SU1479447A1

SU1479447A1 - Способ получени суперфосфата, содержащего цинк

Info

Publication number: SU1479447A1
Application number: SU864111901A
Authority: SU
Inventors: Борис Федорович Федюшкин; Клавдия Николаевна Овчинникова; Валентина Дмитриевна Архипкина; Александр Яковлевич Сырченков; Сергей Васильевич Запольский; Иван Маркович Миронович; Ирина Юрьевна Ухарцева; Анатолий Николаевич Капустин; Анатолий Александрович Сафонов; Инна Константиновна Калманович; Николай Павлович Старовойтов
Original assignee: Предприятие П/Я В-8830; Гомельский Кооперативный Институт
Priority date: 1986-06-16
Filing date: 1986-06-16
Publication date: 1989-05-15

Abstract

Изобретение относитс к производству цинксодержащего суперфосфата, широко используемого в сельском хоз йстве, и позвол ет повысить выход товарной фракции и увеличить агрохимическую эффективность удобрени . Способ включени разложение исходного фосфатного сырь серной или фосфорной кислотой в присутствии цинкосодержащей добавки при соотношении ZN : P₂O₅ : CAO, равном (0,008-0,01):(0,26-1,0):1,0, вызревание продукта на складе, его нейтрализацию, гранулирование в присутствии цинкосодержащей добавки при соотношении ZN : P₂O₅ : CAO, равном (0,01-0,02) : (0,28-1,0, и сушку готового продукта. В качестве цинксодержащей добавки, вводимой на стадии разложени исходного сырь и гранулировани , используют цинксодержащий шлам- отход производства вискозного волокна, предварительно прокаленной при 700-900°с. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Description

1

Изобретение относитс к технологии получени минеральных удобрений с добавками микроэлементов, в частности цинка о

Цель изобретени - повышение выхода товарной фракции и увеличение агрохимической эффективности удоб- рениЯо

Пример 1 о В реактор-смеситель на 1000 кг апатитового концентрата добавл ют 1865 кг бюсЛорной кислоты концентрацией 52% , туда же ввод т 22,7 кг прокаленной при 700-900°С цинксодержащей добавки - отхода производства виакозного волокна следующего состава,

Остальное

ZnO 75-80

Fe 1,6-2,0

SiOa 8,5-10,0

СаО0,4

MgO . 0,35

Na До 0,1 %

Примеси Си, Cd, РЪ

и др.

В составе содержатс также соединени серы и углерода (карбоната), оксид кремни

Необходимость прокалки указанного отхода обусловлена тем, что при температуре ниже 700 С не происходит разложение сернистых и карбонатных соединений, что в дальнейшем

vJ

S©

v)

может привести --к их выделению в газовую фазу при воздействии кислой среды (суперфосфата) и увеличит пористость гранул, тем самым уменьшит и снизит выход товарной фракции,Про- каливание более 900°С нецелесообразное Соотношение компонентов в реакторе при разложении сырь равно 0,01 : : 1,0:1,0 Массу выдерживают на складе и на стадии гранулировани добавл ют на 1000 кг 18,2 кг цинк- содержащей добавки (соотношение Zn:Pa05: CaO 0,008:1,0:1,0)0 Выход товарной фракции после сушки сое тавл ет 80%. Прибавка урожа кукурузы 12 ц/га,

Пример2. В реактор-смеситель на 1000 кг апатитового концентрата добавл ют 900 кг фосфорной кис- лоты концентрацией 52% ., 545 кг серной кислоты концентрацией 61,5% и 26,1 кг прокаленной цинксодержащей добавки указанного состава. Соотношение Zn : РлО«- : СаО на этой стадии

составл ет 0,01:0,55:1,0„ Массу выдерживают на складе и на стадии гранулировани добавл ют на 1000 кг 26,1 кг цинксодержащей добавки при соотношении компонентов Zn:P205:CaO 0,,55:1,0. Выход товарной фракции составл ет 75%„ Прибавка урожа кукурузы 10 ц/га

ПримерЗ. В реактор-смесител на 1000 кг апатитового концентрата добавл ют 1090 кг 61,5%-ной серной кислоты и 18,8 кг прокаленного цинк- содержащего отхода производства вискозного волокна при соотношении компонентов 05008 : 0,28: : 1 ,00 Массу выдерживают на складе, нейтрализуют, гранулируют при добавлении на 1000 кг 23,4 кг цинксодержащей добавки и сушат. Соотношение

компонентов на этой стадии Zn :

: Рг05 : СаО 0,01 : 0,28:1,0. Выход товарной фракции 70% Прибавка урожа кукурузы 8 ц/га.

Результаты проведенного исследовани по зависимости выхода товарной фракции и агрохимической эффективности цинксодержащих суперфосфатов от соотношени Zn : : СаО на разных стади х приведены в таблице.

Как видно из представленных данных , выход за за вл емые пределы приводит к резкому снижению выхода товарной фракции и агрохимической

Q 5

0

5

0

,. Q

5

эффективности цинксодержащих суперфосфатов .

Увеличение выхода товарной фракции при добавлении цинксодержащего шлама объ сн етс образованием фосфорных солей цинка, обладающих большей пластичностью, чем фосфаты кальци . При этом двухстадийное введение цинксодержащей добавки способствует образованию двух видов фосфатов цинка : при введении цинксодержащей добавки в реактор преимущественно образуютс однозамещенные фосфаты цинка (водорастворимые формы), а при введении остальной части добавки на стадии гранулировани образуютс двух- и трехзамещенные фосфаты цинка (цитратнорастворимые формы)„

Пластические свойства гранулируемого суперфосфата значительно увеличиваютс в случае использовани цинксодержащего шлама - отхода производства вискозного волокна, который кроме цинка содержит и другие пластификаторы (полуторные окислы), которые усиливают пластические свойства гранулируемого суперфосфата Кроме того, наличие одно- идвухзаме- щенного фосфатов цинка в полученном таким способом цинксодержащем суперфосфате повышает и агрохимическую эффективность этих удобрений, т.к„ растени , усваивают сначала однозамещенные фосфорные соли цинка (водорастворимые ) , а затем двухзамещенные (цитратнорастворимые) фосфаты цинка0 Пластическа прочность порошкообразного суперфосфата при влажности 16 - 18 веса% (влажность, при которой его гранулируют) равна 1,45-1,50 МПа, а сульфатных и фосфатных солей цинка при этой же влажности - соответственно 1,01 и 0,83 МПа, т.еь важно, не только количество вводимого цинка , но и его количество в сочетании с Р405С

При добавлении к суперфосфату цинксодержащей добавки в количестве 0,6-1,9% по Zn пластическа прочность смеси уменьшаетс с 1,45 МПа до 1,15 МПа, гранулируемость (способность к скатыванию) увеличиваетс , и вследствие этого увеличиваетс выход товарной фракции с 45-50% до 75-80%, достига максимального при. содержании цинка 1,6-1,85%,

Преимуществом предлагаемого способа вл етс также удешевление про5147

изводства эффективного цинксодержа- щего суперфосфата за счет использоза- ни отхода производства.

Claims

1. Способ получени суперфосфата , содержащего цинк, включающий разложение исходного фосфатного сырь серной или йюсфорной кислота ги,введение цинксодерлащей добавки,вызревание продукта на складе, его нейтрализацию , гранулирование, сушку, отличающийс тем, что, с целью повышени выхода товарной Фракции и увеличени агрохимической эффективности удобрени , введение

5

цинксодержащей добавки осуществл ют на стади х разложени Фосфатного сырь и гранулировани , при этом f цннксодержамую добапку ввод т в количестве, обеспечивающим соотношение Zn : : СчО н стадии раз- лолекич, равнее (0,008-0,0I) : : (0.28-1.0):1,0, а на стадии грану- льровани - (0,01-0,02):(0,28-1, : 1,0,

з Способ по п.1, о т л и ч а ю - ц и ч с тем, что в качестве цинк- содерлсашей добавки используют цинк- соде ,хащий шлам - отход производства вискозного волокна, предварительно прокаленный при 700 - 900 П.