SU1362545A1 - Штамп последовательного действи - Google Patents
Штамп последовательного действи Download PDFInfo
- Publication number
- SU1362545A1 SU1362545A1 SU864083323A SU4083323A SU1362545A1 SU 1362545 A1 SU1362545 A1 SU 1362545A1 SU 864083323 A SU864083323 A SU 864083323A SU 4083323 A SU4083323 A SU 4083323A SU 1362545 A1 SU1362545 A1 SU 1362545A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- axis
- fixed part
- fixed
- stamp
- sleeve
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к технологической оснастке д.п обработки металлов давлением, в частности к штампам последовательного действи . Цель изобретени - снижение трудоемкости переналадки. Дл этого в штампе , содержащем нижнюю неподвижную плиту (НП)1, на которой установлены сменные пакеты (п), каждый П снабжен средствами регулировочного перемещени его подвижной и неподвижной частей в направлении, параллельном оси давлени . Подвижна 4 и неподвижна 3 части П св заны направл ющими элементами , а с НП-средствами креплени . При износе какого-либо инструмента (и) снимают с НП только П, несущий этот И. После переточки И вновь устанавливают П на НП 1 и при помощи средств регулировочного перемещени опускают или поднимают неподвижную 3 часть относительно НП 1 и регулируют положение подвижной 4 части относительно неподвижной 3. 5 з.п. ф-лы, 6 ил. (Л 00 05 Ю сл 4 СЛ
Description
Изобретение относитс к обраоот- ке металлов давлением, в частности, к штампам дл обработки листового материала.
Цель изобретени - снижение трудоемкости переналадки.
На фиг.I изображен общий вид штампа , -вид спереди на два перехода с разрезом плавающего хвостовика; на фиг,2 - разрез по А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг«2; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.З; на фиг.5 - два сопр гаемых по торцам кольца, вид спереди; на фиг.6 - развертка сопр гаемых колец.
Штамп последоват ёльного действи содержит нижнюю и верхнюю 2 плиты, на которых установлены сменные пакеты.
кание или поднимание части 3 относи- тельно плиты I.Регулировка положени подвижной части 4 осуществл етс t ввинчиванием или вывинчиванием обоймы 10, при этом обеспечиваетс минимально допустима величина вхождени пуансонов 7 в матрицы 32,
После указанных регулировок обра- 10 батьшаемый материал (не показан)
подаетс на рабочие позиции и о.су- .: ществл етс штамповка.Когда в процест се работы происходит износ какого- либо инструмента на одном из пакетов, 1Г то производитс переточка только
этого инструмента. Дл съема части 4 ввинчиваетс обойма 10, пока не произойдет рассоединени колонок и втулок . Дл съема части 3 нажимают на
состо щие из неподвижной 3 и подвижной20 руко тку 22, валик 2 поворачиваетс
4 частей, св занных между собой направл ющими колоннами 5 и втулками 6 Подвижна часть 4 содержит пуансоны 7 и св зана с плитой 2 при помощи плвающего хвостовика 8,,держател 9, обоймы 10 и шариков 11, расположенных между обоймой 10 и держателем 9. Обойма 10 имеет на наружной поверхности резьбу, установлена в резьбовом отверстии 12 плиты 2 и стопоритс винтом 13, Неподвижна часть ; закреплена на плите 1 при помощи узла креплени , содержащего втулку
14,закрепленную в плите 1, стержень
15,имеющий зубь 16, паз 17, упор 18 и прихваты 19, установленные на оси 20, зубчатый валик 21 с -руко ткой 22 и храповую собачку 23 с пружиной 24. Во втулке 14 вьшолнены OKI на 25 и 26,
На опорной поверхности 27 неподвижной части 3 установлены кольца 28 и 29 с плавными;контактирующими между собой выступами 30, Кольцо 28 св зано жестко с частью 3, а кольцо 29 имеет возможность поворота вокруг оси и стопоритс винтами 31,В неподвижной части 3 установлена матрица 32 о Стержень 15 подпружинен пружиной 33.
Штамп работает следующим образом. Перед началом работы все неподвижные части 3 выставл ютс так, чтобы зеркала матриц 32 располагались в одной плоскости. Это осуществл етс регулировочными кольцами 28 и 29, Винты 31 осла бл ютс , кольцо 29 поворачиваетс и за счет сопр жени колец выступами 30 происходит опус .
3.625452
кание или поднимание части 3 относи- тельно плиты I.Регулировка положени подвижной части 4 осуществл етс t ввинчиванием или вывинчиванием обоймы 10, при этом обеспечиваетс минимально допустима величина вхождени пуансонов 7 в матрицы 32,
После указанных регулировок обра- 10 батьшаемый материал (не показан)
подаетс на рабочие позиции и о.су- .: ществл етс штамповка.Когда в процест се работы происходит износ какого- либо инструмента на одном из пакетов, 1Г то производитс переточка только
этого инструмента. Дл съема части 4 ввинчиваетс обойма 10, пока не произойдет рассоединени колонок и втулок . Дл съема части 3 нажимают на
и перемещает стержень 15 вверх, приваты 19, перемеща сь вместе со стержнем 15, упираютс в стенки окон 25 и сход тс к центру, освобожда
часть 3, котора снимаетс . После переточки 3 и 4 устанавливаютс в обратном пор дке, а зажим части 3 осуществл етс при опускании стержн 15 пружиной 33 и воздействии упора
18 на прихваты 19.
После установки частей с переточенными инструментами производитс
их регулировка зано о
по высоте, как ука35
Внедрение изобретени позволит уменьшить трудоемкость переналадки за счет съема, установки и регулировки .только инструментов требуемой 40 позиции.
Claims (6)
1.Штамп последовательного дейст- 45 ВИЯ, содержащий неподвижную плиту и сменные пакеты штампов, состо щие каждый из подвижной части, включающей в себ хвостовик, и неподвижной части., св занной с подвижной направ- 50 л ющими элементами, а с неподвижной плитой - средствами креплени , о т- личающийс тем, что, с целью снижени трудоемкости переналадки , каждый пакет снабжен средст- 55 вами регулировочного перемещени подвижной и неподвижной частей в направлении , параллельном оси давлени штампа относительно неподвижной плиты .
2, Штамп non.l, отличающийс тем, что, в неподвижной части пакета вьшолнено отверстие, ось которого параллельна оси давлени штампа, а средство креплени неподвижной части выполнено в виде втулки, закрепленной на неподвижной плите, расположенной в отверстии неподвижной части и выполненной с окнами в своей стенке, подпружиненного стержн , установленного во втулке с возможностью перемещени вдоль ее оси и имеющего паз, параллельный оси стержн , упора, жестко св занного со стерж
возможностью взаимодействи с упором размещенных своими рабочими концами в окнах втулки с возможностью взаимо действи с одной стороны с неподвижной частью и с другой стороны со стеками .окон и расположенных на щтиф- те, установленном в пазу стержн перпендикул рно его оси и с возможностью перемещени пар аллель но, ей.
3, Штамп попо1,отлича ю- щ и и с тем, что он снабжен подвижной плитой, а средства регулиро- вочного перемещени подвижной части пакета представл ют собой обойму с резьбовой наружной поверхностью и внутренней конической поверхностью, сход щейс к неподвижной части, св занный с хвостовиком, держатель с наружной конической поверхностью, эквидистантной - с конической поверхностью обоймы и расположенной в ней.
0
5
5
0
0
5
и шарики, размещенные между коническими поверхност ми обоймы и держа- у тел , в подвижной плите штампа выполнено резьбовое отверстие и обойма расположена в нем, а хвостовик св зан с подвижной частью пакета шарниром, ось которого перпендикул рна оси давлени штампа.
4.Штамп по ПП.1 и 2, о тли- чающийс тем, что средства регулировочного перемещени неподвижной части пакета выполнены в виде двух расположенных на общей оси колец , одно из которых жестко св зано
с опорной поверхностью неподвижной части, другое установлено с возможностью , поворота вокруг их общей оси, и каждое к;ольцо оснащено плавными выступами на взаимно-обращенных торцах , контактирующими между собой.
5.Штамп по ПП.1 и 2, о тли- чающийс тем, что средства креплени неподвижной части оснащены зубчатой рейкой, закрепленной на боковой поверхности стержн , зубчатым валиком, установленным на неподвижной плите штампа и св занным с рейкой,
и подпружиненной храповой собачкой, расположенной с возможностью взаимодействи с валиком.,
6.Штамп по пп,1,2 и 5, о т л и- чающийс тем, что во втулке средств креплени иеподвижной части выполнено окно дл прохода валика в месте его зацеплеии с зубчатой рейкой .
/)-/
й2.
Фм.2
32
ФигЛ
Фи.6
31
Редактор О.Спесивых
Составитель В.Дорожкин Техред А.Кравчук
Заказ 6336/7Тираж 731Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4
Корректор Г.Решетник
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864083323A SU1362545A1 (ru) | 1986-07-03 | 1986-07-03 | Штамп последовательного действи |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864083323A SU1362545A1 (ru) | 1986-07-03 | 1986-07-03 | Штамп последовательного действи |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1362545A1 true SU1362545A1 (ru) | 1987-12-30 |
Family
ID=21243574
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864083323A SU1362545A1 (ru) | 1986-07-03 | 1986-07-03 | Штамп последовательного действи |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1362545A1 (ru) |
-
1986
- 1986-07-03 SU SU864083323A patent/SU1362545A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Медниекс Б.Э. и Буше В.П. Мно-гопозиционные штамповочные автоматы. М.: Машгиз, 1960, с.45, фиг.36. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4614104A (en) | Apparatus for supporting a body for reciprocal movement | |
US5778721A (en) | Tooling machine for reshaping workpieces | |
US6109159A (en) | Turret punch press | |
SU1362545A1 (ru) | Штамп последовательного действи | |
JPH07108425B2 (ja) | パンチプレス | |
US4936178A (en) | Punching apparatus | |
SU1234070A2 (ru) | Штамп дл резки проката | |
SU1228953A1 (ru) | Устройство дл накатывани зубчатых профилей кинематической пары | |
SU1260069A1 (ru) | Штамп дл пробивки отверстий в стенках полых тонкостенных изделий | |
SU1232355A1 (ru) | Штамп дл объемной штамповки | |
JP2521684B2 (ja) | プレス成形方法 | |
SU899217A1 (ru) | Устройство дл установки и креплени пакетов штампов | |
SU1340936A1 (ru) | Станок дл прот гивани внутренних поверхностей | |
SU1248702A1 (ru) | Штамп дл обработки листового материала | |
SU1299714A1 (ru) | Штамп дл резки проката | |
SU1479173A1 (ru) | Штамп дл обработки листового материала | |
SU722636A1 (ru) | Штамп дл гибки штучных заготовок | |
SU1222383A1 (ru) | Автомат дл высадки | |
SU935176A1 (ru) | Устройство дл отрезки мерных заготовок | |
SU1016002A1 (ru) | Устройство дл раскатки | |
US4488841A (en) | Apparatus for machining workpieces to a predetermined shape | |
SU1199356A1 (ru) | Гибочный штамп | |
SU933306A1 (ru) | Штамп дл резки сортового проката | |
JPH0232059B2 (ru) | ||
SU1362560A2 (ru) | Автоматическое устройство дл смены штампов на прессе |