SU1720815A1

SU1720815A1 - Способ нарезани конических колес на станках с ЧПУ

Info

Publication number: SU1720815A1
Application number: SU894667494A
Authority: SU
Inventors: Владимир Яковлевич Нестеров; Владимир Александрович Демичев; Евгений Львович Гурвич
Original assignee: Ленинградское Специальное Конструкторское Бюро Тяжелых И Уникальных Станков
Priority date: 1989-01-02
Filing date: 1989-01-02
Publication date: 1992-03-23

Abstract

Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано при нарезании пр мозубых конических колес на станках ЧПУ. Цель изобретени - повыше А ние производительности при обработке пр мозубых- конических колес за счет увеличени количества зубьев, одновременно наход щихс в работе при сохранении жесткости инструмента. При нарезании пр мозубых конических колес на станках с ЧПУ заготовку устанавливают на глобусном столе при угле скрещивани с дисковой фрезой 3. Заготовке сообщают вращение вокруг двух взаимно перпендикул рныхсвоей осей, одной из осей вл етс ось колеса. Фрезе 3 сообщают вращение вокруг оси и поступательное перемещение по трем взаимно перпендикул рным ос м. Торец дисковой фрезы 3 располагают таким образом, чтобы в каждый момент времени он был в плоскости, касательной к эвольвентной поверхности зуба, и проходил через пр молинейную образующую зуба конического колеса. Согласованные движени осуществл ют по законам. 5 ил. W Ё

Description

Фиг.1

Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано при нарезании пр мозубых конических колес на станкахсЧПУ.

Целью изобретени вл етс повышение производительности при обработке пр мозубых конических колес за счет увеличени количества зубьев, одновременно наход щихс в работе при сохранении жесткости инструмента.

На фиг. 1 показан станок с изображением положени обрабатываемой детали и инструмента; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 -схема последовательности обработки; на фиг. 4 - положение хорды фрезы относительно образующей зуба конического колеса в процессе обработки; на фиг. 5 - расчетна схема.

Предлагаемый способ включает следующие операции.

Заготовку 1 пр мозубого конического колеса устанавливают на глобусном столе 2. Ось вращени зубчатого колеса совпадаете осью вращени стола Р. Заготовка 1 имеет возможность поворачиватьс вокруг осей q и Р, расположенных в двух взаимно-перпендикул рных плоскост х. Дискова фреза 3 закрепл етс в шпинделе ползуна 4 и имеет возможность перемещени по ос м X, Y, Z. Дискова фреза 3 и заготовка 1 размещены на скрещивающихс ос х.

Перед началом обработки зубчатое колесо наклон ют вокруг оси q, а фрезу 3 перемещают по трем взаимно перпендикул рным ос м таким образом, чтобы торец фрезы был расположен в плоскости , касательной к эвольвентной поверхности зуба, и проходил через пр молинейную образующую зуба конического колеса. Производ т врезание фрезы в тело зубчатого колеса, использу два движени по оси X и Y. Таким образом, торцова плоскость фрезы с хордой Ai-Br совмещаетс с образующей ai-bi профил зуба. При дальнейшей обработке происходит согласованный поворот зубчатого колеса вокруг осей Р и q, т.е. измен ют угол скрещивани и поступательное перемещение фрезы вдоль осей X, Y, Z в соответствии с зависимост ми:

q arcslnNy - закон изменени угла скрещивани ;

NX

Р « -arcsln

(1-Ny)

F2 - Az Bz,

где Р - угол поворота вокруг оси, проход щей через ось вращени колеса;

q - угол поворота вокруг оси, проход щей перпендикул рно оси вращени колеса;

Ny - проекци неповернутой нормали к поверхности зуба на ось Y в системе координат станка;

NX - проекци неповернутой нормали к поверхности зуба на ось X в системе координат станка;

Fj,, Fy и Fz - координаты центра фрезы в систе,ме„коорЈинс1т станка;

Ах. Ау и Д2, Вх, §у и Bz - координаты начала и конца повернутой образующей (горизонтальной ) в системе координат станка; Яфр - радиус фрезы; h-длина образующей.

Claims

Формула изобретени

Способ нарезани конических колес на станках с ЧПУ при котором колесо и инструмент устанавливают на скрещивающихс ос х, колесу сообщают вращение вокруг

двух взаимно перпендикул рных осей, одной из которых вл етс ось колеса, а инструменту - вращение вокруг своей оси и поступательные перемещени по трем вза- имноперпендикул рным координатам,

отличающийс тем, что, с целью повышени производительности при обработке пр мозубых конических колес за счет увеличени количества зубьев, одновременно наход щихс в работе при сохранении

жесткости инструмента, в качестве инструмента используют дисковую фрезу, торец которой располагают в плоскости, касательной к эвольвентной поверхности зуба, в процессе обработки одной стороны зуба измен ют угол скрещивани по приведенному закону q arcsinNy, при этом поступательное перемещение фрезы и вращение колеса вокруг сврей.оси осуществл ю подакону

50

где Р - угол поворота вокруг оси, проход щей через ось вращени колеса;

q - угол поворота вокруг оси, проход - щей перпендикул рно оси вращени колеса;

Ny - проекци нормали к поверхности зуба на ось Y в неподвижной системе координат;

NX - проекци нормали к поверхности зуба на ось X в неподвижной системе координат;

Fx. Fy и FZ- координаты центра фрезы в неподвижной системе координат;

Ах. Ау и Az. Вх, By и Bz - координаты начала и конца образующей (горизонтальной в неподвижной системе координат);

ЯФР - радиус фрезы;

h - длина образующей.

&идА

Фиг.3

Редактор М. Бланар

Составитель В. Слитков

Техред М.МоргенталКорректор М. Максимишинец

Фиг.З