Изобретение относитс к области за готовительного производства машиностро тельных предпри тий и может быть использовано дл резки сортового проката н мерные заготовки. Известен штамп дл резки сортового проката, содержащий корпус с установленным в нем нижним ножом, верхнюю плиту, смонтированные на направл ющих колонках держатели с верхним ножом и нижним прижимом, верхний прижим, клиновой механизм зажима разрезаемого проката, св занный с верхним прижимом и упор til . Недостаточна надежность штампа в работе обусловлена трудностью удалени отрезанных заготовок, что снижает производительность его работы, затрудн ет ДОС-туп к ножам, делает смену ножей сло ной и длительной. Целью изобретени вл етс повышение надежно(.:ти работы штампа и его пр изводительности за счет улучшени усло вий замены ножой. С этой целью штамп дл резки сортового проката, содержащий корпус с установленным в нем нижним ножом, верхнюю плиту, смонтированные на направл ющих колонках держатели с верхним ножом и нижним прижимом, верхний прижим, клиновой механизм зажима разрезаемого проката, св занный с верхним прижимом, и упор, снабжен шарнирно смонтированными на корпусе рамой и перекладиной, а также механизмом выталкивани отрезанной заготовки и копирными т гам-и, смонтированными на верхней плите. Перекладина св зана с верхним прижимом посредством палый. Клин механизма зажима проката снабжен роликами, размещенными с возможностью взаимодействи с копирными Титами, подпружинен относительно перекладины и выполнен с пазами дл размещени верхнего прижима и пальца. Упор и направл ющие колонки держателей верхнего ножа и нижнего при- жима установлены на раме, а механизм выталкивани отрезанной заготовки вы- полней в ввде толкател , установленного в корпусе, подпружиненной относительно корпуса планки, св занной с толкателем и двуплечих рычагов, одни концы которы размещены с возможностью взаимодействи с подпружиненной планкой, а друг взаимодействуют с копирными т гами. Штймп может быть снабжен установ Ленными на корпусе прихватами, а на бо ковых поверхност х неподвижного ножа могут быть вьшолнены пазы под прихваты . 1 С целью повышени надежности выта кивани отрезанных заготовок подпружиненна планка механизма выталкивани может быть снабжена штыр ми, раз мещенными с возможностью вааимодействи с копирными т гами. С целью улучшени условий сборкиразборки штампа, он может быть снабже ст жками, а на боковых поверхност х корпуса,, рамы и перекладины могут быт вьшолнены наклонные пазы под ст жки. На фиг. 1 взс ражен штамп дл резки сортового проката, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг, 1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 2 ; на. фиг. 6 - разрез Д-Д на фнг. 2 ; на фиг, 7 - разрез Е-Е на фиг. на фиг. 8 - разрез Ж-Ж на фиг. 3. Штамп дл резки сортового проката содержит корпус 1 и верхнюю плиту 2, которые креп тс соответственно к столу и к- попзуну пресса. К плите 2 прикреплены копирные т ги 3. В корпусе 1 неподвижно закреплены нижний нож 4, направл н ца планка 5 и прокладка 6 с помощью прихватов 7 и шпилек 8 с гайками 9, дл чего в ноже 4 вьшолнены пазы (J , в которые вставлены бурты прихватов 7. На корпусе 1 размещен клиновой механизм за жима проката, представл ющий собой поворотную перекладину 1О с осью 11, несущую клин 12, палец 13, верхний прижим 14, пружины 15 с регулировочными винтами 16 и ролики 17 с ос ми 18. Верхний прижим 14 помещен в паз 6 клина 12, жестко скреплен с паль цем 11 и имеет возможность вместе с ним в пределах нескольких миллиметров свободно двигатьс по вертикали. Дл пальца 13 в клине 12 также выполнен паз. Пружины 15 служат дл перемещени клина 12 на зажим проката, ролики 17 - дл отведени клина 12 с помощью копирных т г 3. Штамп снабжен механизмом выталки-i вани отрезанной заготовки, размещенным в выборках корпуса 1 м и выполненным виде толкател 19, жестхо соединенного с подпружиненной планкой 2О, контактирующей с плечами двуплечих рычагов 21, щарнирно смонтированных на ос х 22. Планка 20 жестко соединена со щтъф ми 23 и под действием пружины 24, регулируемых винтами 25, находитс в исходном положении, удержива Б исходном положении рычаги 21. На другое плечо рычагов 21. воздействуют т ги 3. Штыри 23, взаимодейству с копирными т гами нЗ, служат дл гарантированного отведени планки 2О с толка тел ем 19./ Штамп содержит механизм поддержки отрезаемой заготовки, включающий пово- ротную раму 26, соединенную с корпусом 1 ос ми 27, толкатель 28 и пневмодилиндр 29 (либо прикрепленный к корпусу 1 или прессу, либо установленный на пол, как показано на фиг. 1). В раме 26 неподвижно закреплены упор ЗО с кольцом 31 и с пом.ощью стопоров 32 две направЛ5пощие колонки 33, на которых подвижно смонтированы нижний держатель 34 с нижним прижимом 35 и прокладкой 36 и верхний держатель 37 с верхним ножом 38 и прокладкой 39. Держатели 34 и 37 соедин ютс болтами 4О так, что- « бы имелась возможность незначительного взаимного смещени держателей по тикали, и развод тс , пружинами 41, которые регулируютс винтами 42. Болты 40 и винты 42 контр тс болтами 43, гайками 44 и медными проставками 45. Рама 26 имеет руко ть 46 и удерживаетс от смещени вверх ограничител ми 47 и 48. Рама 26 и перекладина 10 соединены друг с другом и с корпусом 1 ст жками 49 и 5О с гайками, причем ст жки 49 и 5О вкладьгоаютс в наклонные и открытые снаружи пазы 6 в этих детал х, размеща сь по разные стороны относительно осей 11 и 27 перекладины 1О и рамы 26. При необходимости (например, при разборке штампа) можно застопорить винтами 51 верхний держатель 37 от смещени . Снизу к корпусу 1 крепитс склиз 52 дл удалени отрезанньхх от прутка 53 заготовок 54, расположенный вместе с невмоцилиндром 29 в окне стола пресса. Штамп устанавливаетс на любой пресс, развивающий требуемое усилие резки и имеющий необходимые размеры штампо- вого пространства. При этом корпус 1 закрепл етс на столе пресса, а верхн плита 2 - на ползуне пресса. В исходном положении верхний нож 3 подн т на максимальную величину, тол- катель 19 отведен в корпус 1, клин 12 т гами 3 через ролики 17 отведен от прижима 14. Если пруток не подан в штамп, то верхний прижим 14 под действием своего веса и веса пальца 13 опущен в крайнее нижнее положение, в котором удерживаетс головкой пальца Подаваемый пруток 53 (механизм пода на черт, не показан) поднимает прижим 14 с пальцем 13 и доходит до упора З Прижим 14 свободно лежит на прутке 53 Между верхним ножом 38 и прутком 53 имеетс зазор, обусловивший беспреп тственную подачу прутка 53 до упора ЗО дл чего поверхность гравюры нижнего прижима 35 доллша быть не.выше поверхности гравюры неподвижного ножа 4 Держатели 34 и 37 занимают крайнее верхнее положение, в котором нижний держатель 34 упираетс выступом 1 в выступ корпуса 1, а верхний держатель 37 подн т пружинами 41 и удерживаетс головками болтов 4О. Штамп работает следующим образом. При движении ползуна пресса вниз ролики 17 сбегают по копирным участкам т г 3, и под действием пружин 15 клин 12 перемещаетс влево, зажима пруток 53 верхним прижимом 14, причем в крайнем левом положении между роликами 17 и копирными т гами 3 имеетс зазор д (см. фиг. 7). При отсутствии зазора д зажима прутка 53 нет. Затем верхн плита 2 давит на верхний держатель 37 и опускает его. При опускании держател 37 выбираетс зазор между верхним ножом 38 и прутком 53, и происходит смещение отрезаемой части прутка 53, поддерживае мой нижним прижимом 35 через толкатель 28 и пневмоцилиндр 29, до полной отрезки. В конце хода вниз копирные т ги 3 нижними торцами контактируют с рычагами 21 и поворачивают их. Вторые плечи рычагов 2 1 перемешают планку 20 со щтыр ми 23 и толкателем 19, выталкивающим зажатую между верхним ножом 38 и нижним прижимом 35 заготовку 54 на склиз 52. Штыри 23 приближаютс к копирным участкам т г 3, не контактиру с ними (см. фиг. 7). При движении ползуна пресса вверх копирные т ги 3 поднимаютс и рычаги 21 под действием пружин 24 или штырей 23 поворачиваютс в исходное положение, отвод и толкатель 19. Держатели 34 и 37 под действием пневмошшиндра 29 (нижн его полость посто нно соединена с пневмосетью) также поднимаютс и развод тс на рассто ние , достаточное дл подачи прутка. В конце хода копирных т г 3 вверх последние вновь контактируют с роликами 17, отвод клин 12 от прижима 14, т. е. происходит разжим прутка 53. После этого штамп готов к повторению рабочего цикла (подаче прутка и т. д.). Дл разборки штампа следует ослабить гайки на ст жке 49 и, не отвинчива их полностью, вынуть ст жку 49 из пазов 6 выполненных наклонно наружу вверх на боковых поверхност х корпуса 1, перекладины 10 и рамы 26. После этого перекладина 10 и рама 26 могут свободно поворачиватьс на ос х 11 и 27, причем ст жка 5О со своими гайками легко вынимаютс из пазов 6 неразвин- ченными, так как располагаютс по другую-сторону относительно осей 11 и 27. Наклон пазов 6 наружу вверх исключает самопроизвольное выпадение ст жек 49 и 50 из этих пазов. При сн тых ст жках 49 и 50 перекладину и раму можно повернуть на угол до 250 - 260 и получить удобньпЧ доступ к инструменту. Зазор между ножами 4 и 38 регулируетс за счет прокладок 6 и 39. Изменение толщины ножей 4 и 38, а также прижима 35 (в результате смены или восстановлени их) компенсируетс из .менением толщины прокладок соответственно 6,39 и 36. Длина отрезаемой заготовки регулируетс за счет кольца 31. Использование данного изобретени позволит повысить надежность работы и производительность штампа дл резки сортового проката. Формула изобретени 1. Штамп дл резки сортов ого проката , содержащий корпус с установленным в нем нижним ножом, верхнюю плиту, смонтированные на направл ющих колонках держатели с верхним ножом и нижним прижимом, верхний прижим, клиновой механизм зажима {разрезаемого проката , св занный с верхним прижимом, и упор, отличающийс тем, что, с целью повьпиени надежности ра-
боты, повышени производительности за счет улучшени условий замены ножей, он снабжен шарнирно смонтированными на корпусе рамой и перекладиной, а также механизмом йыталкивани отрезанной заготовки и копирными т гами, смонтированными на верхней плите, при этом перекладина св зана с верхним прижимом посредством .пальца, клин механизма зажима проката снабжен роликами, раз- мешенными с возможностью взаимодействи с копирными т гами, подпружинен относительно перекладины и вьшолнен с пазами дл размещени верхнего прижим и пальца, упор и направл ющие колонки хержателей верхнего ножа и нижнего прижима установлены на раме, а механизм выталкивани отрезанной заготовки выполнен в виде толкател , установленного в корпусе, подпружиненной относительно корпуса планки, св занной с толкателем, и двуплечих рычагов, одни концы которых размещены с возможностью взаимодействи с подпружиненной планкой, а другие - с копирными т гами.