SU145879A1 - Способ замера нат жений при непрерывной прокатке - Google Patents

Способ замера нат жений при непрерывной прокатке

Info

Publication number
SU145879A1
SU145879A1 SU561264A SU561264A SU145879A1 SU 145879 A1 SU145879 A1 SU 145879A1 SU 561264 A SU561264 A SU 561264A SU 561264 A SU561264 A SU 561264A SU 145879 A1 SU145879 A1 SU 145879A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
measuring
continuous rolling
during continuous
tensions during
rolling
Prior art date
Application number
SU561264A
Other languages
English (en)
Inventor
В.Н. Выдрин
Original Assignee
В.Н. Выдрин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В.Н. Выдрин filed Critical В.Н. Выдрин
Priority to SU561264A priority Critical patent/SU145879A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU145879A1 publication Critical patent/SU145879A1/ru

Links

Landscapes

  • Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)

Description

Известны способы замера нат жени  при непрерывной прокатке с помощью месдоз.
Отличительной особенностью описываемого способа  вл етс  применение месдоз дл  замера горизонтальных реакций в опорах подшипников валков. Это упрощает производство замера нат жений и не требует переделки существующих клетей.
На фиг. 1 изображена принципиальна  схема валков дл  непрерывной прокатки и распределение усилий; па фиг. 2 -расположение месдозы на нижнем валке; на фиг. 3 - расположение у -нижней подушки валка упОрОБ с роликовыми подшипниками применительно к стану 300-24ТЗ; на фиг. 4 изображена конструкци  месдозы.
По предлагаемому способу замера нат жений при прокатке замер етс  горизонтальна  сила R (реакци  опоры), возникающа  при нат жении полосы (см. фиг. 1) с помощью месдозы.
Очевидно Т R,+ где R, R, + R,,; -f R
Так как процесс прокатки симметричен относительно горизонтальной плоскости, то Ra - RH- Т ким образом, достаточно определить реакции в опорах только нижнего валка.
В зависимости от соотнощени  размеров а и в величина и R, дл  обеих подущек нижнего валка будет различна, но их сумма всегда
равна -0-- Таким образом, дл  замера нат жени  Т достаточно определить величину реакции в двух подшипниках одного валка и вз ть их удвоенную сумму.
Практически восприн ть эти реакции месдоза сможет при соблюдении следующих условий:
а) устранение вли ни  давлени  прокатки, последнее достигаетс  тем, что контакт между подушкой 1 и опорой 2 осуществл етс  по одну
№ 145879- 2 сторону от плоскости осей валков. В этом случае опора не будет создавать преп тствий дл  поворота подушки. Под действием нат5;жени  Т поворот подушки произойдет относительпо точки О по часовой стрелке. В результате поворота в точках Л, В и С возникнут (или увеличатс , если они были) зазоры, а в точке D зазор исчезнет и по витс  реакци  Ri).
Эта реакци  будет равна RD -Т. RD - пр мо пропорп.иональна нат жению Т и примерно равна тюловипе его величины
tn
и не зависит от давлени  прокатки или коэффициент- -п 2 та трени  на контактной поверхностиДл  замера реакции RD месдозу 3 устанавливают около точки D (см. фиг. 2);
б) устранение вли ни  боковых усилий. Дл  перемешени  подушек с валками в юсезом направлении и их креплени  примен ютс , как известно , специальные устройства. При этом подушки оказываютс  зажатыми с боков. Возникающие при этом значительные силы трени  преп тствуют необходимому повороту подушек вокру точки О. В цел х устранени  этого трени  у нижней подушки вместо обычных боковых упоров установлены упоры 4 с роликовыми подшипниками (см. фиг. 3)Дл  замера давлени  в точке D (нижн   подушка) можно использовать проволочный (или индуктивный) датчик. Проволочный датчик воспринимает деформацию наружных слоев пластины 5 месдозы 3 (см- фиг. 4)ВНИИМетмаш отмечает полезность предлагаемого способа замера нат жени  полосы при прокатке на заготовочных и крупносортных станах , а также в черновых группах мелкосортных непрерывных станов.
Предмет изобретени 
Способ замера нат жени  при непрерывной прокатке с помощью месдоз, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  определени  горизонтальных усилий, месдозы устанавливаютс  между подушкой валка и станиной, а полученна  величина усили  удваиваетс .
/71 /2
SU561264A 1956-11-05 1956-11-05 Способ замера нат жений при непрерывной прокатке SU145879A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU561264A SU145879A1 (ru) 1956-11-05 1956-11-05 Способ замера нат жений при непрерывной прокатке

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU561264A SU145879A1 (ru) 1956-11-05 1956-11-05 Способ замера нат жений при непрерывной прокатке

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833648351A Addition SU1163435A1 (ru) 1983-10-03 1983-10-03 Преобразователь посто нного тока в посто нный

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU145879A1 true SU145879A1 (ru) 1961-11-30

Family

ID=48301385

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU561264A SU145879A1 (ru) 1956-11-05 1956-11-05 Способ замера нат жений при непрерывной прокатке

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU145879A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3499306A (en) Measurement of the shape and flatness of sheet or strip material
CA2077255A1 (en) Method and apparatus for measuring irregularities and hardness of a roll surface
SU1309906A3 (ru) Устройство дл прокатки полосового материала
DE3479096D1 (en) Process and apparatus for strip flatness and tension measurements
GB959800A (en) Method and apparatus for correcting the gauge of strip during rolling
GB1465792A (en) Method of and apparatus for controlling strip flatness during the cold-rolling of strip material
SU145879A1 (ru) Способ замера нат жений при непрерывной прокатке
FR2371975A1 (fr) Dispositif pour la regulation automatique de l'ecartement entre cylindres dans une cage de laminoir
GB1151427A (en) Method of and Apparatus for Rolling Flat Strip
GB1308439A (en) Measuring the camber of a roll
GB1408573A (en) Method and apparatus for tensioning strip
GB1450958A (en) Method of shape control for tandem rolling mill
GB1550291A (en) Apparatus for maintaining a predetermined tentile stress in strip metal as it is flattened by flattening rolls disposed between two strip-advancing means
JPH029525B2 (ru)
GB1225520A (ru)
GB2072556A (en) Rolling and flattening strip
JPS6323851B2 (ru)
GB1501627A (en) Method of operating a rolling mill
SU944698A1 (ru) Устройство дл регулировани плоскостности полосы
JPS60238020A (ja) タンデム圧延におけるストリツプ形状制御法
SU1340852A1 (ru) Устройство дл измерени нат жени полосы при прокатке
SU973206A1 (ru) Устройство измерени раствора между подушками прокатных валков
SU1044358A1 (ru) Устройство дл измерени нат жени полосы при смотке в рулон
JP2006110552A (ja) 鋼板の幅方向伸び率分布測定方法およびその装置
JPS61219822A (ja) 圧延ロ−ルプロフイ−ル測定における圧延ロ−ル変位補正装置