SU1468688A1 - Способ резки проката - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к металлургическому оборудованию, в частности к пилам дл  резки проката. Цель изобретени  - повышение стойкости пильных дисков путем уменьшени  трещинообразовани  во впадинах зубьев. Заготовку вращают с переменной скоростью. При разрезании половины сечени  заготовки ее скорость уменьшают от максимальной до минимальной, а при разрезании оставшегос  сечени  заготовки ее скорость увеличивают до начального значени . 5 ил.

Description

I

Изобретение относитс  к металлургическому оборудованию, в частности к пилам дл  резки проката.

Цель изобретени  - повышение стойкости пильных дисков путем уменьшени  трешинообразовани  во впадинах зубьев. На фиг. 1 схематически изображен участок выхода зубьев; на фиг. 2 - зуб пилы в момент контакта с заготовкой; на фиг. 3 - схема соотношени  векторов скоростей заготовки и пилы; на фиг. 4

схема реализации способа; на фиг. 5 - схема устройства, реализующего способ. Применение предлагаемого способа резки проката позвол ет практически полностью снизить напр жение раст жени  во впадинах зубьев, что существенно увеличивает стойкость дисков за счет уменьшени  трещинообразовани . Этот эффект достигаетс  в результате изменени  скорости вращени  заготовки таким образом, чтобы в процессе резани  каждый зуб пильного диска имел возможность выходить из заготовки в одной и той же ее точке или на малом участке, вследствие чего-толщина стружки.

снимаемой каждым зубом диска, постепенно уменьщаетс  по мере выхода зубьев из заготовки (фиг. 1), а следовательно, нагрузка с каждого зуба пильного диска по мере выхода его из заготовки снимаетс  постепенно . Поэтому как во врем  контакта зубьев с заготовкой, так и в момент их выхода из заготовки разность величины нагрузки на каждые два соседних зуба минимальна . В результате возникающие малые напр жени  раст жени  (фиг. 2) имеют значени , допустимые дл  материала диска, что исключает по вление трещин во впади- нах зубьев. Дл  получени  возможности вы- хода зубьев из заготовки в одной точке или на малом участке необходимо заготовку вращать так, чтобы составл юща  Vi скорости точки или участка выхода зубьев из заготовки V, параллельна  вектору скорости подачи диска в радиальном направлении, и скорость подачи диска были равны между собой (фиг. 3), т. е. ,. Дл  этого необходимо, чтобы измен лась скорость вращени  заготовк-и I/, причем в начальный и конечный моменты резани  эта

(Л

4::

05 00 05 СЭО 00

скорость должна быть предельно достижимой , так как ее составл юща  Vi в эти моменты стремитс  к нулю, а в момент, когда разрезана половина сечени  заготовки, скорость ее вращени  должна быть мини- 5 мальной и равной величине скорости подачи диска в радиальном направлении, и этому условию удовлетвор ет зависимость

,

sina рде V - скорость точки или участка выхода

щую необходимое изменение скорости вращени  заготовки.

Способ резки осуществл етс  следующим образом.

Прокат 1 подаетс  транспортными роликами 2 рольганга на позицию резки. После отмеривани  заданной длины упором 3 ролики 2 опускаютс  и прокат ложитс  на опорные холостые ролики 4, ось вращени  которых параллельна продольной оси проката. Пильный диск 5 диаметром

чубьёв из заготовки (окружна  1200 мм, вращающийс  со скоростью зубьев 3 м/с, подают по направлению к прокату

и скорость по даТи диска в радиальном со скоростью 0,3 м/с. Одновременно при по- и - скорость пода ш диски у А пневмоцилиндров 6 зажимным устa-yZ b xoJa: образующийс  между ,5 ройством Lпpaвлeниeм скорости п одачи дис- .ГстГовГсГраЕГь

5°, посредством зубчатого колеса 8 и зубчатой рейки 9 гидроцилиндр 10 начинает вращать заготовку с наибольщей скоростью - 3,33 м/с, котора  при разрезании половины заготовки уменьшаетс  до 0,3 м/с, а в дальнейшем снова растет до 3,33 м/с, пока заготовка не будет

20

ка в радиальном направлении и радиусом , проведенным из центра заготовки к месту выхода зубьев из заготовки.

Скорость V в начальный и конечный моменты резани , когда угол а равен соответственно О и 180°, согласно предложенной зависимости стремитс  к бесконечно большой величине. Поэтому дл  подсчета максимальной скорости V наибольшее и наимень- 25 шее значени  угла выхода а принимают такими , при которых полученна  в результате расчетов максимальна  скорость V может быть реально достигнута на сущест;ггГрГг кГ5Г «а 30 , -г Г  .,;„е if iРН . i.

диска в радиальном направлении. Чем разрезают при уменьше величина Р ™  ый моменть резашении скорости ее вращени  от предельв начальный и конечный J 35 но достижимой в начальный момент резани , тем точнее выполн ют необходимые ус 5 А скорости подачи диска

лови  предложенного ..в радиальном направлении, а затем скорость

Дл  выполнени  предложенного способаР/ начального значени  в конце

резки можно использовать любую другую„ чпеч ни  заготовки

приближенную зависимость, обеспечиваю-разрезани  заготовки.

разрезана полностью.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ резки проката дисковой пилой, при котором заготовку вращают вокруг ее

   , -г Г  . i.

   разрезана полностью.

   Формула изобретени 

   Способ резки проката дисковой пилой, при котором заготовку вращают вокруг ее

   Фиг.1

   Фие. 2

   //

   Фи&.З

   Фиг.