SU1458368A1 - Способ получени зародышей красного железоокисного пигмента - Google Patents
Способ получени зародышей красного железоокисного пигмента Download PDFInfo
- Publication number
- SU1458368A1 SU1458368A1 SU874186423A SU4186423A SU1458368A1 SU 1458368 A1 SU1458368 A1 SU 1458368A1 SU 874186423 A SU874186423 A SU 874186423A SU 4186423 A SU4186423 A SU 4186423A SU 1458368 A1 SU1458368 A1 SU 1458368A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- precipitate
- iron
- lepidocrocite
- suspension
- pigments
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compounds Of Iron (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к технологии получени пигментов и может быть использовано дл изготовлени лакокрасочных и строительных материалов , окрашенной бумаги. Целью изобретени вл етс снижение энергоемкости процесса. Изобретение описывает способ получени зародьшей красного железООКИСНОго пигмента. включакшщй приготовление исходных растворов сульфата железа (II) и сульфата аммони , их смешение при соотношении FeSO, : (NH),SO 1:(1- 10), получение гидроксида железа со структурой лепидокрокита осаждением из раствора (NH),jS04 и FeSO и окислением осадка, нагрев полученной суспензии до 95-100 С и перевод осадка со структурой лепидокрокита в гематит выдержкой нагретой суспензии при той же температуре. Изобретение позвол ет исключить энергоемкую и длительную операцию термообработки суспензии при 95-1ОО С в течение 1- 10 ч и снизить таким образом энергоемкость процесса. При этом основные характеристики пигментов, полученных с применением зародьш1ей, приготовленных по предпагаемому способу на уровне аналогичных характеристик дл пигментов с применением зародышей, полученных известным способом.1 табл. с (Л
Description
1
Изобретение относитс к технологии минеральных пигментов и может быть использовано при изготовлении лакокрасочнь х и строительных материалов , окрашенной бумаги.
Цепь изобретени - снижение энергоемкости процесса путем исключени стадии термообработки суспензии ле- пидокрокита при 95-100°С в течение 1-10 ч.
Пример Из 1л раствора, содержащего 1 М FeSO и 1 М (NH4).,SOj (соотношение 1:1) готов т осадок добавлением 3 М водного раствора аммиака (избыток 50%). После перемешивани в течение 30 мин осадок окисл ют подачей распыленного воздуха за 2 ч (скорость окислени 30 г Ее/дм -ч) при .
По окончании окислени осадок , лепидокрокита нагревают в маточном . растворе до температуры кипени и выдерживают при этой температуре. Через 2 ч термообработки осадок лепи-, докрокита полностью переходит в гематит о6 Fe.Oj.
СП
00 00 05 00
П р и м е р 2, логично примеру
Процесс ведут ана- I5 но при соотно10
ении FeSO s (NH4)S04 lsO,5o По кончании окислени при термообра- отке в маточном растворе перехода епидокрокита в гематит не наблюдаетс ,
ПримерЗ. Из исходного pacr-i ора, содержащего 0,5 М FeSO и 1,5 М (Ш4.)80ф (соотношение 1:3) получают осадок добавлением водного аствора аммиака в количестве I,2 М, оторый окисл ют распьшенным воздуом за 20 мино
При кип чении в маточном растворе полученный лепидокрокит через 1 ч полностью переходит в гематит, что подтверждаетс рентгенофазовыми и электронно-микроскопическими иссЛедо- 2о вани ми,
П р И м е р 4. Из исходного раствора , содержащего 0,2 М FeS04 и 2 М (NH), S04 (соотношение 1:1 O) получа15
4ЮТ осадок добавлением водного раствора аммиака в количестве 0,5 М (25% сверх стехиометрии). Окисленный распьшенным воздухом в течение 10 мин осадок лепидокрокита нагревают при кип чении 30 мин, посла чего получают фаз ов очи стый гематит,
П р и м е р 5, Из исходного раствора , содержащего О,,2 М и 2,4 М(Ш4)30 (соотношение 1:12) получают осадок добавлением 0,5 М аммиака, которьй окисл ют -в течение 10 мин распыленньтм воздухом, термообработки осадка получают гематит с примесью гетита (до 10%) Очевидно , что смешение исходных растворов в соотношении FeSO : (NH),S04 1:12 способствует образованию неус- тойчивой формы лепидокрокита, котора начинает переходить в гематит раньше, чем достигаетс температура перехода в гематит (95-100°С).
Примерб. Осадок, полученный по примеру 3, но без добавки сульфата аммони в исходный раствор, не переходит в гематит ;ари длительном кип чении в маточном растворе в течение 10 ч.
Из сравнени рентгенограмм образцов лепидокрокита, полученных по примерам 3 и 6 следует ..что добавка сульфата аммони в исходный раствор приводит к получению лепндокрокита несовершенной структуры, это способствует быстрому переходу его в
25
35
40
45
30
о
5
5
гематит при кип чеьши в маточном растворво
П р и мер 7 (по известному способу ), И 1 л раствора FeSO с концентрацией 1 М готов т осадок добавлением 3 М водного раствора аммиака -(избыток 50%), По окончании перемешивани в течение 30 мин осадок окисл ют подачей распыленного воздуха за 2 ч при 20°С. Полученный осадок со структурой лепидокрокита (Х FeOOH) нагревают и выдерживают при температуре кипени в течение 10 ч. Изменени структуры осадка не наблюдаетс . По истечении времени выдержки в суспензию добавл ют 0,1 М раствор сульфата железа и продолжают кип чение суспензии. Через 4 ч осадок приобретает красный цвет. а его рентгенофазовые исследовани свидетельствуют о наличии структуры гематита uL - ,
В таблице представлены основные характеристики пигментов, полученных с применеш ем зародьппей, приготовленных известнь М и предлагаемым способами .
30 -
Пигмент, полученный с применением зародышей по способу
известному
предлагаемому
Массова дол железа в пересчете на оксид железа, %95,195,0
рН водной суспензии5 ,66,1
Укрывистость,
,06,0
Диспергируемость , мкм2524
Из представленных примеров и дан- ных таблицы следует, что способ по изобретению позвол ет снизить энергоемкость процесса за счет исключени энергоемкой и длительной операции
5
Claims (1)
- термообработки суспензии при 95-100 в течение 1-10 ч, причем основные характеристики пигментов, полученных с применением зародьшей, приготовленных по изобретению, не хуже аналогичных характеристик дл пигментов , полученных с применением зародьшей, приготовленных известным способом. Формула изобретениСпособ получени зародышей красного железоокисного пигмента, включающий получение гидроксида железа (III) У -модификации со структуройлепидокрокита осаждением из раствора сульфата железа (II) водным раствором аммиака и окислением осадка, нагрев полученной суспензии до 95100 С в присутствии сульфата аммони и перевод осадка со структурой лепидокрокита в гематит выдержкой нагретой суспензии при той же температу-т. ре, отличающийс тем, что, с целью снижени энергоемкости процесса, сульфат аммони добавл ют в исходный раствор сульфата железа (II) перед осаждением гидроксида железа (III) при соотношении FeSO : : (NH4)jS04 1:(1-10).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874186423A SU1458368A1 (ru) | 1987-01-26 | 1987-01-26 | Способ получени зародышей красного железоокисного пигмента |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874186423A SU1458368A1 (ru) | 1987-01-26 | 1987-01-26 | Способ получени зародышей красного железоокисного пигмента |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1458368A1 true SU1458368A1 (ru) | 1989-02-15 |
Family
ID=21282487
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874186423A SU1458368A1 (ru) | 1987-01-26 | 1987-01-26 | Способ получени зародышей красного железоокисного пигмента |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1458368A1 (ru) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2489358C1 (ru) * | 2012-02-22 | 2013-08-10 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Северный (Арктический) федеральный университет имени М.В. Ломоносова" (САФУ) | Способ получения оксида железа |
RU2501737C1 (ru) * | 2012-05-10 | 2013-12-20 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Северный (Арктический) федеральный университет имени М.В. Ломоносова" (САФУ) | Способ получения кристаллического оксида железа(iii) |
US10221326B2 (en) | 2013-11-08 | 2019-03-05 | Lanxess Deutschland Gmbh | Production of red iron oxide pigment |
US10479893B2 (en) | 2014-09-05 | 2019-11-19 | Lanxess Deutschland Gmbh | Preparation of iron (III) oxide pigment |
US10563066B2 (en) | 2014-09-11 | 2020-02-18 | Lanxess Deutschland Gmbh | Red iron-oxide pigments with improved colour values |
US11104807B2 (en) | 2016-03-09 | 2021-08-31 | Lanxess Deutschland Gmbh | Preparation of red iron oxide pigment |
-
1987
- 1987-01-26 SU SU874186423A patent/SU1458368A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 2785991, кл. 106-304, 1957. Авторское свидетельство ЧССР 213670, кл. С 01 G 49/06, С 09 С 1/24, 1984. * |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2489358C1 (ru) * | 2012-02-22 | 2013-08-10 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Северный (Арктический) федеральный университет имени М.В. Ломоносова" (САФУ) | Способ получения оксида железа |
RU2501737C1 (ru) * | 2012-05-10 | 2013-12-20 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Северный (Арктический) федеральный университет имени М.В. Ломоносова" (САФУ) | Способ получения кристаллического оксида железа(iii) |
US10221326B2 (en) | 2013-11-08 | 2019-03-05 | Lanxess Deutschland Gmbh | Production of red iron oxide pigment |
US10479893B2 (en) | 2014-09-05 | 2019-11-19 | Lanxess Deutschland Gmbh | Preparation of iron (III) oxide pigment |
US10563066B2 (en) | 2014-09-11 | 2020-02-18 | Lanxess Deutschland Gmbh | Red iron-oxide pigments with improved colour values |
US11104807B2 (en) | 2016-03-09 | 2021-08-31 | Lanxess Deutschland Gmbh | Preparation of red iron oxide pigment |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0416409B2 (ru) | ||
CN102838172B (zh) | 一种制备纳米α-Fe2O3材料的方法 | |
SU1458368A1 (ru) | Способ получени зародышей красного железоокисного пигмента | |
US4119536A (en) | Method of disposing of a ferrous-ion containing acidic aqueous waste by forming polycrystalline iron compound particles | |
JPS6134070A (ja) | 四三酸化鉄顔料の製造法 | |
JP3006640B2 (ja) | 粒状ヘマタイト粒子粉末の製造法 | |
CN110228823B (zh) | 一种氧化铁黄及其制备方法以及氧化铁红及其制备方法 | |
JPS6122428A (ja) | 鉄磁性顔料の製造と使用 | |
US2631085A (en) | Preparation of black oxide of iron | |
JPH0623054B2 (ja) | ヘマタイト粒子粉末の製造法 | |
JP2600562B2 (ja) | ヘマタイト微粒子の製造法 | |
JPS5849693A (ja) | 黄酸化鉄顔料 | |
JPS62108738A (ja) | 強磁性酸化鉄粉末の製造方法 | |
JPS5948768B2 (ja) | 酸化鉄顔料の製造法 | |
SU1713891A1 (ru) | Способ приготовлени зародыша дл непосредственной кристаллизации красной окиси железа | |
KR950000570A (ko) | 침상 코발트-함유 자성 철산화물의 제조방법 | |
SU1351958A1 (ru) | Способ получени красного железоокисного пигмента | |
JPS61197426A (ja) | 磁気記録用板状Baフエライト微粒子粉末の製造法 | |
KR100442710B1 (ko) | 철옥사이드 나노입자의 제조방법 | |
JPS61232226A (ja) | 球型を呈したヘマタイト粒子粉末及びその製造法 | |
JPH0971421A (ja) | 黄色系顔料用含水酸化第二鉄粒子粉末の製造法 | |
SU865876A1 (ru) | Способ получени красного железоокисного пигмента | |
JPH0310579B2 (ru) | ||
JPS6047722B2 (ja) | 強磁性粒子粉末の製造法 | |
JPS62128927A (ja) | ヘマタイト粒子粉末の製造法 |