SU1468683A1 - Способ плоского фрезеровани - Google Patents
Способ плоского фрезеровани Download PDFInfo
- Publication number
- SU1468683A1 SU1468683A1 SU874213958A SU4213958A SU1468683A1 SU 1468683 A1 SU1468683 A1 SU 1468683A1 SU 874213958 A SU874213958 A SU 874213958A SU 4213958 A SU4213958 A SU 4213958A SU 1468683 A1 SU1468683 A1 SU 1468683A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cutter
- angle
- cutting
- edge
- milling
- Prior art date
Links
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано при фрезеровании деталей торцовыми фрезами. Цель изобретени - повышение производительности , стойкости режущего инструмента . Указанна цель достигаетс максимальным уменьшением износа и выкрашивани зуба фрезы путем создани оптимальных условий процесса резани . Предварительную настройку смещени боковой поверхности фрезы относительно кромки обрабатываемой детали, на которой расположена точка выхода инструмента, осуществл ют из услови равенства угла между вектором скорости резани в точке выхода инструмента и кромкой детали, на которой расположена указанна точка, углу сдвига при резании. Дл упрощени осуществлени способа величину смещени определ ют из зависимости K(){ - cos{arctgX X(cosyi :(K.L-sinyN))}, где К - величина смещени ; Оф - диаметр фрезы; К - - среднее значение величины продольной усадки -стружки; Y V - передний угол фрезы в нормальной секущей плоскости. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при фрезеровании деталей торцовыми фрезами.
Цель изобретения — повышение производительности и стойкости режущего инструмента.
Способ обеспечивает максимальное уменьшение износа и выкрашивания зуба фрезы в результате создания оптимальных условий процесса резания в связи с уменьшением воздействия на зуб касательных напряжений.
На чертеже представлена схема осуществления предложенного способа.
Согласно описываемому способу торцовая фреза 1 диаметром D обрабатывает заготовку 2 со смещением К относительно кромки 3 заготовки. Угол между вектором V скорости резания и кромкой 3 регулируется путем смещения фрезы 1 по оси, перпендикулярной направлению подачи заготовки, его устанавливают равным углу сдвига при резании Θ. Угол δ определяется из треугольника АОМ
S=arccos(l—^)_
Отсюда
K=f( 1—cos6).
Угол сдвига Θ можно найти из известной формулы
&=arctg
COSffN Kl siny\'
Так как Θ=δ, то путем подстановки получают формулу, по которой определяют величину смещения К.
Предложенный способ реализуется следующим образом.
Определяют значение угла сдвига для данного режима резания обрабатываемого и инструментального материалов путем определения величины продольной усадки стружки (среднее арифметическое значение) при кратковременном (0,5—1 мин) фрезеровании. После этого значения продольной усадки стружки, диаметра фрезы и переднего угла зу05
ОО
СО >
ба фрезы подставляют в формулу, получая величину смещения К, оптимальную для данных условий фрезерования. Боковую поверхность фрезы 1 смещают относительно кромки 3 обрабатываемой детали 2 на полученную величину К и производят обработку деталей.
Если угол сдвига известен, то расчеты величины продольной усадки стружки не производят. В этом случае ограничиваются настройкой смещения фрезы относительно выходной кромки детали с тем, чтобы обеспечить равенство Θ=δ.
*
Claims (2)
1
Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано при фрезеровании деталей торцовыми фрезами.
Цель изобретени - повышение производительности и стойкости режушего инструмента .
Способ обеспечивает максимальное уменьшение износа и выкрашивани зуба фрезы в результате создани оптимальных условий процесса резани в св зи с уменьшением воздействи на зуб касательных напр жений.
На чертеже представлена схема осуш.ест- влени предлож енного способа.
Согласно описываемому способу торцова фреза 1 диаметром D обрабатывает заготовку 2 со смещением К относительно кромки 3 заготовки. Угол между вектором V скорости резани и кромкой 3 регулируетс путем смещени фрезы 1 по оси, перпендикул рной направлению подачи заготовки , его устанавливают равным углу сдвига при резании 6. Угол б определ етс из треугольника АОМ
Отсюда
8 arccos() /((l-cos6).
Угол сдвига в можно найти из известной формулы
@ arctg
cos
рг
KL sinyf
Так как , то путем подстановки получают формулу, по которой определ ют величину смещени К.
Предложенный способ реализуетс следующим образом.
Определ ют значение угла сдвига дл данного режима резани обрабатываемого и инструментального материалов путем определени величины продольной усадки стружки (среднее арифметическое значение) при кратковременном (0,5-1 мин) фрезеровании. После этого значени продольной усадки стружки , диаметра фрезы и переднего угла зуN
05
оо
05 СХ)
со
ба фрезы подставл ют в формулу, получа величин у смещени /С, оптимальную дл данных условий фрезеровани . Боковую поверхность фрезы I смещают относительно кромки 3 обрабатываемой детали 2 на пoлyчeнv ную величину К. и производ т обработку деталей.
Если угол сдвига известен, то расчеты величины продольной усадки стружки не производ т . В этом случае ограничиваютс настройкой смещени фрезы относительно выходной кромки детали с тем, чтобы обеспечить равенство .
ваемои заготовки, на которой расположена точка выхода инструмента, отличающийс тем, что, с целью повыщени производительности и стойкости инструмента, определ ют угол сдвига при резании и угол между вектором скорости резани в точке выхода инструмента и кромкой заготовки и величину смещени назначают из услови равенства указанных углов.
2. Способ по п. , oтлuчaюu uйc тем, что, с целью упрощени его осуществлени , величину К смещени определ ют из услови
Формула изобретени
. Способ плоского фрезеровани , при котором осуществл ют предварительную настройку смещени боковой поверхности инструмента относительно кромки обрабаты15
-cos(arctg- 4) KL-sin
диаметр фрезы;
среднее значение величины продольной усадки стружки;
передний угол зуба фрезы в нормальной секущей плоскости.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874213958A SU1468683A1 (ru) | 1987-03-25 | 1987-03-25 | Способ плоского фрезеровани |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874213958A SU1468683A1 (ru) | 1987-03-25 | 1987-03-25 | Способ плоского фрезеровани |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1468683A1 true SU1468683A1 (ru) | 1989-03-30 |
Family
ID=21292335
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874213958A SU1468683A1 (ru) | 1987-03-25 | 1987-03-25 | Способ плоского фрезеровани |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1468683A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2715929C1 (ru) * | 2019-11-13 | 2020-03-04 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Вятский государственный университет" (ВятГУ) | Способ управления фрезерованием проката |
-
1987
- 1987-03-25 SU SU874213958A patent/SU1468683A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Аврутин С. В. Фрезерное дело. М.: Профтехиздат, 1963, с. 427. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2715929C1 (ru) * | 2019-11-13 | 2020-03-04 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Вятский государственный университет" (ВятГУ) | Способ управления фрезерованием проката |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3044684U (ja) | 丸コーナーを有するインサート | |
CA2262762C (en) | Insert having variable width land | |
US7431540B2 (en) | Turning insert | |
US4990036A (en) | Cutting insert | |
US6238147B1 (en) | Cutting insert for grooving | |
JP2002192407A (ja) | 切削工具 | |
WO1998007543A9 (en) | Insert having variable width land | |
CN107175474B (zh) | 一种凹槽的加工方法 | |
RU2358843C2 (ru) | Способ фрезерования деталей | |
KR100299471B1 (ko) | 비틀린릴리이프면을갖는절삭삽입체 | |
SU1468683A1 (ru) | Способ плоского фрезеровани | |
US5143487A (en) | Throw away tip | |
JP2556520Y2 (ja) | 仕上げバイトのチップ | |
JPH06190622A (ja) | エンドミル | |
JPH06335816A (ja) | 極小径エンドミル | |
JPS5918166B2 (ja) | ボ−ルエンドミル | |
JP2003071601A (ja) | 旋削加工方法 | |
US4991986A (en) | Milling cutter having face and peripheral cutting edges | |
RU2041029C1 (ru) | Прорезная или отрезная дисковая фреза | |
JPH0113961B2 (ru) | ||
RU2756056C2 (ru) | Способ точения открытой границы цилиндрической или конической поверхностей заготовки с её торцевой поверхностью и инструмент для осуществления способа | |
SU1161278A1 (ru) | Способ обработки плоскостей | |
JPH084967B2 (ja) | エンドミル | |
JPH0760527A (ja) | 荒・仕上げ加工用エンドミル | |
JPH0343109A (ja) | ドリルによる斜孔の穿孔方法 |