SU145879A1 - Способ замера нат жений при непрерывной прокатке - Google Patents
Способ замера нат жений при непрерывной прокаткеInfo
- Publication number
- SU145879A1 SU145879A1 SU561264A SU561264A SU145879A1 SU 145879 A1 SU145879 A1 SU 145879A1 SU 561264 A SU561264 A SU 561264A SU 561264 A SU561264 A SU 561264A SU 145879 A1 SU145879 A1 SU 145879A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- measuring
- continuous rolling
- during continuous
- tensions during
- rolling
- Prior art date
Links
Landscapes
- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
Description
Известны способы замера нат жени при непрерывной прокатке с помощью месдоз.
Отличительной особенностью описываемого способа вл етс применение месдоз дл замера горизонтальных реакций в опорах подшипников валков. Это упрощает производство замера нат жений и не требует переделки существующих клетей.
На фиг. 1 изображена принципиальна схема валков дл непрерывной прокатки и распределение усилий; па фиг. 2 -расположение месдозы на нижнем валке; на фиг. 3 - расположение у -нижней подушки валка упОрОБ с роликовыми подшипниками применительно к стану 300-24ТЗ; на фиг. 4 изображена конструкци месдозы.
По предлагаемому способу замера нат жений при прокатке замер етс горизонтальна сила R (реакци опоры), возникающа при нат жении полосы (см. фиг. 1) с помощью месдозы.
Очевидно Т R,+ где R, R, + R,,; -f R
Так как процесс прокатки симметричен относительно горизонтальной плоскости, то Ra - RH- Т ким образом, достаточно определить реакции в опорах только нижнего валка.
В зависимости от соотнощени размеров а и в величина и R, дл обеих подущек нижнего валка будет различна, но их сумма всегда
равна -0-- Таким образом, дл замера нат жени Т достаточно определить величину реакции в двух подшипниках одного валка и вз ть их удвоенную сумму.
Практически восприн ть эти реакции месдоза сможет при соблюдении следующих условий:
а) устранение вли ни давлени прокатки, последнее достигаетс тем, что контакт между подушкой 1 и опорой 2 осуществл етс по одну
№ 145879- 2 сторону от плоскости осей валков. В этом случае опора не будет создавать преп тствий дл поворота подушки. Под действием нат5;жени Т поворот подушки произойдет относительпо точки О по часовой стрелке. В результате поворота в точках Л, В и С возникнут (или увеличатс , если они были) зазоры, а в точке D зазор исчезнет и по витс реакци Ri).
Эта реакци будет равна RD -Т. RD - пр мо пропорп.иональна нат жению Т и примерно равна тюловипе его величины
tn
и не зависит от давлени прокатки или коэффициент- -п 2 та трени на контактной поверхностиДл замера реакции RD месдозу 3 устанавливают около точки D (см. фиг. 2);
б) устранение вли ни боковых усилий. Дл перемешени подушек с валками в юсезом направлении и их креплени примен ютс , как известно , специальные устройства. При этом подушки оказываютс зажатыми с боков. Возникающие при этом значительные силы трени преп тствуют необходимому повороту подушек вокру точки О. В цел х устранени этого трени у нижней подушки вместо обычных боковых упоров установлены упоры 4 с роликовыми подшипниками (см. фиг. 3)Дл замера давлени в точке D (нижн подушка) можно использовать проволочный (или индуктивный) датчик. Проволочный датчик воспринимает деформацию наружных слоев пластины 5 месдозы 3 (см- фиг. 4)ВНИИМетмаш отмечает полезность предлагаемого способа замера нат жени полосы при прокатке на заготовочных и крупносортных станах , а также в черновых группах мелкосортных непрерывных станов.
Предмет изобретени
Способ замера нат жени при непрерывной прокатке с помощью месдоз, отличающийс тем, что, с целью упрощени определени горизонтальных усилий, месдозы устанавливаютс между подушкой валка и станиной, а полученна величина усили удваиваетс .
/71 /2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU561264A SU145879A1 (ru) | 1956-11-05 | 1956-11-05 | Способ замера нат жений при непрерывной прокатке |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU561264A SU145879A1 (ru) | 1956-11-05 | 1956-11-05 | Способ замера нат жений при непрерывной прокатке |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833648351A Addition SU1163435A1 (ru) | 1983-10-03 | 1983-10-03 | Преобразователь посто нного тока в посто нный |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU145879A1 true SU145879A1 (ru) | 1961-11-30 |
Family
ID=48301385
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU561264A SU145879A1 (ru) | 1956-11-05 | 1956-11-05 | Способ замера нат жений при непрерывной прокатке |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU145879A1 (ru) |
-
1956
- 1956-11-05 SU SU561264A patent/SU145879A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3499306A (en) | Measurement of the shape and flatness of sheet or strip material | |
CA2077255A1 (en) | Method and apparatus for measuring irregularities and hardness of a roll surface | |
SU1309906A3 (ru) | Устройство дл прокатки полосового материала | |
DE3479096D1 (en) | Process and apparatus for strip flatness and tension measurements | |
GB959800A (en) | Method and apparatus for correcting the gauge of strip during rolling | |
GB1465792A (en) | Method of and apparatus for controlling strip flatness during the cold-rolling of strip material | |
SU145879A1 (ru) | Способ замера нат жений при непрерывной прокатке | |
FR2371975A1 (fr) | Dispositif pour la regulation automatique de l'ecartement entre cylindres dans une cage de laminoir | |
GB1151427A (en) | Method of and Apparatus for Rolling Flat Strip | |
GB1308439A (en) | Measuring the camber of a roll | |
GB1408573A (en) | Method and apparatus for tensioning strip | |
GB1450958A (en) | Method of shape control for tandem rolling mill | |
GB1550291A (en) | Apparatus for maintaining a predetermined tentile stress in strip metal as it is flattened by flattening rolls disposed between two strip-advancing means | |
JPH029525B2 (ru) | ||
GB1225520A (ru) | ||
GB2072556A (en) | Rolling and flattening strip | |
JPS6323851B2 (ru) | ||
GB1501627A (en) | Method of operating a rolling mill | |
SU944698A1 (ru) | Устройство дл регулировани плоскостности полосы | |
JPS60238020A (ja) | タンデム圧延におけるストリツプ形状制御法 | |
SU1340852A1 (ru) | Устройство дл измерени нат жени полосы при прокатке | |
SU973206A1 (ru) | Устройство измерени раствора между подушками прокатных валков | |
SU1044358A1 (ru) | Устройство дл измерени нат жени полосы при смотке в рулон | |
JP2006110552A (ja) | 鋼板の幅方向伸び率分布測定方法およびその装置 | |
JPS61219822A (ja) | 圧延ロ−ルプロフイ−ル測定における圧延ロ−ル変位補正装置 |