварительном перенесении формы с изделием на кантователь.The panel fabrication process consists of the following operations (see Fig. 2): / -inoBopOT of the pallet with a boring equipment and the mouth of the valve is mounted on the upper tilter in a position close to the vertical; // - moving the moving frame to the pallet and grabbing it; /// - moving the bed to the position for concreting while simultaneously raising the pallet to the upper position; IV concreting and downward movement of iodon; V-removal of the product from the fixed frame (from the shield) and rotate it in the pan B horizontal position; VI- moving the product with the help of a roller table on a lift; VII-rise "curing of concrete products; VIII stripping of the panel with the preliminary transfer of the form with the product to the tilter.
Предмет изобретени Subject invention
Способ формовани бетонных и железобетонных панелей в вертикальном положении на подвижном поддоне с бортоснасткой при виброуплотнении , отличающийс тем, что, с целью обеспечени формовани изделий из жестких смесей, поддон устанавливают ,в -крайнее верхнее положение на уровне бункера и укладку смеси нроизвод т от нижней кромки поддона при опускании его вниз таким образом, что уложенна смесь при прохождении у вибробруса уплотн етс , а затем поверхность ее заглаживаетс при скольжении по неподвижному щиту , и в нижнем положении отформованное изделие при сдвиге отдел ют от поверхности щита, а поддон кантуют в горизонтальное положение на рольганг.The method of forming concrete and reinforced concrete panels in a vertical position on a movable platform with a boring tool during vibro-compaction, characterized in that, in order to ensure the molding of products from rigid mixtures, the pallet is installed in the uppermost position at the level of the bunker and laying the mixture from the bottom edge the pallet when it is lowered down so that the laid mixture, when it passes the vibrating bar, is compacted, and then its surface is smoothed out when sliding on a fixed shield, and in the lower position The shear product is separated from the surface of the shield during shear, and the pallet is turned to the horizontal position on the roller table.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU693426A SU148744A1 (en) | 1961-01-16 | 1961-01-16 | The method of forming concrete and reinforced concrete panels in a vertical position |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU693426A SU148744A1 (en) | 1961-01-16 | 1961-01-16 | The method of forming concrete and reinforced concrete panels in a vertical position |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843773092A Addition SU1203573A2 (en) | 1984-07-19 | 1984-07-19 | Device for checking operation of operator |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU148744A1 true SU148744A1 (en) | 1961-11-30 |
Family
ID=48303973
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU693426A SU148744A1 (en) | 1961-01-16 | 1961-01-16 | The method of forming concrete and reinforced concrete panels in a vertical position |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU148744A1 (en) |
-
1961
- 1961-01-16 SU SU693426A patent/SU148744A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103231432B (en) | Full-automatic seismic masonry forming machine and its implementation | |
US2624928A (en) | Press for molding concrete building elements | |
US2427044A (en) | Tile forming machine | |
US5281125A (en) | Device for the production or manufacture of stones or blocks | |
SU1031728A2 (en) | Installation for moulding ferroconcrete articles | |
SU148744A1 (en) | The method of forming concrete and reinforced concrete panels in a vertical position | |
CN203266891U (en) | Cutting device for autoclaved aerated concrete block | |
US2470377A (en) | Vibkating block molding machine | |
CN203210490U (en) | Full-automatic novel anti-seismic brickwork forming machine | |
FR2289704A1 (en) | Internal shuttering using retractable moulds - has telescopic legs and drop leaf edges for ease of stripping | |
GB1133231A (en) | A method of producing precast concrete products, a machine for performing the same and a concrete block produced by the method | |
GB1305691A (en) | ||
SU990532A1 (en) | Machine for closing holes in the end face of multivoid ferroconcrete panel | |
JPS5997754A (en) | Secondary cooler for casting mold charged therein with molten metal | |
SU1479274A1 (en) | Apparatus for making concrete articles | |
SU66252A1 (en) | Stone shaping machine, etc. products | |
US3880979A (en) | Method and apparatus for pressing concrete panels | |
SU1715609A1 (en) | For formation of clay stones | |
SU460186A1 (en) | Conveyor plant for the manufacture of building products | |
SU546476A1 (en) | The core for the formation of closed voids in the manufacture of concrete products | |
SU1447674A1 (en) | Cassette installation for manufacturing building articles | |
SU108376A1 (en) | Ferroconcrete Forming Device | |
GB840252A (en) | Improvements in or relating to the manufacture of light-weight concrete building elements | |
RU2358863C1 (en) | Plant for moulding of double-layer concrete construction items with decorative surface layer | |
RU2076041C1 (en) | Refractory pieces production line |