SU141813A1 - Method of enriching rubble - Google Patents
Method of enriching rubbleInfo
- Publication number
- SU141813A1 SU141813A1 SU724018A SU724018A SU141813A1 SU 141813 A1 SU141813 A1 SU 141813A1 SU 724018 A SU724018 A SU 724018A SU 724018 A SU724018 A SU 724018A SU 141813 A1 SU141813 A1 SU 141813A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rubble
- enriching
- impurities
- grains
- drum
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
Огромные 1масштабы и непрерывный рост применени бетона и железобетона в строительстве требуют больших количеств крупного заполнител {щебн , грави ). Эти заполнители должны быть очищены от посторонних примесей в соответствии с требовани ми стандартов в части предельно допустимого содержани в них последних. Дл очистки щебн от посторонних примесей (глины, ила, пыли и т. п.), как правило , примен етс промывка водой. Процесс промывки характеризуетс значительным расходом воды и необходимостью наличи утепленных помещений (в северных районах) дл предотвращени смерзани щебн при отрицательных температурах. Промывка щебн в южных районах часто затруднена из-за недостатка или отсутстви местных источников воды.Huge scale and continuous growth in the use of concrete and reinforced concrete in construction require large quantities of coarse aggregate {rubble, gravel). These fillers must be free from impurities in accordance with the requirements of the standards in terms of the maximum permissible content of the latter. To clean rubble from impurities (clay, silt, dust, etc.), water washing is usually used. The washing process is characterized by a significant water consumption and the need for insulated rooms (in the northern areas) to prevent rubble from freezing at low temperatures. Flushing rubble in the southern regions is often difficult due to the lack or absence of local water sources.
Предлагаемый способ позвол ет производить обогащение щебн без применени воды.The proposed method allows the concentration of rubble without the use of water.
Сущность способа заключаетс в применении вращающегос сущильного барабана дл обогащени щебн . В барабане в процессе перемешивани зерен щебн налипшие на них, но достаточно высушенные ностороиине примеси истираютс и отдел ютс от поверхности зереи с последующим удалением их из щебн путем грохочени .The essence of the method is to use a rotating substantial drum to enrich the rubble. In the drum, in the process of mixing the grains of rubble, the impurities adhering to them, but sufficiently dried by nostroynia, wear off and separate the trees from the surface with their subsequent removal from the rubble by sieving.
Таким образом, в известных вращающихс барабанных сушилках, используемых, как правило, дл измельчени в них высушенного материала , можно проводить обогащение щебн с положительным эффектом , описанным выше.Thus, in the known rotary drum dryers used, as a rule, for grinding the dried material in them, it is possible to enrich the rubble with the positive effect described above.
Процесс оч;истки щебн может протекать примерно следующнм образом . Загр зненный щебень направл етс во вращающийс сушильный барабан с температурой гор чих газов в нем пор дка 600-700°. При прохождении через барабан зерен щебн посторонние примеси, налипшие на зерна, высушиваютс и измельчаютс , превраща сь в сухую пь;;1ь. Дл сушки примесей (в виде глины или асбестовой пыли) тре№ 141813 - .- 2 - ..#The process och; sources rubble can proceed approximately as follows. Contaminated rubble is directed to a rotating tumble dryer with a temperature of hot gases in it in the order of 600-700 °. During the passage of grains of rubble through the drum, the impurities adhering to the grains are dried and crushed, turning into a dry cake; To dry impurities (in the form of clay or asbestos dust), item # 141813 - .- 2 - .. #
буетс примерно2-З-минуты./Затем смесь щебн с сухой пылью подвергают грохочен 140, црн ко(ом эти примеси в виде сухой пыли удал ютс , about 2 to 3 minutes. / Then the mixture of rubble with dry dust is subjected to the screening 140, CRN (the impurities in the form of dry dust are removed,
Предложение tUjHj it) к практическому использованию.Offer tUjHj it) for practical use.
. V , . V,
, П р.ё дмет изобретени , P.yo dmet inventions
Применение при способе обогащени щебн , с целью его нагревани , вращающегос сушильного барабана, в котором в процессе перемешивани зерен щебн налипшие на них, но достаточно высушенные посторонние примеси истираютс и отдел ютс от поверхностей зерен с последующим удалением из щебн путем грохочени его.The use of crushed stone in the process of enrichment, for the purpose of heating it, a rotating tumble dryer, in which during the mixing of grains of gravel, sticking to them, but sufficiently dried impurities, abrade and are separated from the surfaces of the grains and then removed from gravel by screening it.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU724018A SU141813A1 (en) | 1961-03-30 | 1961-03-30 | Method of enriching rubble |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU724018A SU141813A1 (en) | 1961-03-30 | 1961-03-30 | Method of enriching rubble |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU141813A1 true SU141813A1 (en) | 1961-11-30 |
Family
ID=48297733
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU724018A SU141813A1 (en) | 1961-03-30 | 1961-03-30 | Method of enriching rubble |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU141813A1 (en) |
-
1961
- 1961-03-30 SU SU724018A patent/SU141813A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU141813A1 (en) | Method of enriching rubble | |
SU423287A3 (en) | ||
CN107879682A (en) | A kind of aerated bricks and its processing method using slag as matrix | |
SU147519A1 (en) | The method of heat treatment of ceramic products | |
GB1070357A (en) | Fertilizer compositions and their manufacture | |
ES2075190T3 (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR AGING ARTIFICIALLY BRICKS. | |
IT1110652B (en) | COMBINED PLANT FOR THE TREATMENT IN LONG OVENS BY HALF DRY OF MELME OF RAW MATERIALS FROM CONCRETE TO BE TRANSFORMED INTO CLINKER | |
Swantesson | Experimental weathering studies of Swedish rocks | |
ES8603796A1 (en) | Method of reprocessing rubble from magnesite chromium bricks or chromium magnesite bricks, rubble reprocessed by the method and the use thereof | |
SU97041A1 (en) | The method of obtaining technical pancreatin | |
GB299854A (en) | Improvements in and relating to cement concrete, gypsum and the like | |
RU2129105C1 (en) | Method of preparing ceramic filler | |
US2043642A (en) | Building brick | |
GB351328A (en) | Improvements in or relating to the drying or concentrating of raw sludge substances | |
GB587101A (en) | Improvements in and relating to the curing of concrete or precast stone by means of carbon dioxide | |
JP2003238269A (en) | Ceramic foam and method of manufacturing the same | |
SU50003A1 (en) | The method of manufacturing semi-finished ceramic products | |
Nalewajko | Utilization Certyd type aggregatein building ceramics | |
SU43329A1 (en) | Method of imparting water tightness to unburned building materials | |
SU68439A1 (en) | The method of obtaining gypsum sawmill | |
SU61323A1 (en) | The method of preparation of ores and similar materials for agglomeration | |
SU82611A1 (en) | Method of making unburned stones from clay or loess soils | |
SU315699A1 (en) | A METHOD OF HEAT TREATMENT OF A CRUSHED GYPNESE STONE ON THE UNION [WLN [KN! 14ЕЕ115Лк; OTEK; | |
SU817213A1 (en) | Plugging material for cold wells | |
SU554239A1 (en) | Method of making silicate products |