SU1150245A1 - Способ получени суперфосфата - Google Patents

Способ получени суперфосфата Download PDF

Info

Publication number
SU1150245A1
SU1150245A1 SU833630301A SU3630301A SU1150245A1 SU 1150245 A1 SU1150245 A1 SU 1150245A1 SU 833630301 A SU833630301 A SU 833630301A SU 3630301 A SU3630301 A SU 3630301A SU 1150245 A1 SU1150245 A1 SU 1150245A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
superphosphate
granules
phospho
lime
free
Prior art date
Application number
SU833630301A
Other languages
English (en)
Inventor
Рейн Оттович Куусик
Михкель Александрович Вейдерма
Хельги Иоханнесовна Вескимяэ
Original Assignee
Таллинский Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Таллинский Политехнический Институт filed Critical Таллинский Политехнический Институт
Priority to SU833630301A priority Critical patent/SU1150245A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1150245A1 publication Critical patent/SU1150245A1/ru

Links

Landscapes

  • Fertilizers (AREA)

Abstract

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУПЕРФОСФАТА путем нейтрализации свободной кислотности кальцийсодержащеи добавкой с последующей гранул цией полученного продукта, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  содержани  водорастворимого Р Ос и повышени  прочности гранул, в качестве добавки используют фосфоизвесть .

Description

Изобретение относитс  к производству фосфорных удобрений, в частност простого и двойного суперфосфата.
Известен способ получени  суперфосфата путем смешени  с ним перед гранул цией известн ковой муки, мела доломита, извести, кост ной и фосфоритной муки р .
Кост на  и фосфоритна  мука реагируют со свободной кислотой суперфосфата относительно медленно и они используютс  в народном хоз йстве как самосто тельные продукты. Добавка доломита к суперфосфату может ухудшить его физические свойства изза гигроскопичности образующегос  мономагнийфосфата.
Недостатком способа нейтрализации суперфрсфата с применением известн ковой муки или мела  вл етс  то, что необходимо исходить из высококачественных известн ков или мела (с содержанием не менее 90% СаСО,), ресурсы которых ограничены. Известн к необходимо подвергать на заводах в специально построенных отделени х дроблению, сушке и тонкому помолу. Полученные гранулы обладают недостаточной прочностью, что вызывает значительные потери при хранении, транспорте и внесении в почву. Кроме того, оптимальное влагосодержание гранул суперфосфата, нейтрализованных известн ковой мукой, относительно высокое (15-17%), что вызывает большой расход топлива при последующей сушке.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ полу чени  суперфосфата путем нейтрализации свободной кислотности сланцевой золой с последующей гранул цией полученного продукта (21 ,
Недостатками известного способа  вл ютс  невысока  прочность гранул 21,7 кг/см и низкое содержание водорастворимого
Цель изобретени  - увеличение содержани  водорастворимого Pj и повышение прочности гранул.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу получени  суперфосфата путем нейтрализации свободной кислотности кальцийсодерж щей добавкой с последующей гранул цией полученного продукта в качестве добавки используют фосфоизвесть,
Фосфоизвесть представл ет собой продукт термической обработки, фосфогипса .
При применении фосфоизвести отсутствует выделение углекислого газа и образуютс  дополнительные солевые мостики между частицами суперфосфата , благодар  чему образующиес  гранулы менее пористые, более прочные и содержат меньше влаги; из-за более высокой щелочности фосфоизвести (75-80% в пересчете на СаО взамен 50-60% у известн ка) количество добавки на 20-30% меньше.
При предложенном способе нейтралзации свободной фосфорной кислоты суперфосфатов фосфоизвесть подвергаетс  лишь предварительному помолу . Дозировка ее, смешение с суперфосфатом , гранул ции последнего осзпцествл етс  по известным схемам. Норма фосфоизвести определ етс  ее общей щелочностью, свободной кислотностью исходного и задаваемой конечной кислотностью нейтрализованного суперфосфата. Обща  щелочность фосфоизвести определ етс  титрованием ее сол нокислотной выт жки расвором щелочи до рН 4,6,
Пример 1, 500 г простого суперфосфата с содержанием 6,85% свободной PjOj смешивали в барабанном смесителе 20,55 г фосфоизвести из апатитового фосфогипса, обща  щелочность которой составл ла 78,87% в пересчете на СаО, После смешени  в течение 30 мин содержание свободной Р суперфосфате снижалось до 1,39%, Смесь гранулировали на дисковом гранул торе, влажность материала при оптимальном размере частиц 1-4 мм составл ла 13,2% Гранулы высушили в сушильном шкафу при 105 С, Продукт содержал при конечной влажности 4% 1,04% своб. и 19,75% усво емой Гранулы
имели прочность 24,53 кг/см, I
Пример 2, 500 г двойного
суперфосфата с содержанием 6,68% свободной PjOj смешивали в барабанном смесителе с 25,92 г фосфоизвестью из апатитового фосфогипса, обща щелочность которой составл ла 60,92% в пересчете на СаО После смшени  в течение 30 мин содержание свободной Р205- в двойном суперфосфате снижалось до О,41%,Смесь гранулировали на дисковом гранул торе. влажность материала при оптимальном размере частиц (1-4 мм) составила 14,4%. Гранулы сушили в сушильном шкафу при 105 С. Продукт содержал при конечной влажности 3% 1,03% своб. Р 43,3% усво емой PjOy Гранулы имели прочность 35,6 кг/см В табл. 1 представлена сравните на  характеристика качества продукта , полученного по известному и пре ложенному способам. Сравнительными опытами нейтрализации суперфосфата с фосфоизвестью и сланцевой золой установлено, что прочность высушенных гранул в первом случае на 3-12 отн.% вьше. Оптимальное влагосодержание нейтрализ ванного гранулированного суперфосфа та при применении фосфоизвести на 3-5% (абс) ниже, чем при применении сланцевой золы. Это приводит к значительной экономии топлива при суш- ке гранул. Химический состав конечного высушенного продукта представлен в табл.2. Поскольку фосфоизвесть по сравнению со сланцевой золой содержит значительно меньше соединений алюмини  и железа - в пересчете на сумму их окислов соответственно в среднем 1,0-1,5 и 14-15%, то и соотношение водорастворимой формы к усво емой составл ло при использовании фосфоизвести 73,2%, а сланцевой золы - 63,8%. Таким образом, применение фосфоизвести дл  нейтрализации суперфосфатов расшир ет сырьевую базу производства минеральных удобрений. Способ повышает комплектность использовани  сырь , снижает энергетические затраты и повышает канество продукции . Таблица 1
Примечание. Норма была прин та 120% от стехиометрического количества дл  снижени  свободной кислотности до 2% PjOy. Таблица 2

Claims (1)

  1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУПЕРФОСФАТА путем нейтрализации свободной кислотности кальцийсодержащей добавкой с последующей грануляцией полученного продукта, отличающийся тем, что, с целью увеличения содержания водорастворимого Рг05 и повышения прочности гранул, в качестве добавки используют фосфоизвесть.
    1 1150245 2
SU833630301A 1983-07-29 1983-07-29 Способ получени суперфосфата SU1150245A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833630301A SU1150245A1 (ru) 1983-07-29 1983-07-29 Способ получени суперфосфата

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833630301A SU1150245A1 (ru) 1983-07-29 1983-07-29 Способ получени суперфосфата

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1150245A1 true SU1150245A1 (ru) 1985-04-15

Family

ID=21077465

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833630301A SU1150245A1 (ru) 1983-07-29 1983-07-29 Способ получени суперфосфата

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1150245A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Позин М.Е. Технологи минеральный солей, т. II Хими , 1970, с. 853. 2. Авторское свидетельство СССР № 280493, кл. С 05 В 1/02, 1970. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7452398B2 (en) Phosphate and potash(PK)-containing compound fertilizer
US5264017A (en) Inorganic reactive granulating binder and conditioner
US4410350A (en) Production of pellets and pellet-containing fertilizer composition
SU1150245A1 (ru) Способ получени суперфосфата
IE32126B1 (en) Fertilizer for cereals and process for its manufacture
US4101637A (en) Direct granulation process for triple superphosphate
US4049778A (en) Particulate ammonium nitrate with added ferric phosphate and calcium sulfate
RU2106329C1 (ru) Способ получения фосфорсодержащих сложносмешанных удобрений
SU1193149A1 (ru) Способ получени органоминерального удобрени
SU990755A1 (ru) Способ получени гранулированного хлористого кали
KR100537673B1 (ko) 조미료 발효 부산모액을 이용한 유기질 비료의 제조방법
JPH0243708B2 (ru)
SU1507759A1 (ru) Способ получени гранулированного аммофоса
SU1134561A1 (ru) Способ получени гранулированного калийного удобрени
SU1117289A1 (ru) Способ получени суперфосфата
SU1479447A1 (ru) Способ получени суперфосфата, содержащего цинк
SU1527226A1 (ru) Способ получени фосфорного удобрени
RU2514306C1 (ru) Способ получения фосфорно-калийного гранулированного удобрения
RU2182142C1 (ru) Способ получения гранулированной нитроаммофоски
RU2164506C1 (ru) Способ получения диаммонийфосфата
RU2115636C1 (ru) Способ получения гранулированных калийсодержащих удобрений
US3851086A (en) Defluorinated phosphate feed supplement production
SU994456A1 (ru) Способ получени сложного удобрени
RU2256607C1 (ru) Способ получения монокальцийфосфата
SU1583402A1 (ru) Способ получени аммофосфата