SU1161278A1 - Способ обработки плоскостей - Google Patents

Способ обработки плоскостей Download PDF

Info

Publication number
SU1161278A1
SU1161278A1 SU843684944A SU3684944A SU1161278A1 SU 1161278 A1 SU1161278 A1 SU 1161278A1 SU 843684944 A SU843684944 A SU 843684944A SU 3684944 A SU3684944 A SU 3684944A SU 1161278 A1 SU1161278 A1 SU 1161278A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
milling cutter
angle
cutter
face
equal
Prior art date
Application number
SU843684944A
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Федорович Кузьмин
Лариса Никифоровна Кузьмина
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5873
Предприятие П/Я В-2481
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5873, Предприятие П/Я В-2481 filed Critical Предприятие П/Я М-5873
Priority to SU843684944A priority Critical patent/SU1161278A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1161278A1 publication Critical patent/SU1161278A1/ru

Links

Landscapes

  • Milling Processes (AREA)

Abstract

1. СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПЛОСКОСТЕЙ торцовой фрезой, при котором фрезу вращают и перемещают относительно детали, о тличающийс   тем, что с целью повьшени  I J . L производительности и качества обрабатываемой поверхности, фрезу относительно детали перемещают по траектории, представл ющей собой спираль Архимеда, с шагом, равньм ширине снимаемого припуска. 2. Способ по п. 1,отлича . ю щ и и с   тем, что обработку ведут фрезой с режущими кромками на торце, размещенньми под углом к плоскости торца, равныч углу деформации торца фрезы в процессе обработки.

Description

. Изобретение относитс  к механи ческой обработке металле резанием и может быть использовано при обработке деталей на фрезерных ста ках и числовым программным управлением . . Цель изобретени  - повышение производительности и качества обра батываемой поверхности. Указанна  цель достигаетс  тем что фрезу относительно детали перемещают по траектории, представ л ющей собойспираль Архимеда, с шаго равным ширине снимаемого прийуска . Обработку ведут фрезой с режущи и кромками на торце, расположенными под углом к плоскости торца , равным углу деформации торца фрезы в процессе обработки. Указанные признаки обеспечиваю посто нство сил резани  по величи N не и равномерному изменению по направлению, а также снижение  вл ний короблени  деталей, что приводит повышению качества обработки. Обеспечиваетс  возможность обр ботки с оптимальньми режимами по всей траектории движени  без оста новок и снижени  скорости, необхо димых дл  траекторий, имеющих точки перелома, что позвол ет повысить производительность. На фиг. 1. представлена схема о работки; на фиг. 2 - обработка фрезой с плоским торцом, деформированной под действием силы резани ; на фиг. 3 - то же, фрезой с режущими кромками, размещенными по углом. Способ осуществл ют следующим образом. В начальный момент производитс  врезание вращающейс  фрезы 1 диаметра Dcp по оси Z в центре О детали 2 на глубину припуска 1. Далее центру О фрезы 1 сообщают поступательное перемещение с посто нной скоростью V по траектории Т, представл ющей спираль Архимеда с зако ном движени  р а -f, где Р и Ч пол рные координаты точки, движущейс  по спирали, а - параметр спи рали. В декартовых координатах эта же лини  УХ 4 - aArctq 0. 78г На первом витке снимаетс  припуск 3 с равномерно увеличивающейс  шириной от О до S, соответственно равномерно увеличиваетс  равнодействующа  сил резани  от О до R и ее нормальна  к траектории составл юща  Rn. Под действием силы Ни в зависимости от жесткости СПИД станка происходит деформаци  торца фрезы 1 от О до ot. В дальнейщем обработка идет с посто нным режимом и посто нными параметрами Rp, , так как ширина припуска S остаетс  посто нной в процессе всей обработки вследствие того, что дл  Архимедовой спирали шаг спирали 27Га S посто нен. Резание происходит по поверхности , представл юп ей собой эквидистанту Э-j ,  вл ющуюс  огибающей семейства окружностей радиусом D,f./2 с центрами, лежащими на кривой Т, а следовательно, снимаемый припуск S равен шагу спирали 21Га. Посто нство сил резани  R и R,, деформации торца К в любой точке траектории обеспечивает возможность наиболее оптимального сочетани  щирины припуска S и скорости резани  V дл  заданной чистоты обработки , характеризуемой максимально допустимой глубиной неровностей. Предлагаемый способ обеспечивает обработку на оптимальном режиме в течение всей обработки без холостых ходов, проходов с недозагрузкой или остановками. Это обеспечивает максимальную производительность дл  заданной чистоты обработки и повышение качества обработки. Кроме того, вследствие посто нства угла деформации при обработке предлагаемым способом возможна обработка фрезой с режущими кромками торца, направленными под углом Л: к плоскости нормальной оси фрезы (фиг. 3). При заданном сочетании ширины снимаемого припуска S и скорости резани  V уменьшаетс  теоретически до О глубина h неровностей, вызванна  ограниченной жесткостью СПИД, что сзлщественно повьшает качество .обработки и создает условие увеличени  скорости V и ширины S, т. е, большей производительности .
/
S
%
Фиг.

Claims (2)

1. СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПЛОСКОСТЕЙ торцовой фрезой, при котором фрезу вращают и перемещают относительно детали, о тличающийс я тем, что, с целью повышения производительности и качества обрабатываемой поверхности, фрезу относительно детали перемещают по траектории, представляющей собой спираль Архимеда, с шагом, равньм ширине снимаемого припуска.
2. Способ поп. ^отличающий с я тем, что обработку ведут фрезой с режущими кромками на торце, размещенными под углом к плоскости торца, равньм углу деформации торца фрезы в процессе обработки.
1 1
SU843684944A 1984-01-04 1984-01-04 Способ обработки плоскостей SU1161278A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843684944A SU1161278A1 (ru) 1984-01-04 1984-01-04 Способ обработки плоскостей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843684944A SU1161278A1 (ru) 1984-01-04 1984-01-04 Способ обработки плоскостей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1161278A1 true SU1161278A1 (ru) 1985-06-15

Family

ID=21097599

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843684944A SU1161278A1 (ru) 1984-01-04 1984-01-04 Способ обработки плоскостей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1161278A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110315594A (zh) * 2019-07-03 2019-10-11 广东长盈精密技术有限公司 中框开孔方法
CN110666142A (zh) * 2019-09-23 2020-01-10 含山县人和铸造有限公司 用于铸造型阀门浇冒口的切除机构

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР №522916, кл. В 23 С 3/00, 1976. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110315594A (zh) * 2019-07-03 2019-10-11 广东长盈精密技术有限公司 中框开孔方法
CN110666142A (zh) * 2019-09-23 2020-01-10 含山县人和铸造有限公司 用于铸造型阀门浇冒口的切除机构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5906459A (en) Laser-assisted milling process
SU1161278A1 (ru) Способ обработки плоскостей
US4839996A (en) Method and apparatus for machining hard, brittle and difficultly-machinable workpieces
US3942229A (en) Cutting tool for controlling chip disposal
JPH0929530A (ja) ラフィングエンドミル
US4163402A (en) Method of machining workpieces after preheating
JPH1043901A (ja) 切屑分断化旋削方法とその旋削装置
US4991986A (en) Milling cutter having face and peripheral cutting edges
SU1065084A1 (ru) Способ обработки торцовых поверхностей цилиндрических деталей
SU1701452A1 (ru) Способ алмазно-электрохимического шлифовани
SU1468683A1 (ru) Способ плоского фрезеровани
JPS58177250A (ja) 同時1軸nc工作機械における円弧、テ−パの荒、中仕上げ加工方法
SU1646714A2 (ru) Способ обработки плоскостных деталей
RU1815010C (ru) Способ обработки сферических поверхностей сложнопрофильных отверстий
SU1537416A1 (ru) Способ строгани
SU1535706A1 (ru) Способ шлифовани с периодической правкой круга
SU990448A2 (ru) Станок дл обработки винтовых поверхностей с переменным шагом
SU1442327A1 (ru) Способ обточки цилиндрических деталей резцом с твердосплавной пластиной
SU1444086A1 (ru) Способ кинематического дроблени стружки на станках с числовым программным управлением
RU2022724C1 (ru) Способ центровки валов
SU946894A1 (ru) Способ управлени врезанием шлифовального круга
SU1161277A1 (ru) Способ обработки плоскостных деталей на станках с программным управлением
SU848325A1 (ru) Способ обработки сферическойпОВЕРХНОСТи дЕТАли ТОРцОМ шлифОВАль-НОгО КРугА
SU1748957A1 (ru) Способ точени многогранных поверхностей
SU1692765A1 (ru) Способ обработки цилиндрических поверхностей