SU990532A1 - Machine for closing holes in the end face of multivoid ferroconcrete panel - Google Patents
Machine for closing holes in the end face of multivoid ferroconcrete panel Download PDFInfo
- Publication number
- SU990532A1 SU990532A1 SU792769861A SU2769861A SU990532A1 SU 990532 A1 SU990532 A1 SU 990532A1 SU 792769861 A SU792769861 A SU 792769861A SU 2769861 A SU2769861 A SU 2769861A SU 990532 A1 SU990532 A1 SU 990532A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- concrete
- machine
- panel
- formwork
- multivoid
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
- B28B11/003—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles the shaping of preshaped articles, e.g. by bending
- B28B11/006—Making hollow articles or partly closed articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Description
подвижных вдоль продольной оси пригруэа жестких стержней.movable along the longitudinal axis of the primer-rigid rods.
Кроме того, устройство подачи бетона закреплено в нижней части бункера.In addition, a concrete feeder is fixed at the bottom of the bunker.
На фиг. 1 изображена машина дл заделки отверстий в торцах многопустотных изделий, вид сбоку} на фиг. 2 - разрез А-Л на-фиг. 1.FIG. 1 shows a machine for sealing holes in the ends of hollow articles, side view} in FIG. 2 - section A-L in FIG. one.
Машина вклгочает подвижную раму 1, на-которой смонтирован бункер 2 дл бетонной смеси, привод 3 передвижени , вибратор 4, поршневой дозатор 5 подачи бетона, опалубка б с окнами 7 дл подачи бетона, траверса 8с виброножом 9 и заглаживающий ролик 10The machine includes a movable frame 1, on which a concrete bin 2 is mounted, a drive 3, a vibrator 4, a piston metering unit 5 for concrete, a formwork 6 with windows 7 for supplying concrete, a traverse 8c with a vibrator 9 and a smoothing roller 10
Машина работает следующим образомThe machine works as follows
После окончани формовани участка перекр лти 11, непре лвно изготавливаемого методс1ми безопалубочного формовани или пресспроката, машину, поставленную на колеса 12, подвод т по рельсам 13 к свежеотфор1и{ованной плите, к месту предполагаемого .разреза ленты на отдельные панели перекрыти .After completion of the molding of the cross-section of the cross-section 11, which is continuously manufactured by the method of form-free molding or press-rolling, the machine placed on the wheels 12 is brought along the rails 13 to the freshly formed plate to the place of the overlap.
с Помощью приводов 14 и механизйов 15 перемещени , объединенные в одно целое бункер 2, поршневой дозатор 5 и опалубку 6 с траверсой 8 и виброножом 9 опускают на панель перекрыти . При этом между низом поршневого дозатора 5 и верхам перекрыти 11 предусмотрен., зазор 10 мм, а опалубка резиновыми прокладками 16 опираетс на тело бетона перекрыти , With the help of actuators 14 and moving mechanisms 15, the hopper 2, the piston metering device 5 and the formwork 6 with the head plate 8 and the vibrator 9, are lowered onto the overlap panel. At the same time between the bottom of the piston metering device 5 and the tops of the overlap 11 is provided., A gap of 10 mm and the formwork with rubber pads 16 rests on the concrete block of the overlap,
с помощью прижимного устройства 17 борта 18 опалубки б плотно обжимают панель с боков. Бетонную смесь, наход щуюс в плотном состо нии после вибрации, из бункера 2 с помощью поршневого дозатора 5 поршн ми 19 подают в опалубку б/ имеющую окна 7, на панель перекрыти .using the clamping device 17 of the flange 18 of the formwork b tightly compresses the panel from the sides. The concrete mixture, which is in a dense state after vibration, from the hopper 2, using a piston metering device 5, pistons 19 is fed to the formwork b / having windows 7, to the overlap panel.
При этом поршни 19 закравают: дно бункера 2, прекраща подачу бетона, и закрывают окна 7 в опалубке. At the same time, the pistons 19 close up: the bottom of the bunker 2, stopping the supply of concrete, and close the windows 7 in the formwork.
Пустоты с торцов панели перекрыти заделйвают на длину примерно 280 мм (за один раз заделывают одновременно два торца соседних панелей перекрыти , заделка каждой пусто ты - на длину примерно 140 мм), Бетонную смесь примен ют той же подвижности , что и дл изготовлени панелей .The voids at the ends of the overlap panel are sealed for a length of approximately 280 mm (two ends of adjacent panels are simultaneously sealed at a time, each vacuum is capped for a length of approximately 140 mm), the concrete mixture is used the same mobility as for the production of panels.
При помощи порвйней 20 со штоком 21 опускают траверсу 8 с виброножом 9, подвижно соединенным с траверсой. Вибронож, опуска сь, прорезает сначала брикеты 22 бетона, поданные из окон 7 опалубки, а затем перерезает панель перекрыти , после чего вибрацию прекращают. Подвижность в горизонтальной плоскости в гнездах 23 штырей 24 облегчает разрезку панели. Опускаема вместе с виброножом траверса 8 воздействует на брикеты бетона на поверхности панели. При этом бетон обрушает верхние полки над пустотами и плотно заполн ет пуртоты , образу монолитные торцы перёк{% тий . Траверса опускаетс до упора 25, фиксирующего уровень верха панели перекрыти , после чего траверсу вместе с виброножом поднимают вверх до упора 26. Борта 18 опалубки отжимают, освобожда боковые грани панели, затем заглаживающим роликом 10 с приводом 27 выравнивают обработанную поверхность торцов , после .чего панель перекрыти готова к дальнейшей обработке (пропариванию и последующей окончательной разрезке).With the help of 20 lines with a rod 21, the traverse 8 is lowered with a vibro-knife 9 movably connected to the traverse. Vibronozh, lowering cuts, first cuts the concrete briquettes 22, fed from the windows 7 of the formwork, and then cuts the panel overlapping, after which the vibration is stopped. Mobility in the horizontal plane in the slots 23 pins 24 facilitates the cutting of the panel. Omitted together with the vibrator knob, the traverse 8 acts on the concrete briquettes on the panel surface. At the same time, the concrete collapses the upper shelves above the voids and densely fills the purtoes, forming monolithic ends of the spout {% tiy. The traverse is lowered until it stops 25, which fixes the level of the top of the slab, after which the traverse along with the vibrocord is lifted up to the stop 26. The formwork boards 18 are pressed out, freeing the side edges of the panel, then leveling the finished surface of the ends, after what. overlap is ready for further processing (steaming and subsequent final cutting).
Поршни 19 и 20 работают при помотци гидро- или пнев1 эсистем, кото1йле могут быть автономными или подключатьс , к общей системе конвейерной линии формовани железобетонных изделий . .Pistons 19 and 20 operate with hydraulic or pneumatic systems, which can be autonomous or connected, to a common system of a conveyor line for forming reinforced concrete products. .
Машина дл заделки отверстий в торцах многопустотных железобетонных панелей перекрытий имеет малые габариты и может быть использована на действующих заводах железобетонных изделий при изготовлении панелей перекрытий методами непрерывного формовани без существенных дополнительных затрат.The machine for sealing holes in the ends of hollow-core reinforced concrete floor panels has small dimensions and can be used on existing concrete products plants in the manufacture of floor panels by continuous molding methods without significant additional costs.
Машина позволит механизированным способом заделывать отверсти с торцов панелей перекрытий. Бе применени , обеспечит повышенную прочность торцов и позволит примен ть более экономичные многопустотные панели в здани х высотой более дев ти этажей, что даст экономию стали не менее 2 кг на 1 м панели и обеспечит применение более низких марок бетона (до 200) изготовленных на обычном цементе (марки 400), за счет чего экономи цемента составит не менее б кг на 1 м панели:The machine will allow the mechanized method to seal the holes at the ends of the floor panels. This application will provide increased endurance and will allow the use of more economical hollow core panels in buildings with a height of more than nine floors, which will save at least 2 kg of steel per 1 m of panel and will use lower concrete grades (up to 200) made on conventional cement (brand 400), due to which the economy of cement will be at least b kg per 1 m panel:
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792769861A SU990532A1 (en) | 1979-05-23 | 1979-05-23 | Machine for closing holes in the end face of multivoid ferroconcrete panel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792769861A SU990532A1 (en) | 1979-05-23 | 1979-05-23 | Machine for closing holes in the end face of multivoid ferroconcrete panel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU990532A1 true SU990532A1 (en) | 1983-01-23 |
Family
ID=20829276
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792769861A SU990532A1 (en) | 1979-05-23 | 1979-05-23 | Machine for closing holes in the end face of multivoid ferroconcrete panel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU990532A1 (en) |
-
1979
- 1979-05-23 SU SU792769861A patent/SU990532A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3732052A (en) | Apparatus for the continuous manufacture of precast reinforced concrete products, particularly slabs and beams | |
US3659986A (en) | Apparatus for making concrete products | |
US4063866A (en) | Concrete block forming and facing machine | |
CN209774973U (en) | Stair mould integration equipment of vibrating | |
CN207747210U (en) | Pretensioning prestressed concrete track board assembly line pours vibrating system | |
CN105804395B (en) | Stair continuously poured in one molding construction method based on monoblock type typified form | |
US3181222A (en) | Machine for manufacture of prestressed concrete conduit | |
CN103231432B (en) | Full-automatic seismic masonry forming machine and its implementation | |
US4083908A (en) | Manufacture of cellular lightweight concrete slabs | |
US2624928A (en) | Press for molding concrete building elements | |
GB1448624A (en) | Method of and apparatus for forming rail-road level corssing | |
US1891764A (en) | Method and apparatus for making cementitious articles | |
US4457682A (en) | Machine for casting concrete members | |
US4369153A (en) | Machine for casting concrete members | |
US2382458A (en) | Apparatus and method for molding concrete blocks | |
SU990532A1 (en) | Machine for closing holes in the end face of multivoid ferroconcrete panel | |
US2627640A (en) | Apparatus for fracturing blocks of green frangible material | |
BG100080A (en) | Mprovements in a machine for making roof tiles | |
CA1186137A (en) | Apparatus for molding concrete articles and the like | |
CN104675112A (en) | Steel stair formwork and constructing method for once pouring forming of building staircase | |
RU2533475C1 (en) | High-speed method of manufacture of building products with high void ratio by volumetric vertical moulding from heterogeneous mixes, building product with high void ratio, process line for manufacture of building products with high void ratio by volumetric vertical moulding from heterogeneous mixes | |
CN203210490U (en) | Full-automatic novel anti-seismic brickwork forming machine | |
US2470671A (en) | Monolithic wall molding machine | |
CN1005187B (en) | Apparatus method for producing concrete elements | |
RU2113989C1 (en) | Line for molding of reinforced concrete railroad ties |