SU147519A1 - The method of heat treatment of ceramic products - Google Patents
The method of heat treatment of ceramic productsInfo
- Publication number
- SU147519A1 SU147519A1 SU733103A SU733103A SU147519A1 SU 147519 A1 SU147519 A1 SU 147519A1 SU 733103 A SU733103 A SU 733103A SU 733103 A SU733103 A SU 733103A SU 147519 A1 SU147519 A1 SU 147519A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- heat treatment
- ceramic products
- products
- clay
- loam
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
Известны способы термической обработки керамических изделий из глин и суглинков с добавкой к ним в жущих веществ.Known methods of thermal processing of ceramic products from clay and loam with the addition of them in the burning substance.
Описываемый способ термической обработки керамических ;.делнй отличаетс от известных тем, что отформованные издели подвергают термической обработке под нормальным давлением при температурах i 50-800° в закрытых со всех сторон огнестойких формах, обеспечиваощих создание в обрабатываемом материале восстановительной среды, дл усилени которой в издели при их формовании или в самую форму ввод т органические вещества, например опилки, торф, уголь, в количестве 0,1-2% по весу.The described method of heat treatment of ceramic; the case differs from the known ones in that molded products are subjected to heat treatment under normal pressure at temperatures i 50-800 ° in fireproof forms closed on all sides to create a reducing medium in the material to be treated when they are molded or in the form itself, organic substances, such as sawdust, peat, coal, are introduced in an amount of 0.1-2% by weight.
Такой способ термической обработки позвол ет получить водостойкие , морозостойкие керамические издели с пределом прочности до 300-400 /сг/сж2.Such a method of heat treatment allows obtaining waterproof, frost-resistant ceramic products with a tensile strength of up to 300-400 / cg / szh2.
По предлагаемому способу глину или суглинок высушивают и превращают в порошок или же размешивают с водой и превращают в однородное глин ное тесто разной степени густоты.According to the proposed method, the clay or loam is dried and powdered or mixed with water and turned into a homogeneous clay dough of varying degrees of thickness.
Далее, полученный сухой порошок или тесто тщательно смешивают с в жущими (известью, гипсом или цементом), при этом смесь содержит глины или суглинка 95-70% по весу и 5-30% в жущих веществ .Next, the resulting dry powder or dough is thoroughly mixed with a mortar (lime, gypsum or cement), while the mixture contains clay or loam 95-70% by weight and 5-30% in the mortar.
В смесь глины или суглинка с в жущими веществами ввод т воду в количестве, необходимом дл получени удобоукладываемой массы при прин том способе формовани и уплотнени материалов и и.зделлй.Water is added to the mixture of clay or loam with substances in an amount necessary to obtain a pre-set pulp with the conventional method of forming and compacting materials and the assembly.
Полученную смесь с водой укладывают в огнестойкие формы с крышкой , в которых формуютс требуемые материалы или издели jiuibем или уплотнением с применением вибрации, виброагрессованием и др.The resulting mixture with water is placed in fire-resistant forms with a lid in which the required materials or products are molded or compacted using vibration, vibration, etc.
Отформованные издели подвергают термической обработке в зак рытых со всех сторон формах под нормальным давлением при темчеЛ ь 147519-2ратурах 250-800° в восстановительной среде в течение 0Пределенн.)гэ промежутка времени, в зависимости от свойств сырь , размеров изделий и температуры окружающей среды.The molded products are heat treated in closed forms under all conditions under normal pressure at a temperature of 250–800 ° C in a reducing medium for 0 ° C), depending on the properties of the raw material, the size of the products, and the ambient temperature.
При этом происходит дегидратаци глины или суглинка, и их пластические свойства и способность к набуханию тер ютс .When this happens, dehydration of clay or loam occurs, and their plastic properties and ability to swell are lost.
Кроме того, дегидратированна глина или суглинок приобретают способность к взаимодействию с известью или цементом.In addition, dehydrated clay or loam acquire the ability to interact with lime or cement.
Издели после такой термической обработки получаютс с пределом прочности до 300-400 кг/см, водостойкими и выдерл ивзющими до 15-50 циклов замораживани .Products after such heat treatment are obtained with a tensile strength of up to 300-400 kg / cm, waterproof and lining up to 15-50 freezing cycles.
Российский научно-исследовательский институт местных строительных материалов при ВСНХ отметил полезность предложени и рекомендовал его к экспериментальной проверке.The Russian Research Institute of Local Building Materials at the Supreme Economic Council noted the usefulness of the proposal and recommended it for experimental verification.
Предмет изобретени Subject invention
Способ термической обработки -керамических изделий из глин и суглинков с добавкой к ним в жущих веществ, отличающийс тем, что, с целью получени водостойких, морозостойких керамических изделий с пределом прочности до 300-400 кг/см отформованные издели подвергают термической обработке -под нормальным давлением При температурах 250-800° в закрытых со всех сторон огнестойких формах , обеспечивающих создание в обрабатываемом материале восстановительной атмосферы, дл усилени которой в издели при их формовании или в самую форму ввод т органические вещества, например опилки, торф, уголь, в количестве ОЛ-2% по весу.The method of heat treatment of ceramic products made of clays and loams with an additive to them in the burning substances, characterized in that, in order to obtain waterproof, cold-resistant ceramic products with a tensile strength of up to 300-400 kg / cm, the molded products are subjected to heat treatment under normal pressure At temperatures of 250-800 ° in fire-resistant forms closed on all sides, ensuring the creation of a reducing atmosphere in the material being processed, for strengthening which the organ is introduced into the product during their molding or into the form itself. cal substances, e.g. sawdust, peat, coal in an amount OL-2% by weight.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU733103A SU147519A1 (en) | 1961-05-31 | 1961-05-31 | The method of heat treatment of ceramic products |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU733103A SU147519A1 (en) | 1961-05-31 | 1961-05-31 | The method of heat treatment of ceramic products |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU147519A1 true SU147519A1 (en) | 1961-11-30 |
Family
ID=48302877
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU733103A SU147519A1 (en) | 1961-05-31 | 1961-05-31 | The method of heat treatment of ceramic products |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU147519A1 (en) |
-
1961
- 1961-05-31 SU SU733103A patent/SU147519A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE8800840D0 (en) | METHOD OF CEMENT MANUFACTURING | |
US3886244A (en) | Method for producing bricks from red mud | |
ES405895A1 (en) | Heat-resisting thermal insulating materials | |
SU147519A1 (en) | The method of heat treatment of ceramic products | |
Beregovoi et al. | Lightweight ceramic materials with increased strength based on microporous silicates | |
US4875938A (en) | Method of making a mortar binder and product | |
SU412163A1 (en) | ||
SU579260A1 (en) | Charge for manufacturing effective construction ceramics | |
SU537975A1 (en) | Raw mix for the manufacture of thermal insulation products | |
US266954A (en) | Robert j | |
SU554247A1 (en) | Ceramic mass for building products | |
SU414221A1 (en) | ||
US2043642A (en) | Building brick | |
GB1336229A (en) | Expanded natural grains cereal for lightweight building materials | |
GB1229936A (en) | ||
US1906384A (en) | Method for treatment of ceramic materials and articles formed therefrom | |
SU141813A1 (en) | Method of enriching rubble | |
US778529A (en) | Insulating material and process of producing same. | |
SU485088A1 (en) | Silicate mass | |
SU734165A1 (en) | Mix for preparing claydite | |
SU605972A1 (en) | Method of drawing peat sods from lowland peat deposits | |
SU337377A1 (en) | HEAT-INSULATING MASSAWS; nso! 0zndp: pdtuiiia:;:}? - :::;: •:.:. •• 'EIBLEOTHSA I | |
SU365367A1 (en) | ALL-UNION; iil ^ Ti: sn - !; n..rrr ^ 'y: M -'> &: r> & .-. ^; I 'bi> &, -ji i t'; ^; - j; d ;;;. ; Q; •;,:,;, - -} | |
SU1571014A1 (en) | Method of obtaining foam tuff | |
SU918283A1 (en) | Material for making ceramic heat insulating products |