SU1479173A1

SU1479173A1 - Штамп дл обработки листового материала

Info

Publication number: SU1479173A1
Application number: SU874313491A
Authority: SU
Inventors: Константин Александрович Баранов
Original assignee: К. А. Баранов
Priority date: 1987-10-06
Filing date: 1987-10-06
Publication date: 1989-05-15

Abstract

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к штампам дл вырубки. Цель - повышение производительности за счет сокращени времени наладки штампа при обработке материалов различной толщины. Штамп содержит пуансон и матрицедержатель 5, смонтированный в направл ющих неподвижной плиты 6, а также механизм регулировани рабочего зазора между пуансоном 1 и матрицей 4 с клином и регулировочным винтом. Клин размещен в пазах неподвижной плиты 6 и матрицедержател 5. На регулировачном винте смонтирована с возможностью перемещени вдоль его продольной оси стрелка-указатель, а на неподвижной плите 6 закреплена масштабна линейка. Цифровые значени , нанесенные на масштабную линейку, соответствуют толщине штампуемого листа. Штамп снабжен также фиксирующими матрицедержатель 5 в рабочем положении клином 15 и прижимными винтами. Настройка штампа на необходимый рабочий зазор между матрицей и пуансоном осуществл етс перемещением матрицедержател 5 посредством вращени регулировочного винта, передвигающего клин в пазах плиты 6 и матрицедержател 5. Контролируют настройку по масштабной линейке. 3 з.п.ф-лы, 2 ил.

Description

фиъЛ

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к штампам дл обработки листового материала.

Цель изобретени - повышение производительности за счет сокращени времени наладки штампа на заданный рабочий зазор между пуансоном и матрицей.

На фиг. 1 изображен штамп, общий вид, разрез по осевому сечению; на фиг. 2 - то же, вид сверху на нижнюю часть.

Штамп содержит пуансон 1 и прижим 2, установленные на подвижной плите 3, и матрицу 4, закрепленную в матрице- держателе 5, смонтированном на неподвижной плите 6 в направл ющих 7, а также механизм регулировани рабочего зазора между матрицей 4 и пуансоном 1. Механизм регулировани рабочего зазора выполнен в виде клина 8, размещенного с возможностью возврати 1 пост ;: ; пьпог-о перемещени в пазах неподиижной плиты 6 и матрицедержател 5, и регулировочного винта 9, установленного в опорном c-oii- ке 10 и св занного с торцом клина 8.

Штамп имеет указатель перемещени матрицедержател , выполненный в виде масштабной линейки 11 и стрелки -- указател 12, смонтированной на регулировочном винте 9 с возможностью установочного перемещени в направлении его продольной оси. На масштабной линейке 11 нанесены цифровые значени , соответствующие толщине штампуемого листа (заготовки ) 13. На неподвижной плите 6 жестко закреплен противоотжим 14 и смонтирован фиксирующий клин 15, размещенный между матрицедержателем 5 и противоотжимом 14 и снабженный приводным винтом 16. На направл ющих 7 установлены прижимные винты 17. Регулировочный винт 9 снабжен контр щей гайкой 18, а приводной винт 16 - контр щей гайкой 19.

Штамп работает следующим образ-ом.

Перед штамповкой листа определенной толщины фиксирующий клин 15 винтом 16 выводитс из рабочего положени . Вращением винта 9 посредством клипа 8 перемещают матрицедержатель 5 с матрицей 4 относительно пуансона 1 на определенный зазор по стрелке-указателю 12 и масштабной линейке 11.

После установки стрелки-указател 12 на определенную толщину штампуемого лис- га винт 9 контритс гайкой 18. Фиксирующий клин 15 приводным винтом 16 плотно вводитс между матрицедержателем 5 и противоотжимом 14. После чего винт 16 контритс гайкой 19. Матрицедержатель 5 дополнительно зажимаетс винтом 17. Заготовка 13 подаетс в рабочую зону штампа. Подвижна плита 3 опускаетс , прижимает заготовку 13, а пуансон 1 вырубает деталь, котора через провальное окно в неподвижной плите 6

падает вниз.

Предлагаемый штамп может быть использован в машиностроении, в приборостроении при вырубке деталей разной толщины в листовом и угловом прокате,

0 деталей типа косынок и вырубки углов.

Claims

Формула изобретени

1. Штамп дл обработки листового материала, содержащий пуансон, рапю.чо- 5 женный на подвижной плите, матрицу, закрепленную в матрицедержатсле, установленном на неподвижной плите с возможностью возвратно-поступательного перемещени п ее направл ющих, механизм рс

0

гулировани раоочего зазора между матрицей и пуансоном с регулировочным винтом, смонтированным в опорной стойке неподвижной плиты, отличающийс тем. что, с целью повышени производительности за счет сокращени времени наладки штам5 па на заданный рабочий зазор между пуансоном и матрицей, штамп снабжен указателем перемещени матрицедержател , св занным с регулировочным винтом, на сопр женных поверхност х неподвижной плиты и матрицедержател выполнены

0 пазы, а механизм регулировани з&зо- ра выполнен в виде клина, размещенного в пазах неподвижной плиты и матрицедержател с возможностью возврат но- поступательного перемещени и св занного своим торцом с регулировочным винтом.

52. Штамп по п. 1, отличающийс

тем, что указатель перемещени матрицедержател выполнен в виде закрепленной па неподвижной плите масштабной линейки с цифровыми значени ми, соотQ ветствующими толщине штампуемого листа, и стрелки-указател , смонтированной на регулировочном винте с возможностью установочного перемещени в направлении его продольной оси.

3.Штамп по п. 1, отличающийс тем. 5 что, с целью повышени надежности

закреплени матрицедсржател в рабочем положении, штамп снабжен противообжи- мом, жестко св занным с неподвижней плитой, и фиксирующим клином, расположенным между матрицедержагелеу ч ароти- 0 воотжймом.

4.Штамп по и. 1, отличающийс тем, что штамп снабжен прижимными винтами, установленными на направл ющих неподвижной плиты с возможностью взаимодействи с матрицедержателем.

О

фиг 2