SU1468692A1 - Способ изготовлени зубчатой пары с круговыми зубь ми - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке зубчатых колес резанием и может быть использовано в производстве цилиндрических колес с круговыми зубь ми. Цель изобретени  - получение передачи с локализованным п тном контакта в зоне дентрального поперечного сечени  зубчатых венцов. Резцовые головки устанавливают на станке относительно обрабатываемых зубчатых колес таким образом, чтобы полюс станочного зацеплени  при обработке каждого элемента пары совмещалс  в центральном поперечном сечении зубчатого венца с точкой пересечени  производ щих поверхностей инструментов, угол между которыми- равен сумме углов профилей режущих элементов каждой головки. Обработка зубьев производитс  при перемещении каждого элемента пары по двум пр моугольным координатам, одна из которых параллельна оси резцовой головки, а начало координат размещено в попос станочного зацеплени . 3 ил. S

Description

1

Изобретение относитс  к обработке зубчатых колес резанием и может быть использовано в производстве цилиндрических и конических колес с круговыми зубь ми.

Цель изобретени  - получение передачи с локализованным контактом в зоне центрального поперечного сечени  зубчатых венцов.

На фиг.1 изображена схема установки резцовых головокj на фиг.2 - схема установки нарезаемого зубчатого колеса относительно резцовой головки с наружными резцами; на фиг.З - схема построени  бокового профил  зуба в пр моугольной системе координат.

Способ нарезани  осуществл етс  следующим образом.

В шпиндель станка с ЧПУ уста- навливаетс  одна из резцовых головок: внутренн   1 производ щего радиуса г g и с углом профил  ot , или наружна  2 производ щего радиуса г | и с углом профил  о/, так, чтобы точка Р, лежаща  на рабочем профиле инструмента, поместилась на нулевую линию станка (либо на линию, точно скоординированную с нулевой) линию АВ. Радиус кривизны f продольного профил  кругового зуба проходит через точку Р. Этот радиус совпадает с радиусом окружности г, по которой пересекаютс  производ пще поверхности, описываемые наружными и внутренними резцами резцовых головок 1 и 2.

4

Э5 00 35

Втора  головка в это врем  находитс  в инструментальном магазине станка.

На стол станка устанавливаетс  зубчатое колесо 3 таким образом, чтобы точка Р, лежаща  на линии О,Q профил  и  вл юща с  полюсом зацеплени  ; совпала с точкой Р, наход щейс  на нулевой линии АВ и  вл ющейс  точкой пересечени  внутренней и наружной производ щих поверхностей Б центральном поперечном сечении зубчатого венца.

Затем в соответствии с координатами , описывающими обкаточную кривую, точку Д инструмента совмещают с точкой Д зубчатого колеса и начинают процесс зубопрофилирова- ни , при котором стол станка с помощью программного устройства обеспечивает перемещение по линии . Резцова  головкаj враща сь, осуществл ет резание. Резцы резцовой головки все врем  сохран ют свое положение относительно касательной к профилю, проведенной в месте сн ти  стружки. Поверхности зуба получаютс  при этом точными, так как они образуютс  р дом касательных плоскостей . Возможно профилирование одной точкой, например вершиной резца

Дл  того, чтобы нарезать рабочую поверхность второго зуба, необходимо вернуть стол в начальное положение и повернуть зубчатое колесо на один угловой шаг.

Дл  нарезани  второй стороны уже спрофилированного зуба необходимо в шпиндель станка установить вторую резцовую головку, точку второго профил  совместить с нулевой линие и процесс повторить как .указано вьш

Зубчатое колесо, которое сцепл етс  с нарезанной шестерней по предлагаемому способу, может быть нарезано без обкатывани . Резцовые голоки и зубчатые колеса устанавливаютс так же, как и дл  способа обкатывани .

Перед началом резани  точка Д. зубчатого колеса не совмещаетс  с точкой Д резцовой головки, а происходит процесс врезани , т.е. перемещение зубчатого колеса по направлению Y. Затем производитс  отвод и

68692

поворот на угловой шаг s . Цикл повтор ют . Дл  нарезани  второй стороны зуба необходимо произвести пово- с рот на угловой шаг в обратную сторо-- ну, головки и врезание осуществл етс  с последующим отводом и поворотом на угловой шаг i.

Способ позвол ет нарезать теоре- 10 тически точные зубчатые колеса с круговыми зубь ми при различных модул х и числах зубьев двум  резцовыми головками на станках с ЧПУ при полной автоматизации процесса.

Реализаци  данного способа возможна также при использовании вместо резцовых головок двух резцов. Каладьй резец профилирует боковые поверхности зубьев производ щими вершинами, описываюш 1ми производ щие окружности г, которые совпадают с окружност ми радиуса кривизны j обрабатываемых колес и проход т через полюс станочного зацеплени .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ изготовлени  зубчатой пары с круговыми зубь ми резцовыми головками , профиль резцов которых опиг сывает производ щие поверхности, при этом выпуклый профиль зубьев профилируют резцовой головкой с внутренними резцами, а вогнутьй профиль - резцовой головкой с наружными резцами ,отличающийс  тем, что, с целью получени  передачи с локализованным контактом в зоне центрального поперечного сечени  зубчатых венцов, полюс станочного зацеплени  при обработке каждого элемента зубчатой пары совмещают в центральном поперечном сечении зубчатого венца с точкой пересечени  производ щих поверхностей резцовых головок с образованием угла, равного сумме углов профилейг режущих элементов каждой головки, при этом профилирование зубьев вьшол- н ют посредством перемещени  каждого элемента зубчатой пары по двум пр моугольным координатам, одна из которых параллельна оси резцовой головки, а начало координат размещено в полюсе станочного зацеплени .

   -.Е-А

   7

   фие, 3

   Составитель И.Кузнецова Редактор Л.Ве.селовска  Техред Л.СердюковаКорректор И.Муска

   Заказ 1299/14

   Тираж 831

   ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

   Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина,101

   Подписное