SU1458358A1 - Способ получени сложных минеральных удобрений - Google Patents
Способ получени сложных минеральных удобрений Download PDFInfo
- Publication number
- SU1458358A1 SU1458358A1 SU853837265A SU3837265A SU1458358A1 SU 1458358 A1 SU1458358 A1 SU 1458358A1 SU 853837265 A SU853837265 A SU 853837265A SU 3837265 A SU3837265 A SU 3837265A SU 1458358 A1 SU1458358 A1 SU 1458358A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ratio
- drying
- suspension
- equal
- ammonia
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05B—PHOSPHATIC FERTILISERS
- C05B17/00—Other phosphatic fertilisers, e.g. soft rock phosphates, bone meal
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к способу получени минеральных удобрений, широко используемых в сельском хоз йстве , в том числе и на солонцовых почвах, и способствует интенсификации процесса получени при одновременном обеспечении возможности использовани готового продукта на солонцовых почвах. Такие удобрени по- :лучают нейтрализацией водным раство- ром а1 миака смеси, содержащей и CaSO, в качестве которой используют отмытый фосфогипс с соотношением PjOjH CaS04 1:(15-150). Нейтрализацию ведут в течение 5-30 с и полученную суспензию с Т:Ж 1:(1,5- 8,0) подают на сушку и гранулирование . Водный раствор аммиака берут в количестве, необходимом дл получени соотношени и N в суспензии , равного 1:(О,1-0,35). Если на гранулирование подают суспензию с Т:Ж : 1:(3,0-8,0), то сушку ведут при 20-65 С, а если Т:Ж 1:(1,5- 3,0), то гранулирование и сушку ведут при температуре сло 80-1ОО С. Изобретение позвол ет увеличить интенсивность процесса при одновременном получении сложных удобрений, обладающих свойствами мелиорантов. Кроме того, предлагаемый способ позвол ет использовать отход производства экстракционной фосфорной кислоты и аммофоса . 3 з.п. ф-лы, 3 табл. i (Л
Description
1 .
Изобретение относитс к способу получени минеральных удобрений, широко используемых в сельском хоз йстве , в том числе и на солонцовых почвах ,
Цель изобретени - интенсификаци процесса при одновременном обеспечении возможности использовани готового продукта на солонцовых почвах.
Солонцова может считатьс пригодной дл сельскохоз йственных культур в том числе, если токсичные соли, содержащиес в ней, не превышают 0,3% от массы сухой почвы, если
их содержание достигает 0,5-1Z, посевы гибнут. На такой почве могут примен тьс удобрени , позвол ющие снизить токсичность, -удобрени , обладающие мелиорирующими свойствами..
Такие удобрени получают нейтрализацией водным раствором аммиака смеси, содержащей PjO5 и СаЗОд, в качестве которой используют отмытый фосфогипс с соотношением к CaSO 1:(15-150). Нейтрализацию ведут в течение 5-30 с и полученную суспензию с Т:Ж 1:(1,5-8,0) подают на сушку и гранулирование.
СП
оо
00 СП
00
Водный раствор аммиака берут в количестве, необходимом дл получени соотношени к N в суспензии , равного 1:(О,1-0,35). Если на гранулирование подают суспензию с Т:Ж 1:(3,0-8,0), сушку ведут при 20-6 , а если с Т:Ж 1:(1,5-3,0), то гранулирование и сушку ведут при температуре сло ЗО-ЮО С.
Интенсивность процесса зависит от агрегатного состо ни реагентов и площади поверхности контакта фаз на стадии нейтрализации. Ведение нейтрализации в гомогенной фазе, где ре- 15 агентами вл ютс водный раствор аммиака и фосфорна кислота, наход ща с в порах осадка и обволакивающа отдельные кристаллы, позвол ет разруние Т:Ж в суспензии, подаваемой на гранулирование и сушку.
Как видно из табл. 3, снижение жидкой фазы в суспензии ведет к резкому повьшгению энергозатрат на транспортирование , снижению интенсивности процесса и содержани токсичных солей , так как при гранулировании происходит окомковывание, растворимость падает. Повьшгение содержани жидкой фазы в суспензии более 8,0 также приводит к снижению показателей процесса .
Количество водного раствора аммиака определено соотношением и N в суспензии. При снижении этого соотношени менее 1:0, 1 происходит неполна нейтрализаци аммиаком, а
10
----- -.-.« f-f. .j.-4.ij,, . rt V С C4 4 4rtC.f. Cl
ШИТЬ комки сульфата кальци , увеличи-2о при увеличении его более 1:0,35 про1Э 2) ст. ТТТ- t TTmor m-rr-r л. л «. ТТ Уг
ва площадь контактировани . Полученное по предлагаемому способу удобрение при внесении в солонцовые почвы , помимо обогащени питательными веществами, улучшает их структуру и водовоздушньЕй режим. Это происходит вследствие расслоени почвенного профил , вытеснени натри кальцием, оказывающим сильное коагулирующее действие.
В табл. 1 приведена зависимость интенсивности процесса и содержани токсичных солей в сухой почве после внесени в нее удобрени от соотношени и СаБОф в отмытом фосфо- гипсе (норма внесени 200 кг/га, 100% ).
Как видно из табл. 1, увеличение гипсовой части более 150 приводит к снижению интенсивности процесса, а также может вызвать загипсование почвы, а снижение ее менее 15 вызывает резкое увеличение доли токсичных солей-в почве,
В табл. 2 приведена зависимость интенсивности процесса, содержани токсичных солей в почве и потерь аммиака от времени нейтрализации (норма внесени 200 кг/га, 100% ).
Как видно из табл. 2,. снижение времени нейтрализации приводит к увеличению интенсивности процесса, но при этом увеличиваютс -потери аммиака и, как следствие, содержание токисход т .потери аммиака.
При получении суспензии с соотношением Т:Ж - 1:(3,0-8,0) сушка с температурой ниже 20°С вызьшает образо25 вание на поверхности коркообразньк формирований сульфата кальци , сушка при температуре Bbmie 65°С экономически нецелесообразна.
При получении суспензии с соотно30 шением Т:Ж 1:(1,5-3,0) сушку и гра- нУлирование целесообразно вести при температуре сло 80-100 0, так как в противном случае прочность получаемых гранул ниже требуемой (15 кг/см),
2g П р и м е р 1. Полученный при
фильтрации пульпы экстракционной фосфорной кислоты и отмывки осадок суль- :фата кальци , содержащего 96,7 кг 100% и 1450 кг СаЗОч. (соотноше40 ние компонентов 1:15) , смешивают в течение 30 с с водой, в которой содержитс 23,5 кг 100% Шз- Полученную суспензию с соотношением и -азота , равным 1:0,35, гидротранспортиру45 ют и подают на сутку при соотношении твердой и жидкой фа:з, равном 1:6,0. Сушат в открытых картах при , .Получают сложное минеральное удобрение со свойствами мелиорантов и содержа5Q нием 6,2% и t,23% N, которое пригодно дл удобрени и химического мелиорировани солонцов при норме внесени , кг/га: N 66,5; CaS04 5000, Интенсивность процесса
сичных солей в почве из-за недостат- 55 равна 1,2 (от номинальной). СодержаV t Л.О rt PQ Ю ТТГ ttT Ti ттт frtf «i.,..-...- --J4.
ка азота в удобрении,
В табл. 3 приведена зависимость интенсивности процесса и содерзкани токсичных солей в почве от соотношение токсичных солей при обработке удобрением почвы 0,15%,
П р и м е р 2, Полученный при фильтрации пульпы экстракционной фос 15 583584
ние Т:Ж в суспензии, подаваемой на гранулирование и сушку.
Как видно из табл. 3, снижение жидкой фазы в суспензии ведет к резкому повьшгению энергозатрат на транспортирование , снижению интенсивности процесса и содержани токсичных солей , так как при гранулировании происходит окомковывание, растворимость падает. Повьшгение содержани жидкой фазы в суспензии более 8,0 также приводит к снижению показателей процесса .
Количество водного раствора аммиака определено соотношением и N в суспензии. При снижении этого соотношени менее 1:0, 1 происходит неполна нейтрализаци аммиаком, а
10
----- -.-.« f-f. .j.-4.ij,, . rt V С C4 4 4rtC.f. Cl
2о при увеличении его более 1:0,35 проУг
исход т .потери аммиака.
При получении суспензии с соотношением Т:Ж - 1:(3,0-8,0) сушка с температурой ниже 20°С вызьшает образование на поверхности коркообразньк формирований сульфата кальци , сушка при температуре Bbmie 65°С экономически нецелесообразна.
При получении суспензии с соотношением Т:Ж 1:(1,5-3,0) сушку и гра- нУлирование целесообразно вести при температуре сло 80-100 0, так как в противном случае прочность получаемых гранул ниже требуемой (15 кг/см),
П р и м е р 1. Полученный при
фильтрации пульпы экстракционной фосфорной кислоты и отмывки осадок суль- :фата кальци , содержащего 96,7 кг 100% и 1450 кг СаЗОч. (соотношение компонентов 1:15) , смешивают в течение 30 с с водой, в которой содержитс 23,5 кг 100% Шз- Полученную суспензию с соотношением и -азота , равным 1:0,35, гидротранспортируют и подают на сутку при соотношении твердой и жидкой фа:з, равном 1:6,0. Сушат в открытых картах при , .Получают сложное минеральное удобрение со свойствами мелиорантов и содержанием 6,2% и t,23% N, которое пригодно дл удобрени и химического мелиорировани солонцов при норме внесени , кг/га: N 66,5; CaS04 5000, Интенсивность процесса
равна 1,2 (от номинальной). Содержаравна 1,2 (от номинальной). Содержаттт frtf «i.,..-...- --J4.
ние токсичных солей при обработке удобрением почвы 0,15%,
П р и м е р 2, Полученный при фильтрации пульпы экстракционной фосформой кислоты и отмывки осадок сульфата кальци , содержащего 19,3 кг 100% PjOj и 1450 кг CaS04. (соотношение компонентов 1:75), смешивают в течение 15 с с водой, в которой содержитс 4,6 кг 100% NHj, Полученную суспензию с соотношением и N, равным 1:0,2, гидротранспортируют и подают на сушку при соотношении твердои и жидкой фаз, равном 1:5,0, и сушат в открытых картах при . Получают сложное минеральное удобрение со свойствами мелиорантов и содержанием 1,3% и 0,26 N, которое пригодно дл удобрени и химического мелиорировани солонцов при норме внесени , кг/га: 132; N 26,4; CaS04 10000. Интенсивность процесса равна 1,4, содержание токсичных со- лей 0,3%.
Claims (4)
- IПриме р 3. Полученный при фильтрации пульпы экстракционной фосфорной кислоты и отмывки осадок сульфата кальци , содержащего кг 100% и 1450 кг CaSO 4-.(соотношение компонентов 1:150), смешивают в течение 5 с с водой, в которой содержитс 2,32 кг 100% NHj. Полученную.1суспензию с соотношением Р,2.5 азота , равным 1:0,1, гидротранспортируют с соотношением твердой и жидкой фаз, равным 1:1,5 и подают на стадию сушки и гранулировани при температу-з5 ре. сло . Получают сложное минеральное удобрение со свойствами мелиорантов и содержанием 0,66% P, и 0,13% азота, которое пригодно дл химического мелиорировани содовых со- 40 лонцов при норме внесени , кг/га: 166; N 32,8; CaS04 25000. Интенсивность процесса равна 1,5 (от номинального ), содержание токсичных солей 0,12%.45Использование предлагаемого спосо- :ба позвол ет увеличить интенсивность процесса при одновременном получении сложных удобрений, обладающих свойст-50 вами мелиорантов. Кроме того, изобретение позвол ет использовать отход производства экстракционной фосфорной кислоты и аммофоса.|0 J5 2025 30458358 Фз5 40 5ормула изобретени 1. Способ получени сложных минеральных удобрений путем нейтрализации аммиаком смеси, содержащей j и CaS04., с последующей сушкой и гранулированием готового продукта, отличающийс тем, что, с целью интенсификации процесса при одновременном обеспечении возможности использовани продукта на солонцовых почвах, в качестве смеси, содержащей и CaSO, используют отмытый фос- фогипс с соотношением j и CaSO , равным 1:(15-150), нейтрализацию ведут водным раствором аммиака в тече- .ние 5-30 с, а на сушку и гранулирова j ние подают суспензию с Т:Ж 1:(1,5-- 18.0)..
- 2.Способ по п,1, отличающийс тем, что водный раствор аммиака берут в количестве, необходимом дл получени соотношени и N в суспензии, равного 1: :(0,1-0,35).
- 3.Способ по пп.1 и 2, отличающийс тем, что при получении суспензии с соотношением Т:Ж 1;(3,0-8,0) сушку ведут при 20 65°С.
- 4.Способ по ПП.1 и 2, о тли- чающийс тем, что при получении суспензии с соотношением Т:Ж - 1:(1,5-3,0) гранулирование и сушкуведут при 80-100 С.температуре сло , равнойТ а б ли ц14583588Таблица 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853837265A SU1458358A1 (ru) | 1985-01-03 | 1985-01-03 | Способ получени сложных минеральных удобрений |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853837265A SU1458358A1 (ru) | 1985-01-03 | 1985-01-03 | Способ получени сложных минеральных удобрений |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1458358A1 true SU1458358A1 (ru) | 1989-02-15 |
Family
ID=21156111
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853837265A SU1458358A1 (ru) | 1985-01-03 | 1985-01-03 | Способ получени сложных минеральных удобрений |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1458358A1 (ru) |
-
1985
- 1985-01-03 SU SU853837265A patent/SU1458358A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1057478, кл. С 05 В 7/00, 1983. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109250857A (zh) | 一种低成本磷酸铁含氨氮废水处理方法 | |
US4246019A (en) | Method of producing a complex mineral fertilizer | |
ES8507423A1 (es) | Procedimiento para la higienizacion estabilizada de fangos biologicos | |
SU1458358A1 (ru) | Способ получени сложных минеральных удобрений | |
US4240818A (en) | Procedure for preparing nitrogen-potassium fertilizer | |
US1604125A (en) | Process of clarifying water | |
RU2069209C1 (ru) | Способ получения азотнофосфорного удобрения | |
JPH0134960B2 (ru) | ||
US3266885A (en) | Method of recovering phosphatic values from phosphate rock | |
SU1465419A1 (ru) | Способ очистки сточных вод производства экстракционной фосфорной кислоты | |
SU1527225A1 (ru) | Способ получени удобрени , содержащего молибден | |
SU823367A1 (ru) | Способ получени кормового преципи-TATA | |
DE1807312A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Ammoniumnitrat und phosphathaltigem Material | |
JPH062627B2 (ja) | 液体肥料の製造方法 | |
RU1838282C (ru) | Способ получени жидких фосфорсодержащих удобрений | |
RU2003106988A (ru) | Способ получения сложных водорастворимых удобрений | |
DE700921C (de) | Verfahren zur Herstellung von Duengemitteln | |
SU850637A1 (ru) | Способ получени комплексногоКАлийНО-АзОТНОгО удОбРЕНи | |
RU2046115C1 (ru) | Способ получения суспендированного удобрения | |
SU1747431A1 (ru) | Способ получени жидких комплексных удобрений | |
SU1119998A1 (ru) | Способ получени сложного удобрени из бедных фосфоритов | |
SU1131858A1 (ru) | Способ получени сложного удобрени | |
Sherkuziev | RESEARCH OF THE PROCESS OF TWO-STAGE DECOMPOSITION OF DIFFERENT TYPES OF KYZYLKUM PHOSPHORITES WITH SULFURIC ACID IN ANHYDRITE MODE | |
DE2904611C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Mehrnährstoffdüngemittels und von Gips aus Polyhalit | |
RU2221758C1 (ru) | Сложное азотно-фосфорное удобрение и способ его получения |