SU1458457A1 - Способ ферментативной расшлихтовки хлопоксодержащих тканей - Google Patents
Способ ферментативной расшлихтовки хлопоксодержащих тканей Download PDFInfo
- Publication number
- SU1458457A1 SU1458457A1 SU864135708A SU4135708A SU1458457A1 SU 1458457 A1 SU1458457 A1 SU 1458457A1 SU 864135708 A SU864135708 A SU 864135708A SU 4135708 A SU4135708 A SU 4135708A SU 1458457 A1 SU1458457 A1 SU 1458457A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- alkyl
- degree
- desizing
- triethylenediamine
- nacl
- Prior art date
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 238000009990 desizing Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 title claims abstract description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 7
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 26
- IMNIMPAHZVJRPE-UHFFFAOYSA-N triethylenediamine Chemical compound C1CN2CCN1CC2 IMNIMPAHZVJRPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 102000003992 Peroxidases Human genes 0.000 claims abstract description 8
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- CYTYCFOTNPOANT-UHFFFAOYSA-N Perchloroethylene Chemical group ClC(Cl)=C(Cl)Cl CYTYCFOTNPOANT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 229950011008 tetrachloroethylene Drugs 0.000 claims abstract description 5
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 claims abstract description 5
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims abstract 3
- 108040007629 peroxidase activity proteins Proteins 0.000 claims abstract 3
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims abstract 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000010025 steaming Methods 0.000 claims description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 claims description 4
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 4
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 claims description 3
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 claims description 3
- 241001421410 Trametes maxima Species 0.000 claims description 3
- 235000001674 Agaricus brunnescens Nutrition 0.000 claims description 2
- 241000293772 Cerrena Species 0.000 claims 1
- 240000005561 Musa balbisiana Species 0.000 claims 1
- 235000018290 Musa x paradisiaca Nutrition 0.000 claims 1
- 101710132589 Peroxidase 2 Proteins 0.000 claims 1
- 238000010011 enzymatic desizing Methods 0.000 claims 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims 1
- 108090000765 processed proteins & peptides Proteins 0.000 claims 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 claims 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims 1
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 abstract description 2
- 241000233866 Fungi Species 0.000 abstract 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 abstract 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 9
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 4
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 4
- 241000238876 Acari Species 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000004985 diamines Chemical class 0.000 description 2
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QDHHCQZDFGDHMP-UHFFFAOYSA-N Chloramine Chemical compound ClN QDHHCQZDFGDHMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 239000001888 Peptone Substances 0.000 description 1
- 108010080698 Peptones Proteins 0.000 description 1
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 235000012343 cottonseed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000002385 cottonseed oil Substances 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 235000019319 peptone Nutrition 0.000 description 1
- 229920001592 potato starch Polymers 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06L—DRY-CLEANING, WASHING OR BLEACHING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR MADE-UP FIBROUS GOODS; BLEACHING LEATHER OR FURS
- D06L1/00—Dry-cleaning or washing fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods
- D06L1/12—Dry-cleaning or washing fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods using aqueous solvents
- D06L1/14—De-sizing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области текстильной промьтшенности, а именно к способам расшлихтовки тканей, содержащих хлопковое волокно. Изобре- тение позвол ет повысить степень расшлихтовки и удалени нецеллкотоз- ных примесей за счет того, что ткань пропитывают водной змульсией, содержащей 1-3 г/л бактериальной перокси- дазы, полученной выращиванием бази- диального гриба Сеггепа maxima., 1- 4 г/л хлорида натри , 1-2 г/л смачивател - 1,3-(N-aлкил-N,N-ди(пoли- зтилeнгликoль)тpиэтилeндиaмин с ал- килом С,о,8 и степенью Оксизтилиро- вани 3-12 и 25-.IOO г/л перхлорэти- лена, запаривают 5-10 мин и промывают . табл. (Л
Description
1
Изобретение относитс к текстильной промьшшенности, а именно к способам расшлихтовки тканей, содержащих хлопковое волокно.
Цель изобретени - повьшенйе степени расшлихтовки и удалени нецел- люпозных примесей.
Изобретение иллюстрируетс следующими примерами.
Пример, а). Суровую хлопчатобумажную ткань (б зь арт. 134) (содержащие шлихты 8%, галочки 800 шт/м) обрабатьтают при 65 с в растворе, содержащем, г/л:
Фермент пероксидаза 1
Перхлорэтилен 25,0
NaCl1, .
1,3-(Н-алкш1-Ы,Ыди (полиэтиленгли- коль)триэтилендиамин
cVH,nN(CHjCH20)2.CH2CH2N(CH2CRjO),,Hj
где п 10-18, X + у + Z 3-12 ВодаДо 1 л
После отжима до 110% ткань обрабатывают в паровой среде при 100°С в течение 5 мин. Способ обеспечивает степень расшлихтовки ткани 63,5%, степень удалени примесей 66,2%, остаточное содержание лигнинсодержащих примесей галочки 150 шт/м, капилл рность 146 мм за 60 мин.
б;. При той же последовательности операций и составе раствора продолжительность запаривани 10 мин. Полу-.
4;; сд
00 4
сл
31458457
чают ткань со степенью расшлихтовки
67%, степенью содержани галочки 100 шт/м, капилл рностью 150 мм за 60 мин.
Препарат проксидазы получают из -культурального фильтрата базидиапь- ного гриба Cerrena maxima Murr, Ба- зидиальный гриб Cerrena maxima вьфа- щивают поверхностным способом на питательной среде, содержащей в качестве источника углерода глюкозу 10 г/Л у азота - пептон 2,5 г/л и необходимые минеральные соли, г/л: 0,4; MgS04 0,5; ZuS04 0,001; NaCl 0,5; TeSO 0,005; CaCl 0,5; MgS04 0,003.
Исходна активность 0,658 с .
Дл шлихтовани пр жи линейной плотности 25 текс при вьфаботке б зи примен ют следующий состав щихты, г/л:
Крахмал картофельный
Хлорамин
Хлопковое масло
Вода Пример 2, а)
70-75 0,14 0,25 До 1 л
Суровую ХЛОП
1 л
Фермент проксидаза 2 Хлорид натри 2
Перхлорэтнлен62,5
g1,3-(Н-Алкил-Ы,Кди (полиэтиленгли- коль)триэтиленди- амин1,5
ВодаДо 1 л
10 Пример 4. Суровую хлопчатобумажную ткань Тайга арт. 5219 85/15 обрабатывают при 30 с в растворе сл-едующего состава, г/л:
Фермент пероксидаза 1 15 Хлррид натри 2
Перхлорзтилен25,0
1 ,3-(N-Aлкил-N,N- ди (полиэтиленгли- коль)триэтилен- 20 диамин ,I
ВодаДо 1 л
Отжим до 100% остаточной влажности , запаривание 5 мин при 100°С, промывка . Получают ткань со степенью 25 расшлихтовки 63%, степень удалени
примесей 65%., остаточное содержание
2
, капилл рностью
галочки 160 шт/м
чатобумажную ткань обрабатывают при 70 С 30 с в растворе, содержащем, г/л:
Фермент пероксидазу
Хлорид натри
Перхлорэтнлен
1,3-(К-Алкил-Ы,Нди (полиэтиленгликоль )триэтилендиамин2
ВодаДо
После отжима до 110% ткань обрабатывают в паровой среде при 100°С в течение 5 мин, промывают гор чей и холодной водой. Способ обеспечивает степень расшлихтовки 66,5%, степень удалени примесей 70%, остаточное со-45 держание галочки 110 шт/М, капилл рность 152 мм.
б). При той же последовательности операций и составе раствора продол145 мм.
б). При той же последовательности 30 операций и составе раствора при длительности запаривани 10 мин получают степень расшлихтовки 65% степень удалени примесей 68%, остаточное содержание галочки 120 шт/м, капип- 2g л рность 147 мм.
в). При той же последовательности операций обрабатывают суровую хлоп- кополиэфирную ткань 50/50 с поверхностной плотностью 200 г/м. Длительность запаривани 5 мин. Получают ткань со степенью расшлихтовки 65%, степенью удалени примесей 70%, остаточное содержание галочки 120 шт/м. Капилл рность 1А7 мм.
г). При той же последовательности операций обрабатывают суровую хлоп- кополиэфирную ткань 50/50 с поверхностной плотностью 200 г/м. Длительность запаривани 10 мин. Получают
40
жительность запаривани 10 мин. Полу-50 со степенью расшлихтовки 68%,
степенью удалени примесей 71% и осчают ткань со степенью расшлихтовки 68,5%, степенью удалени примесей 76%, остаточным содержанием галочки 80 шт/м
П
, капилл рностью 156 мм, 3. а). Суровую хлопр и м е р
чатобумажную ткань (б зь арт. 134) обрабатьшают при 70 С в растворе, содержащем , г/л:
55
таточным содержанием галочки 90 шт/м, капилл рность 153 мм.
Пример (сравнительный). . Ткань обрабатывают водным раствором 0,2 г/л смачивател Роканола L-18 (аддуКт окиси зтилена и насыщенного жирного спирта) при 95°С в течение 5 мин, отжимают до 100% остаточной
Фермент проксидаза 2 Хлорид натри 2
Перхлорэтнлен62,5
1,3-(Н-Алкил-Ы,Кди (полиэтиленгли- коль)триэтиленди- амин1,5
ВодаДо 1 л
0 Пример 4. Суровую хлопчатобумажную ткань Тайга арт. 5219 85/15 обрабатывают при 30 с в растворе сл-едующего состава, г/л:
Фермент пероксидаза 1 5 Хлррид натри 2
Перхлорзтилен25,0
1 ,3-(N-Aлкил-N,N- ди (полиэтиленгли- коль)триэтилен- 0 диамин ,I
ВодаДо 1 л
Отжим до 100% остаточной влажности , запаривание 5 мин при 100°С, промывка . Получают ткань со степенью 5 расшлихтовки 63%, степень удалени
примесей 65%., остаточное содержание
2
, капилл рностью
галочки 160 шт/м
5
145 мм.
б). При той же последовательности 0 операций и составе раствора при длительности запаривани 10 мин получают степень расшлихтовки 65% степень удалени примесей 68%, остаточное содержание галочки 120 шт/м, капип- g л рность 147 мм.
в). При той же последовательности операций обрабатывают суровую хлоп- кополиэфирную ткань 50/50 с поверхностной плотностью 200 г/м. Длительность запаривани 5 мин. Получают ткань со степенью расшлихтовки 65%, степенью удалени примесей 70%, остаточное содержание галочки 120 шт/м. Капилл рность 1А7 мм.
г). При той же последовательности операций обрабатывают суровую хлоп- кополиэфирную ткань 50/50 с поверхностной плотностью 200 г/м. Длительность запаривани 10 мин. Получают
0
таточным содержанием галочки 90 шт/м, капилл рность 153 мм.
Пример (сравнительный). . Ткань обрабатывают водным раствором 0,2 г/л смачивател Роканола L-18 (аддуКт окиси зтилена и насыщенного жирного спирта) при 95°С в течение 5 мин, отжимают до 100% остаточной
влажности, затем пропитывают водным раствором при , содержанием г/л Бактериальной «i-амилазы3 Блоксополимера окиси пропилена и аддукта окиси этилена и насыщенного жирного спирта1 Хлорида натри 4 Запаривают при 5 мин, затем промывают водным раствором, содержащим , г/л:
Едкий натр6
Неионогенный смачиватель5 при , затем холодной водой.
Получают степень расшлихтовки тка ни 57%, степень удалени примесей 49% остаточное содержание галочки
520 щт/м, капилл рность 135 мм.
Качество расшлихтовки оценивают по степени расшлихтовки, характеризующей степень удалени крахмала (в %) от исходного, степени удалени примесей (в %) от исходного их содержани на ткани и остаточном содержанием механических примесей путе подсчета (в шт/м).
В таблице приведены сравнительные данные качества отбеленной ткани по
известному и предлагаемому способам.
0
о
5
о
Claims (1)
- Формула изобретени Способ ферментативной расшлихтовки хлопоксодержащих тканей пропиткой при 65-70 С водным составрм, содержащим фермент, хлорид натри и смачиватель , запариванием и промывкой, отличающийс тем, что, с целью повьш1ени степени расшлихтовки и удалени нецеллюлозных примесей, ткань пропитывают эмульсией, содержащей в качестве фермента перокси- дазу, полученную выращиванием бази- диального гриба Cerrena maxima , в . 5 качестве смачивател - 1,3-(Ы-алкил- N,N-ди(полиэтиленгликоль)триэтилен- диамин, со степенью оксиэтилировани 3-12 и алкилом С ,,. и дополнительно перхлорэтилен при следующем содержании компонентов, г/л: Пероксидаза, полученна выращиванием ба- эндиального гриба Cerrena maxima1-3Хлорид натри 1 - 4I,3-(Ы-Алкил-К,Ы- ди (полиэтиленгли- коль)триэтилен- диамин, с алкиломю-1й степенью оксиэтилировани 3-12 1 - 2 Перхлорэтилен25 - 100ВодаДо 1 л,а запаривание осуществл ют в течение 5-10 мин.на и аддукт окиси этилена и насыщенного жирного спиртеf NaCl IПероксидаза IПерхлорэтилен 25.1,3-(N-Aлкил-N,N-дшloпи тилeнглнкoль)тpнэтилeндиaмин I NaCl 1Пероксидаэа 3Перхпорэтипен |001,3-(М-Алкип)-Ы,Ы-диполиэтипейглнколь )триэтилендиамин ZNaCl 4Пероксидаза 2Перхлорэтилен 63I,3-(N-Aлкил-N,N-ди(пo и63,5 6766,2 68,5150 10014« ISO66,5 68,570 7665,0 68,0 67,0 69,0ПО80130 90152 156152 1551458Д57Способ обработкиэтилввт иколь)триэтилендиамии NaCl 2.8 Продолжение таблицыКЗ 1471Д7 153
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864135708A SU1458457A1 (ru) | 1986-10-16 | 1986-10-16 | Способ ферментативной расшлихтовки хлопоксодержащих тканей |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864135708A SU1458457A1 (ru) | 1986-10-16 | 1986-10-16 | Способ ферментативной расшлихтовки хлопоксодержащих тканей |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1458457A1 true SU1458457A1 (ru) | 1989-02-15 |
Family
ID=21263254
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU864135708A SU1458457A1 (ru) | 1986-10-16 | 1986-10-16 | Способ ферментативной расшлихтовки хлопоксодержащих тканей |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1458457A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EA003295B1 (ru) * | 1996-10-10 | 2003-04-24 | Эмалфарб, Марк Эрон | Целлюлаза из грибов рода chrysosporium и способы ее применения |
-
1986
- 1986-10-16 SU SU864135708A patent/SU1458457A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Абрамзон А ные вещества, Л с. 309. Патент PL № 120862, кл. D 06 М 16/00, опублик. 1983. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EA003295B1 (ru) * | 1996-10-10 | 2003-04-24 | Эмалфарб, Марк Эрон | Целлюлаза из грибов рода chrysosporium и способы ее применения |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5232851A (en) | Methods for treating non-dyed and non-finished cotton woven fabric with cellulase to improve appearance and feel characteristics | |
| DE69738047T2 (de) | Alkalisches enzymatisches abkochen von baumwolltextilien | |
| JP4774404B2 (ja) | 黄麻を脱ゴム化する方法 | |
| JP2578135B2 (ja) | 部分エステル化ブロックポリマー並びにその製造及び使用方法 | |
| US5707858A (en) | Process for the treatment of cellulosic fabrics with cellulases | |
| US5593779A (en) | Fiber for clothing and production method therefor | |
| US2173040A (en) | Desizing textiles | |
| CA2132300A1 (en) | A process for defuzzing and depilling cellulosic fabrics | |
| EP0617746B1 (en) | Strength loss resistant methods for improving the softening of cotton toweling and related fabrics | |
| SU1458457A1 (ru) | Способ ферментативной расшлихтовки хлопоксодержащих тканей | |
| US4343070A (en) | Removal of lint from cottonseed | |
| US2786258A (en) | Cyanoethylated native cotton fibers and process of making the same | |
| KR100248116B1 (ko) | 물성이 우수한 폴리에스테르/아세테이트 복합직물의 제조방법 | |
| JPH06341067A (ja) | 繊維構造物の加工処理剤及び加工処理方法 | |
| JPH108381A (ja) | 澱粉によりのり付けされた生地をのり抜きするための酵素混合物および方法 | |
| RU2070243C1 (ru) | Способ расшлихтовки и отбеливания тканей, содержащих хлопковое волокно | |
| US3986829A (en) | Process for felt proofing and dimensionally stabilizing textiles made of fibers which contain keratin | |
| JPH02216282A (ja) | セルロース系繊維構造物の減量加工方法 | |
| JPH0219235B2 (ru) | ||
| JPH05214664A (ja) | セルロース繊維布帛の減量方法 | |
| US2340977A (en) | Process of removing tar and pitch tips from wool | |
| US2029970A (en) | Yarn | |
| US2373881A (en) | Rayon bleaching and scouring treatment | |
| Buschle-Diller | Substrates and their structure | |
| JPH09158054A (ja) | 繊維構造物およびその製造方法 |