SU1470626A1 - Подвесной грузонесущий конвейер - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к подъемно-транспортному машиностроению. Цель изобретени  - повышение надежности в работе. Конвейер включает ходовой путь с т говой цепью 1 и перемещаемые по нему каретки 2 с поворотным кронштейном (К) 3 с крюком дл  груза. В местах проведени  технол. операций установлены направл ющие копиры 6 и направл юща  14. К поворотному К 3 жестко прикреплен под пр мым углом горизонтальный упор 8 с роликом 9 на конце и направл ющие катки (НК) 10 и 11, которые расположены во взаимно перпендикул рных плоскост х. Ролик 9 и НК 10 и 11 установлены с возможностью взаимодействи  с копирами 6 и направл ющей 14. Груз навешиваетс  на крюк при нахождении К 3 в зафиксированном положении под кареткой 2. При перемещении последней вдоль пути 1 упор 8 роликом 9 наезжает на копир 6 и поворачивает К 3 в сторону. При этом каток 10 перекатываетс  по направл ющей 14. После технол. операции НК 11 наезжает на следующий копир, при этом К 3 поворачиваетс  вместе с грузом в исходное положение. 5 ил.

Description

Фиг.з

В исходном положении, когда поворотный кронштейн 3 находитс  в ловителе 12, на крюк 4 навешиваетс  груз 5. При подходе каретки 2 к месту проведени  технологической операции ролик 9 взаимодействует с направл юш,им копиром 6 и поворотный кронштейн 3 поворачиваетс  вокруг оси 13. При этом каток 10 перемеш,аетс  по направл ющей 14, а груз 5 (деталь) поступает в зону технологической обработки, т. е. в

Изобретение относитс  к подъемно-транспортному машиностроению и может быть использовано в транспортировании и технологической обработке грузов.

Цель изобретени  - повышение надеж- г ности работы.

На фиг. 1 показан конвейер, обш,ий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - конвейер, вид сверху (начало поворота кронштейна); на фиг. 4 - сечение Б-Б на

фиг. 3; на фиг. 5 - конвейер, вид сверху рабочую зону технологического оборудо- (поворот кронштейна в исходное положе- вани .

ние).После окончани  технологического процесса горизонтальный упор 8 сходит с направ

Подвесной грузонесуший конвейер со- л ющего копира 6, а каток 11 наезжает держит ходовой путь с т говой 1 и 5 на копир 7. При этом поворотный крон- перемещаемые по нему каретки 2 с поворотным кронштейном 3 с крюком 4 дл  груза 5. Вдоль трассы конвейера в местах проведени  технологических операций установлены направл ющие копиры 6 и 7. Конвейер снабжен горизонтальным упором 8 с роликом 9 20 на конце и направл ющими катками 10

штейн 3 возвращаетс  в исходное положение , фиксируетс  в ловителе 12 и каретка 2 перемещаетс  по трассе конвейера.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   и 11. Последние установлены во взаимно перпендикул рных плоскост х.

   Горизонтальный упор 8 жестко прикреплен под пр мым углом к поворотному кронштейну 3, а ролик 9 и катки 10 и 11 установлены с возможностью взаимодействи  с направл ющими копирами 6 и 7. Каретка 2 имеет ловитель 12 в виде Г-образного рычага

   25

   Подвесной грузонесущий конвейер, включающий ходовой путь с т говой цепью и перемещаемые по нему каретки с поворотными кронштейнами и крюками дл  груза, и установленные в местах проведени  технологических операций направл ющие копиры, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности работы, он снабжен горизонтальным упором с роликом на конце и направл ющими ка тками, установленными на

   дл  фиксации поворотного кронштейна в ис- 30 поворотном кронштейне во взаимно перпенходном положении. Ловитель 12 выполнен с выемкой под каток 10. Поворотный кронштейн 3 св зан с кареткой 2 осью 13. Сбоку конвейера установлены направл ющие 14. Подвесной конвейер работает следующим образом.

   ш

   дикул рных плоскост х, при этом горизонтальный упор жестко прикреплен под пр мым углом к поворотному кронштейну, а ролик и направл ющие катки установлены с возможностью взаимодействи  с направл ющими копирами.

   В исходном положении, когда поворотный кронштейн 3 находитс  в ловителе 12, на крюк 4 навешиваетс  груз 5. При подходе каретки 2 к месту проведени  технологической операции ролик 9 взаимодействует с направл юш,им копиром 6 и поворотный кронштейн 3 поворачиваетс  вокруг оси 13. При этом каток 10 перемеш,аетс  по направл ющей 14, а груз 5 (деталь) поступает в зону технологической обработки, т. е. в

   рабочую зону технологического оборудо- вани .

   л ющего копира 6, а каток 11 наезжает на копир 7. При этом поворотный крон-

   штейн 3 возвращаетс  в исходное положение , фиксируетс  в ловителе 12 и каретка 2 перемещаетс  по трассе конвейера.

   Формула изобретени 

   л ющего копира 6, а каток 11 наезжает на копир 7. При этом поворотный крон-

   Подвесной грузонесущий конвейер, включающий ходовой путь с т говой цепью и перемещаемые по нему каретки с поворотными кронштейнами и крюками дл  груза, и установленные в местах проведени  технологических операций направл ющие копиры, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности работы, он снабжен горизонтальным упором с роликом на конце и направл ющими ка тками, установленными на

   дикул рных плоскост х, при этом горизонтальный упор жестко прикреплен под пр мым углом к поворотному кронштейну, а ролик и направл ющие катки установлены с возможностью взаимодействи  с направл ющими копирами.

   U

   Фиг. 7

   --5

   фиг.г

   6-5

   Фиг A

   10

   Фи& : 5