SU1537416A1 - Способ строгани - Google Patents

Способ строгани Download PDF

Info

Publication number
SU1537416A1
SU1537416A1 SU874361412A SU4361412A SU1537416A1 SU 1537416 A1 SU1537416 A1 SU 1537416A1 SU 874361412 A SU874361412 A SU 874361412A SU 4361412 A SU4361412 A SU 4361412A SU 1537416 A1 SU1537416 A1 SU 1537416A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tool
workpiece
tooth
planing
contact
Prior art date
Application number
SU874361412A
Other languages
English (en)
Inventor
Вячеслав Михайлович Шульц
Original Assignee
Ленинградское Специальное Конструкторское Бюро Тяжелых И Уникальных Станков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградское Специальное Конструкторское Бюро Тяжелых И Уникальных Станков filed Critical Ленинградское Специальное Конструкторское Бюро Тяжелых И Уникальных Станков
Priority to SU874361412A priority Critical patent/SU1537416A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1537416A1 publication Critical patent/SU1537416A1/ru

Links

Landscapes

  • Turning (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к металлообработке и может быть использовано при строгании поверхностей слитков и полос. Целью изобретени   вл етс  повышение производительности и качества обработки за счет обеспечени  посто нства контакта вращающихс  зубьев инструмента с заготовкой и уменьшени  высоты неровности обработанной поверхности. Непрерывно вращающемус  многозубому инструменту 1 сообщают пульсирующее перемещение S по нормали к обрабатываемой поверхности. Амплитуда перемещени  имеет максимальное значение, когда режущий зуб 3, наход щийс  в контакте с заготовокой 2, располагаетс  симметрично вместе с последующим зубом относительно диаметральной плоскости инструмента, совпадающей с вектором перемещени  инструмента. 1 ил.

Description

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при строгании поверхностей слитков и полос.
Целью изобретения является повышение производительности и качества обработки за счет обеспечения постоянства контакта вращающихся зубьев инструмента с заготовкой и уменьшения высоты неровности обрабатываемой поверхности.
На чертеже пр'едставлева схема, поясняющая способ строгания.
Способ осуществляют следующим образом.
Многолезвийный инструмент 1 радиуса R с числом зубьев Z получает поворот с частотой п (частота вращения шпинделя), а обрабатываемая заготовка 2 — скорость V главного движения, обеспечивающую заданную скорость резания. Одновременно инструменту 1 сообщают_пульсируюшее радиальное перемещение S с амплитудой h по нормали к обрабатываемой поверхности со средней скоростью G. За период контакта с заготовкой одного из режущих зубьев 3 вначале амплитуда h увеличивается до максимальной величины, а затем уменьшается до h=0.
Величину h пульсирующего радиального перемещения оси инструмента определяют из соотношения /;=/?( 1—co.sq;), где <(. — угол между нормалью к обрабатываемой поверхности, проходящей через ось вращения инструмента, и радиусом, проходящим через вершину зуба, находящегося в контакте с обрабатываемой деталью.
Учитывая, что число режущих зубьев целесообразно брать ΖΓ5--6, можно принять — .
Пульсирующее перемещение h радиус R И угол поворота φ многолезвийного инструмента связаны соотношением при где R— радиус инструмента;
φ — угол поворота;
Ζ — число зубьев инструмента.
Максимальное значение радиальное перемещение S инструмента имеет в момент, когда два смежных режущих зуба, находящиеся в контакте с обрабатываемой заготов10 кой, расположены симметрично относительно диаметральной плоскости, совпадающей с вектором перемещения инструмента.
Указанный способ можно реализовать на станке с ЧПУ, задавая по программе пульси15 рующее радиальное перемещение инструмента. При использовании станков с ручным управлением пульсирующее радиальное перемещение можно задавать от копира (не показан), выполняя его в виде многоуголь20 ника, радиус описанной окружности и число граней которого выбирают соответственно радиусу и числу режущих зубьев инструмента, причем копир и инструмент должны вращаться с одинаковой скоростью.

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Способ строгания поверхностей дисковым многозубым инструментом, которому сообщают непрерывное вращение, отличающийся 2Q тем, что, с целью повышения производительности и качества обработки, инструменту сообщают дополнительное радиальное пульсирующее перемещение по нормали к обрабатываемой поверхности, причем амплитуду перемещения h определяют из соотноше35 ния h=R·^ при где R — радиус инструмента;
    φ — угол поворота;
    40 Ζ — число зубьев инструмента.
SU874361412A 1987-12-08 1987-12-08 Способ строгани SU1537416A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874361412A SU1537416A1 (ru) 1987-12-08 1987-12-08 Способ строгани

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874361412A SU1537416A1 (ru) 1987-12-08 1987-12-08 Способ строгани

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1537416A1 true SU1537416A1 (ru) 1990-01-23

Family

ID=21348810

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874361412A SU1537416A1 (ru) 1987-12-08 1987-12-08 Способ строгани

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1537416A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 310745, кл. В 23 D 7/00, 1969. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1537416A1 (ru) Способ строгани
RU2119408C1 (ru) Способ обработки
RU1815010C (ru) Способ обработки сферических поверхностей сложнопрофильных отверстий
SU1710190A1 (ru) Способ обработки чашечным резцом
SU428864A1 (ru) Способ обработки резанием
SU806275A1 (ru) Способ растачивани ступенчатыхОТВЕРСТий
JPS58177250A (ja) 同時1軸nc工作機械における円弧、テ−パの荒、中仕上げ加工方法
SU1227372A1 (ru) Способ фрезеровани ребер деталей
US4663891A (en) Method of machining a workpiece with an edge-type rotary cutting tool
SU965631A1 (ru) Способ обработки плоскостных деталей
SU1217589A2 (ru) Способ обработки деталей торцовой фрезой
Nee et al. Form accuracy of tangentially skived workpieces
SU1161278A1 (ru) Способ обработки плоскостей
SU837555A1 (ru) Способ резани металлов
SU1301564A1 (ru) Способ обработки деталей типа тел вращени
SU1042888A1 (ru) Способ обработки
SU1454575A1 (ru) Способ токарной обработки кольцеобразных торцовых поверхностей
SU657930A1 (ru) Способ обработки граненых поверхностей
SU1187919A1 (ru) Способ обработки с оптимизацией режимов резани
SU1608022A1 (ru) Способ обработки винтовых поверхностей
SU990448A2 (ru) Станок дл обработки винтовых поверхностей с переменным шагом
SU567552A1 (ru) Способ точени торцевых фасонных поверхностей
SU974219A1 (ru) Способ испытани на прочность режущего инструмента
SU1668057A1 (ru) Способ обработки поверхностей деталей фрезерованием
SU1490599A1 (ru) Способ выбора оптимального режима обработки