SU1484371A1 - Способ подготовки кварцевого сырь к электросепарации - Google Patents

Способ подготовки кварцевого сырь к электросепарации Download PDF

Info

Publication number
SU1484371A1
SU1484371A1 SU874270737A SU4270737A SU1484371A1 SU 1484371 A1 SU1484371 A1 SU 1484371A1 SU 874270737 A SU874270737 A SU 874270737A SU 4270737 A SU4270737 A SU 4270737A SU 1484371 A1 SU1484371 A1 SU 1484371A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ore
quartz
hydrofluoric
hydrochloric acid
mixture
Prior art date
Application number
SU874270737A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Иванович Ревнивцев
Юрий Георгиевич Колмогоров
Вячеслав Григорьевич Огурцов
Анатолий Исаевич Месеняшин
Елена Николаевна Дмитрук
Павел Григорьевич Воронин
Виталий Владимирович Ермаков
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых "Механобр"
Предприятие П/Я В-8133
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых "Механобр", Предприятие П/Я В-8133 filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых "Механобр"
Priority to SU874270737A priority Critical patent/SU1484371A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1484371A1 publication Critical patent/SU1484371A1/ru

Links

Landscapes

  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области обогащени  полезных ископаемых и может быть использовано дл  обогащени  кварцевого сырь , содержащего гематит, гетит, эпидот. Цель - повышение эффективности электросепарации. Руду после рудоподготовки подвергают реагентной обработке в смеси растворов плавиковой и сол ной кислот. Расход плавиковой кислоты берут от 0,1 до 0,5 кг/кг руды. Расход сол ной кислоты берут от 0,05 до 0,4 кг/кг руды. Затем материал подвергают электросепарации. Смесь растворов плавиковой и сол ной кислот раствор ет поверхностные пленки минералов группы алюмосиликатов, гидроокислов железа и марганца на кварце. Это способствует селективной трибоэлектризации кварцевых зерен. 1 з.п. ф-лы.

Description

Изобретение относитс  к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано дл  обогащени  кварцевого сырь , содержащего гематит, гётит, эпидот.
Цель изобретени  - повышение эффективности при электросепарации руд, содержащих гематит, гётит, эпидот.
Руду перед электрической сепарацией подвергают реагентной обработке в смеси растворов плавиковой и сол ной кислот при расходах плавиковой кислоты 0,1-0,5 кг/кг руды, сол ной кислоты - 0,05-0,4 кг/кг руды.
Процесс очистки зерен кварца от пленочных образований и подготовка кварца к электросепарации завис т от состава этих образований и от вида кислот. Зерна кварца отечественных месторождений имеют пленочные образовани  в виде минералов гематита, гё- тита, эпидота и др. Указанные минералы не раствор ютс  в серной кислоте, но раствор ютс  в сол ной. Применение смеси растворов плавиковой и сол ной кислот позвол ет повысить эффективность сепарации. Зерн - кварца часто покрыты несколькими сло ми пленок (сплошных и мозаичных), например: пленка кварца - пленка рудного минерала - кварц, пленка рудного минерала - пленка кварца - пленка рудного минерала - кварц. Поэтому раздельное применение кислот, даже двукратное, не обеспечивает подготовку зерен кварца к электросепарации. В частности, гётит и эпидот раствор ютс  в сол ной кислоте, но не раствор ютс  в плавиковой , пленка кварца раствор етс  в плавиковой кислоте, но не раствор етс 
4.
bo
4
СО
Б сол ной. Кроме того, применение плавиковой кислоты в смеси с сол ной поз- вол ет избежать перехода растворимых соединений железа и марганца в нерастворимое состо ние и повторного осаждени  на поверхности кварца, в микротрещинах и каналах.
Основной удал емой примесью  вл ютс  минералы группы алюмосиликатов, гидроокислов железа и марганца, которые наход тс  в виде пленочных образований на поверхности кварцевых зерен .
Проведение процесса обработки в смеси водных растворов плавиковой и сол ной кислот позвол ет извлечь пленки гидроокисного железа и марганца с поверхности кварцевых зерен. Но при этом надо избежать перехода растворимых соединений железа и марганца в растворимое состо ние и повторного осаждени  на поверхности кварца, в микротрещинах и каналах. Добавка ионов фтора (F ), вводимых в пульпу, св зывает наход щиес  в растворе ионы железа и марганца в комплексное соеди некие, устойчивое при высоких значени х рН.
Известно, что ион фтора, имеющий ионный радиус, близкий радиусу кислорода и группы , интенсивно воздей ствует на поверхность кварца, раствор   ее в кислой среде. При незначительных концентраци х фтора в раствор переход т в основном вторичные кремнистые образовани , имеющиес  на поверхности кварцевых зерен. Эти образовани  обычно затрудн ют растворение гидроокисных пленок, блокиру  их от воздействи  кислот. В результате этого , фторидна  обработка одновременно повышает эффективность очистки, а растворение кварца при выбранных концентраци х плавиковой кислоты (в пред дагаемом способе 5-30%) сводитс  к ки нимуму.
0
5
0
5
0
5
0
5
Таким образом, реагентна  обработка в смеси раствора плавиковой и сол ных кислот  вл етс  эффективным средством в устранении фактора, преп тствующего применению трибоэлектростати- ческой сепарации, которым  вл етс  нивелировка свойств раздел емых минералов вследствие закреплени  на их поверхности тонкодисперсных частиц и образовани  однородных пленок, и этим способствует селективной трибо- электризации кварцевых зерен.
В целом химическа  сорбци  воздействует на электрофизические свойства минералов, позвол   за счет легировани  поверхности доноркыми или акцепторными примес ми измен ть положение уровн  электрохимического потенциала у поверхности.
В способе концентраци  плавиковой кислоты должна быть в пределах 3-70%, предпочтительно 5-30%, а концентраци  сол ной кислоты должна быть в пределах 3-36%, предпочтительно 15-20%.
Пример. Руда, содержаща  98% кварца, после дроблени  до -1 мм (и отсева класса -0,074 мм) обрабаты-. ваетс  смесью водных растворов плавиковой и сол ной кислот и направл етс  на электросепарацию.

Claims (2)

1.Способ подготовки кварцевого сырь  к электросепарации, включающий рудоподготовку и реагентную обработку, отличающийс  тем, что,
с целью повышени  эффективности при электросепарации руд, содержащих гематит , гётит, эпидот, реагентна  обработка осуществл етс  смесью растворов плавиковой и сол ной кислот.
2.Способ по п. 1, отлича ю- щ и и с   тем, что количество плавиковой кислоты принимают 0,1-0-,5 кг/кг руды, а сол ной кислоты - 0,05 -1
0,4 кг/кг руды.
SU874270737A 1987-05-11 1987-05-11 Способ подготовки кварцевого сырь к электросепарации SU1484371A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874270737A SU1484371A1 (ru) 1987-05-11 1987-05-11 Способ подготовки кварцевого сырь к электросепарации

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874270737A SU1484371A1 (ru) 1987-05-11 1987-05-11 Способ подготовки кварцевого сырь к электросепарации

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1484371A1 true SU1484371A1 (ru) 1989-06-07

Family

ID=21314223

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874270737A SU1484371A1 (ru) 1987-05-11 1987-05-11 Способ подготовки кварцевого сырь к электросепарации

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1484371A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Месек шин А.И. Электрическа сепараци в сильных пол х. - М.: Недра, 1978, с. 150. Ревнивцев В.И. Обогащение полевых шпатов. - М.: Недра, 1970, с. 120. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS60143893A (ja) 水溶液の精製方法
Reeve et al. Cation exchange capacity and exchangeable aluminum in Natal Oxisols
US2914474A (en) Removal of fluorides from industrial waste waters
SU1484371A1 (ru) Способ подготовки кварцевого сырь к электросепарации
RU2109686C1 (ru) Способ извлечения редкоземельных элементов из фосфогипса
JPS6236021A (ja) ストロンチウム含有量の少ない炭酸カルシウムの製造方法
KR890004520B1 (ko) 인산 습식 제조과정에서 인산염-함유 광석에 함유된 우라늄, 이트륨, 토륨 및 희토류를 총회수하는 방법
DE3826407A1 (de) Verfahren zur reinigung von alkalimetallhalogenid-laugen, welche aluminium als verunreinigung enthalten
KR100230093B1 (ko) 분진으로부터 망간 산화물의 회수방법 및 회수시스템
RU2104938C1 (ru) Способ извлечения редкоземельных элементов из фосфогипса
RU2082673C1 (ru) Способ извлечения редкоземельных элементов из кислых растворов
JPH03186393A (ja) フッ素含有排水の処理方法
US20020192145A1 (en) Method, apparatus and use of chelating agents for the purification of calcium sulphate
RU2582164C1 (ru) Способ отбеливания каолина
SU1298191A1 (ru) Способ получени фосфорной кислоты
JP4118495B2 (ja) 泥漿の再利用方法
US1220989A (en) Leaching flue-dust.
JPH01310737A (ja) リチウム吸着剤およびその製造方法
KR0141539B1 (ko) 혼합 희토류 잔사로부터 희토류의 분리 재생방법
SU1433503A1 (ru) Способ флотационного обогащени карбонатно-флюоритовых руд
SU1733492A1 (ru) Способ извлечени марганца из оксидных марганецсодержащих материалов
SU992431A1 (ru) Способ очистки кварцевого сырь
SU616317A1 (ru) Способ очистки сульфатных цинковых растворов от меди цементацией
SU1319909A1 (ru) Способ обогащени сильвинито-карналлитовых руд
SU1103900A1 (ru) Способ магнитного обогащени железных руд