RU2069209C1 - Способ получения азотнофосфорного удобрения - Google Patents
Способ получения азотнофосфорного удобрения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2069209C1 RU2069209C1 RU93047141A RU93047141A RU2069209C1 RU 2069209 C1 RU2069209 C1 RU 2069209C1 RU 93047141 A RU93047141 A RU 93047141A RU 93047141 A RU93047141 A RU 93047141A RU 2069209 C1 RU2069209 C1 RU 2069209C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- amount
- mixture
- fertilizer
- phosphogypsum
- weight
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Abstract
Азотно-фосфорное удобрение получают нейтрализацией аммиаком смеси фосфорной кислоты и фосфогипса с последующей грануляцией и сушкой продукта. Нейтрализацию ведут в присутствии мыла сульфатного, взятого в количестве 0,06 - 0,4% от массы фосфогипса, а грануляцию ведут в присутствии ретура. Фосфогипс используют в количестве 9,5 - 60% от массы смеси, 10 - 90% массы которого вводят в ретур. В удобрении увеличивается сумма питательных веществ. 2 з. п. ф-лы, 1 табл.
Description
Изобретение относится к области получения сложных удобрений, в частности азотно-фосфорных удобрений.
Известен способ получения двойного суперфосфата, где с целью увеличения рассыпчатости продукта смешивают поверхностно-активное вещество с суспензией кристаллогидрата сульфата кальция в фосфорной кислоте и обрабатывают фосфатное сырье полученной суспензией, гранулируют и сушат продукт, причем в качестве ПАВ используют соединения ряда алкиларилсульфоновых кислот или их солей в количестве, обеспечивающем содержание ПАВ в кристаллогидрате 0,02 0,2% (авт. св. СССР N 1472467, кл. C 05 B 3/06, опубл. 15.04.89, БИ N 14). В известном способе фосфогипс вводят в фосфорную кислоту в количестве 4,1 5,3% Недостатком известного способа является токсичность добавки, отсутствие влияния добавки и эффективность удобрения.
Известен способ получения сложных минеральных удобрений путем нейтрализации аммиаком смеси, содержащей P2O5 и CaSO4, с последующей сушкой и гранулированием готового продукта, где в качестве смеси, содержащей P2O5 и CaSO4, используют отмытый фосфогипс (ФГ) с соотношением P2O5 и CaSO4=1:(15 150), нейтрализацию ведут водным раствором аммиака в течение 5 30 с, а на сушку и гранулирование подают суспензию с Т:Ж=1:(1,5 8,0) (авт.св. СССР N 1458358, кл. C 05 B 7/00, опубл. 15.02.89, БИ N 6). Получаемое удобрение содержит 0,6
6,2% P2O5 и 0,13 1,23 N, остальное гипс. Недостатком известного способа является очень низкое содержание питательных элементов, значительные нормы внесения 132 300 кг P2O5 удобрения в почву, низкая эффективность удобрения. Фактически это мелиорант для солонцовых почв.
6,2% P2O5 и 0,13 1,23 N, остальное гипс. Недостатком известного способа является очень низкое содержание питательных элементов, значительные нормы внесения 132 300 кг P2O5 удобрения в почву, низкая эффективность удобрения. Фактически это мелиорант для солонцовых почв.
Известен способ получения азотно-фосфорного удобрения путем внесения в расплав азотно-фосфорного удобрения добавки гипса с последующим перемешиванием и грануляцией расплава, где гипс предварительно обжигают при 140 180oC в течение 1 2 ч и вносят в количестве 4 6% от массы расплава в присутствии воды в количестве 1 3% от массы расплава (авт. св. СССР N 906981, кл. C 05 B 3/00, опубл. 23.02.82. БИ N 7). Целью изобретения является уменьшение скорости растворения удобрения с одновременным повышением содержания питательных веществ. Однако вторая цель достигается лишь за счет уменьшения доли фосфогипса по сравнению с прототипом известного способа.
Наиболее близким является способ получения гранулированного аммофоса, где с целью увеличения прочности гранул в термическую фосфорную кислоту перед нейтрализацией вводят экстракционную фосфорную кислоту и пульпу в соотношении компонентов 1000:(450 500):(360 600), где в состав пульпы входит 28 32 мас. фосфогипса (авт. св. СССР N 1507759, кл. C 05 B 7/00, опубл. 15.09.89. БИ N 34). Указанное количество вводимой пульпы соответствует 5,5 9,3 мас. ФГ в смеси. Получаемый аммофос содержит 64% питательных веществ (P2O5+N). Несмотря на введение в удобрение балластного вещества нерастворимого сульфата кальция, сумма питательных веществ обеспечивается за счет его частичной конверсии в процессе аммонизации с получением лимонно-растворимого монокальцийфосфата и сульфата аммония. Однако сохранение суммы питательных веществ обеспечивается лишь при количестве ФГ в смеси, не превышающем 9,2% Как видно из примеров, увеличение содержания ФГ в смеси ведет к снижению содержания суммы питательных веществ за счет снижения содержания P2O5 усв. Так при содержании ФГ в смеси 9,5% (пример 10) сумма питательных веществ составляет 62% Как показали опыты, дальнейшее увеличение содержания ФГ в смеси ведет к дальнейшему уменьшению суммы питательных веществ (выписка из ТУ N 113-08-0203762-39-92 на аммофос мелиорант прилагается; марка А 20% ФГ в смеси, марка Б 30% ФГ в смеси, марка C 60% ФГ с смеси).
Таким образом недостатком известного способа является уменьшение содержания суммы питательных веществ в удобрении при увеличении содержания ФГ в смеси. Одновременно снижается эффективность удобрения, что сказывается на уменьшении урожайности.
Задачей изобретения является увеличение содержания суммы питательных веществ при сопоставимом содержании ФГ в смеси за счет увеличения степени его конверсии и повышение эффективности удобрения. Указанная задача решается описываемым способом получения азотно-фосфорного удобрения, включающим нейтрализацию смеси фосфорной кислоты и ФГ аммиаком с последующей грануляцией и сушкой продукта, где нейтрализацию ведут в присутствии мыла сульфатного (МС), взятого в количестве 0,06 0,4% от массы фосфогипса.
Кроме того, ФГ используют в количестве 9,5 60% от массы смеси и 10 - 90% от массы фосфогипса вводят в ретур.
Существенными отличительными признаками, характеризующими способ, являются ведение процесса нейтрализации в присутствии МС и количество МС 0,06 0,4% массы фосфогипса. Дополнительным отличительным признаком является количество ФГ 9,5 60% от массы смеси и количество 10 90% от массы фосфогипса, вводимое в ретур.
Мыло сульфатное (МС) представляет собой смесь щелочных солей жирных (C5-C22), смоляных (C20) кислот и неомыляемых веществ и является анионоактивным ПАВом.
Совокупность существенных признаков заявляемого изобретения позволяет повысить на 6 13 степень конверсии фосфогипса, повысить на 2 25% содержание суммы питательных веществ при сопоставимом содержании ФГ в смеси и увеличить эффективность удобрения, что сказывается на увеличении урожайности.
Сущность изобретения заключается в том, что присутствие МС в процессе нейтрализации способствует увеличению конверсии гипса, т. е. увеличению содержания усвояемых форм: CaHPO4 и растворимого азота в виде (NH4)2SO4. Кроме того, МС увеличивает растворимость CaHPO4, т.е. способствует увеличению содержания подвижного фосфора в почве, что ведет к повышению урожайности. Кроме этого фосфогипс с адсорбированием на нем МС оказывает положительное действие на структуру почв, способствует переводу нерастворимых фосфатов почвы в подвижные, повышая тем самым плодородие и урожайность.
Следует отметить, что урожайность повышается по сравнению с прототипом даже при максимально вводимом количестве ФГ 60% от смеси.
Возможность осуществления способа подтверждается следующими примерами.
Пример. Получение азотно-фосфорного удобрения осуществляли на промышленной установке. В емкость-смеситель, снабженную мешалкой, подают 20 т/час фосфорной кислоты концентрацией 52% P2O5, фосфогипс в количестве 2,1 т/ч, в т. ч. 0,84 т/ч в ретур, и 8%-ный раствор мыла сульфатного в количестве 65,6 кг/час, что составляет 0,25% от ФГ. Полученную смесь нейтрализуют аммиаком до pH 4 oC 4,5. Образовавшуюся пульпу перемешивают с ретуром и далее гранулируют и сушат. Полученный продукт содержал: мас. N 13,0, P2O5 52,2, степень конверсии ФГ 12,6% Продукт был использован в сельскохозяйственных опытах по выращиванию озимой пшеницы. Урожайность составила 36,3 ц/га (пример 5).
Аналогичным образом были проведены опыты (см. таблицу) при всех количествах МС в заявляемом интервале (примеры 2 10) и выходящих за заявляемый интервал (примеры 1, 11). В таблице представлены результаты опытов. Для сравнительного анализа приведены данные для известного способа получения азотно-фосфорного удобрения, где в смесь фосфорной кислоты и фосфогипса введен ФГ в количестве 5,5 9,3; 30 и 60%
Как видно из таблицы, уменьшение по отношению к ФГ содержания МС (пример 1) ведет к снижению степени конверсии ФГ и урожайности до уровня прототипа. При увеличении содержания МС выше заявляемого интервала на ФГ образуются полислои МС, препятствующие химическому взаимодействию аммиака с ФГ, что резко уменьшает степень конверсии ФГ и ведет к уменьшению суммы питательных веществ в удобрении.
Как видно из таблицы, уменьшение по отношению к ФГ содержания МС (пример 1) ведет к снижению степени конверсии ФГ и урожайности до уровня прототипа. При увеличении содержания МС выше заявляемого интервала на ФГ образуются полислои МС, препятствующие химическому взаимодействию аммиака с ФГ, что резко уменьшает степень конверсии ФГ и ведет к уменьшению суммы питательных веществ в удобрении.
Claims (3)
1. Способ получения азотно-фосфорного удобрения, включающий нейтрализацию аммиаком смеси фосфорной кислоты и фосфогипса с последующей грануляцией и сушкой продукта, отличающийся тем, что нейтрализацию ведут в присутствии мыла сульфатного, взятого в количестве 0,06 0,4% от массы фосфогипса, а грануляцию ведут в присутствии ретура.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что фосфогипс используют в количестве 9,5 60% от массы смеси.
3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что 10 90% массы фосфогипса вводят в ретур.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93047141A RU2069209C1 (ru) | 1993-10-11 | 1993-10-11 | Способ получения азотнофосфорного удобрения |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93047141A RU2069209C1 (ru) | 1993-10-11 | 1993-10-11 | Способ получения азотнофосфорного удобрения |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU93047141A RU93047141A (ru) | 1996-05-10 |
RU2069209C1 true RU2069209C1 (ru) | 1996-11-20 |
Family
ID=20148049
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93047141A RU2069209C1 (ru) | 1993-10-11 | 1993-10-11 | Способ получения азотнофосфорного удобрения |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2069209C1 (ru) |
-
1993
- 1993-10-11 RU RU93047141A patent/RU2069209C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР N 1472467, кл. C 05 G 3/06, 1986. 2. Авторское свидетельство СССР N 1458358, кл. C 05 B 7/00, 1989. 3. Авторское свидетельство СССР N 1507759, кл. C 05 B 7/00, 1989. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5174806A (en) | Neutral solid fertilizer | |
RU2412140C2 (ru) | Способ получения сложных удобрений | |
RU2069209C1 (ru) | Способ получения азотнофосфорного удобрения | |
US2053432A (en) | Process of preparing phosphate fertilizer | |
US2036870A (en) | Fertilizers and process for their production | |
RU2672408C1 (ru) | Гранулированное комплексное бесхлорное азотно-калийно-магниевое удобрение и способ его получения | |
US4177052A (en) | Process for preparing dicalcium phosphate containing fertilizer | |
US1834454A (en) | Manufacture of fertilizers | |
RU2400459C2 (ru) | Способ и устройство для производства серосодержащих азотных удобрений | |
RU2206553C2 (ru) | Гуматизированная аммиачная селитра и способ ее получения | |
RU2221758C1 (ru) | Сложное азотно-фосфорное удобрение и способ его получения | |
RU2404947C1 (ru) | Способ получения сложных удобрений | |
RU2263652C1 (ru) | Способ получения азотно-фосфорного удобрения | |
RU2185353C1 (ru) | Способ получения органоминеральных удобрений | |
JPH02208276A (ja) | 腐植化促進剤およびその製造方法 | |
US3525602A (en) | Process for producing salt suspension fertilizers | |
RU2200139C1 (ru) | Способ получения сложных удобрений | |
US2060310A (en) | Process for the production of fertilizers | |
SU1527225A1 (ru) | Способ получени удобрени , содержащего молибден | |
SU1613441A1 (ru) | Способ получени сложных удобрений | |
SU1535864A1 (ru) | Способ получени сложного удобрени | |
RU2234485C1 (ru) | Способ получения сложных удобрений | |
SU1472465A1 (ru) | Способ получени гранулированного неслеживающегос известкового удобрени | |
KR790001591B1 (ko) | 용성인비(熔成燐肥)의 조립(造粒) 방법 | |
RU2019307C1 (ru) | Способ получения сложного удобрения |