SU1126517A1 - Устройство дл передачи предметов с одной позиции на другие,расположенные друг над другом - Google Patents
Устройство дл передачи предметов с одной позиции на другие,расположенные друг над другомInfo
- Publication number
- SU1126517A1 SU1126517A1 SU833624050A SU3624050A SU1126517A1 SU 1126517 A1 SU1126517 A1 SU 1126517A1 SU 833624050 A SU833624050 A SU 833624050A SU 3624050 A SU3624050 A SU 3624050A SU 1126517 A1 SU1126517 A1 SU 1126517A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- platform
- lifting
- area
- application
- lowering
- Prior art date
Links
Landscapes
- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ ПРЕДМЕТОВ С ОДНОЙ ПОЗИЦИИ НАДРУГИЕ , РАСПОЛОЖЕННЫЕ ОДНА НАД ДРУГОЙ, включающее подъемноопускную платформу с приемной площадкой и шарнирно св занный с ней подающий конвейер , отличающеес тем, что, с целью повыщени надежности работы и расщирени области использовани , оно снабжено закрепленными на подъемно-опускной платформе направл ющими с криволинейным со стороны расположенных одна над другой позиций профилем и щарнирно св занной с приемной площадкой рамкой со свободно вращающимс опорным роликом, при этом приемна площадка и рамка установлены посредством ходовых колес на направл ющих подъемно-опускной платформы. S (Л 1C О) СП
Description
Устройство относитс к погрузочно-разгрузочным работам и может быть использовано в различных отрасл х народного хоз йства , где необходимо передавать предметы с одной позиции на другие, преимущественно с одного конвейера на другие, расположенные друг над другом.
Известно устройство дл передачи предметов с одной позиции на другие, включающее подъемно-опускную платформу, щарнирно св занную с подающим транспортером , один конец которого щарнирно закреплен на неподвижном основании 1.
Недостатком этого устройства вл етс невысока надежность узла соединени транспортера с подъемно-опускной платформой , поскольку при данной конструкции соединени возможно заклинивание, что в свою очередь уменьшает зону обслуживани по вертикали.
Известно устройство дл передачи предметов с одной позиции на другие, расположенные одна над другой, включающее подъемно-опускную платформу с приемной площадкой и шарнирно св занный с ней подающий конвейер 2.
Недостатком известного устройства вл етс то, что в крайних положени х (в верхнем и нижнем) подъемно-опускной платформы увеличиваетс рассто ние (зазор) между концом отвод щего транспортера и первым роликом платформы.
В силу этого грузы, размеры которых соизмеримы с величиной образующегос зазора, не могут быть использованы, что сужает область использовани известного устройства.
Цель изобретени - повышение надежности работы и расширение области использовани .
Поставленна цель достигаетс тем, что устройство дл передачи предметов с одной позиции на другие, расположенные одна над другой, включающее подъемно-опускную платформу с приемной площадкой и щарнирно св занный с ней подающий конвейер , снабжено закрепленными на подъемно-опускной платформе направл ющими с криволинейным со стороны расположенных одна над другой позиций профилем и шарнирно св занной с приемной площадкой рамкой со свободно вращающимс опорным роликом, при этом приемна площадка и рамка снабжены ходовыми колесами и установлены посредством последних на направл ющих подъемно-опускной платформы .
На чертеже изображено устройство.
Устройство дл передачи предметов 1 с одной позиции на другие, расположенные друг над другом и выполненные в виде отвод щих конвейеров 2, вклю.чает подъемно-опускную платформу 3 с приемной площадкой 4, имеющей опорные ролики 5, и щарнирно св занный с площадкой 4 подающий конвейер 6. Подъемно-опускна платформа 3 св зана с механизмом 7 подъема и имеет направл ющие 8 с криволинейным со стороны конвейеров 2 профилем, на которые ходовыми роликами 9 опираетс приемна площадка 4 и щарнирно св занна с последней рамка 10. Рамка 10 опираетс на направл ющие 8 ходовыми роликами 11 и имеет свободно вращающийс ролик 12.
Устройство работает следующим образом .
При нахождении подъемно-опускной платформы 3 в крайнем верхнем положении ролики 5 приемной площадки 4 и свободно вращающийс ролик рамки 10 наход тс в одной плоскости с уровнем верхнего отвод щего конвейера 2. 0 Предметы 1 по подающему конвейеру 6 поступают на ролики 5 приемной площадки 4 и ролик 12 рам«и 10, откуда попадают на верхний отвод щий конвейер 2.
При перемещении платформы 3 с по5 мощью механизма 7 в среднее положение конвейер 6 устанавливаетс в горизонтальное положение.
Поскольку конец конвейера 6, св занный с приемной площадкой 4, движетс по дуге, то ходова площадка 4 перемещаетс 0 в сторону отвод щих конвейеров 2 на величину А 1(1-sinoC), где 1 - длина конвейера , оС - угол качани конвейера, от крайнего (верхнего или нижнего) до горизонтального положени .
Перемещение площадки 4 происходит по 5 направл ющим 8, установленным в подъемно-опускной платформе 3. Перемещение площадки 4 по направл ющим 8 происходит посредством ходовых роликов 9.
Вместе с площадкой по направл ющим 8 0 на ходовых роликах 11 перемещаетс и рамка 10.
Но так как ролики 11 рамки 10 перемещаютс по криволинейной части профил направл ющих 8, то последн вследствие шарнирного соединени с приемной пло щадкой 4, спуска сь, наклон етс , не выход за габариты подъемно-опускной платформы 3.
Таким образом, зазор между крайним роликом 5 и приемной площадкой 4 и соот0 ветствующим отвод щим конвейером 2 устанавливаетс минимальным.
При перемещении подъемно-опускной платформы 3 в нижнее положение приемна площадка 4 в силу указанных причин перемещаетс влево, рамка 10 своим ходовым 5 роликом 2 выходит на пр молинейную часть направл ющих 8 и становитс таким образом , что ее свободно вращающийс ролик 12 устанавливаетс в плоскости роликов 5.
Таким образом, зазор между роликом 12 и отвод щим конвейером 2 остаетс практически посто ниым и мииимальным.
Следовательно, независимо от положени подъемно-опускной платформы 3, т. е. от положени приемной площадки 4 это условие сохран етс , причем, какой из рабочих
роликов 5 или 12 вл етс в данный момент крайним значени не имеет. В силу этого перемещаемые предметы могут быть и относительно небольших размеров, поскольку зазор между крайним роликом и отвод щим транспортером всегда сохран етс посто нным и минимальным.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833624050A SU1126517A1 (ru) | 1983-07-15 | 1983-07-15 | Устройство дл передачи предметов с одной позиции на другие,расположенные друг над другом |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833624050A SU1126517A1 (ru) | 1983-07-15 | 1983-07-15 | Устройство дл передачи предметов с одной позиции на другие,расположенные друг над другом |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1126517A1 true SU1126517A1 (ru) | 1984-11-30 |
Family
ID=21075148
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833624050A SU1126517A1 (ru) | 1983-07-15 | 1983-07-15 | Устройство дл передачи предметов с одной позиции на другие,расположенные друг над другом |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1126517A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112499201A (zh) * | 2020-11-12 | 2021-03-16 | 合肥工业大学 | 一种立体式模型循环运输装置 |
-
1983
- 1983-07-15 SU SU833624050A patent/SU1126517A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 291850, кл. В 65 G 47/68, 1969. 2. Патент DE № 2520716, кл. В 65 G 47/68, опублик. 1975 (прототип). * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112499201A (zh) * | 2020-11-12 | 2021-03-16 | 合肥工业大学 | 一种立体式模型循环运输装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4978000A (en) | Conveyor system including discharge pulley | |
US4890722A (en) | Method and apparatus for conveying materials | |
KR910000493A (ko) | 인쇄 회로 기판 콘베이어 및 제품 운반 방법 | |
DE3370613D1 (en) | Inclined lift for goods conveyance | |
US4618057A (en) | Chain-link belt conveyor with adjustable parallel offset and variable radius guide | |
EP0144355B1 (en) | A belt-conveyor frame | |
US3303923A (en) | Conveyor diverter mechanism | |
EP0132639B1 (en) | Conveyor apparatus | |
SU1126517A1 (ru) | Устройство дл передачи предметов с одной позиции на другие,расположенные друг над другом | |
US4643292A (en) | Grain conveyor | |
US3252563A (en) | Conveyor apparatus | |
US5160012A (en) | Crane system with continual conveyor system for moving discrete items of freight | |
US4624637A (en) | Rolling pipe centering apparatus | |
DE69510211D1 (de) | Baugruppen zum zusammenführen von speiseeissandwiches | |
US4598814A (en) | Retarding conveyor for cargo with outward-transfer station | |
US3442369A (en) | Suspended conveyor | |
US2854126A (en) | Conveyor system | |
EP0168872A1 (en) | Conveyor device | |
CA1056326A (en) | Collecting arrangement | |
CN217798150U (zh) | 卷取机上套筒装置 | |
US3877566A (en) | Chain conveyor of swing-stirrup type | |
SU1745635A1 (ru) | Подвесной грузонесущий конвейер | |
SU1169903A1 (ru) | Устройство дл центрировани ленты конвейера | |
SU865721A1 (ru) | Полочный элеватор | |
SU1553442A1 (ru) | Устройство дл направлени лент двухленточного конвейера |