RU2200139C1 - Способ получения сложных удобрений - Google Patents

Способ получения сложных удобрений Download PDF

Info

Publication number
RU2200139C1
RU2200139C1 RU2001134212/12A RU2001134212A RU2200139C1 RU 2200139 C1 RU2200139 C1 RU 2200139C1 RU 2001134212/12 A RU2001134212/12 A RU 2001134212/12A RU 2001134212 A RU2001134212 A RU 2001134212A RU 2200139 C1 RU2200139 C1 RU 2200139C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
potassium
phosphoric acid
pulp
ammonia
amount
Prior art date
Application number
RU2001134212/12A
Other languages
English (en)
Inventor
Б.А. Дмитревский
Н.Н. Треущенко
В.И. Юрьева
Т.К. Нифонтова
Т.В. Николенко
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Эковита"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Эковита" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Эковита"
Priority to RU2001134212/12A priority Critical patent/RU2200139C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2200139C1 publication Critical patent/RU2200139C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Fertilizers (AREA)

Abstract

Изобретение относится к способам получения сложных удобрений, в частности азотно-фосфорно-калийных удобрений, содержащих азот и калий в водорастворимой и лимонно-растворимой формах. Способ получения сложных удобрений заключается в нейтрализации фосфорной кислоты калийсодержащим щелочным реагентом при рН 3,5-7,2, смешении полученной пульпы с серной кислотой и ее нейтрализацию аммиаком при рН 3,8-5,3, грануляции и сушке готового продукта, при этом используют магнийсодержащую фосфорную кислоту с содержанием оксида магния 1,8-6,5%, а перед смешением с серной кислотой фосфорно-калийную пульпу обрабатывают фосфорной кислотой в количестве 8,2 - 18,7% или аммиаком в количестве 15,2 - 35,7% от общего количества этих реагентов, введенных в процесс. Способ позволяет получать удобрения длительного действия, содержащие азот, фосфор и калий как в лимонно-растворимой, так и водорастворимой формах, и тем самым повысить коэффициент использования азотного и калийного компонентов в почве, при этом содержание лимонно-растворимого калия составляет 0 - 100%, азота 0 - 30% и дополнительно в удобрении содержится магний. 1 табл.

Description

Изобретение относится к способам получения сложных удобрений, в частности азотно-фосфорно-калийных удобрений, содержащих азот и калий в водорастворимой и лимонно-растворимой формах.
Известен способ получения комплексных удобрений путем смешения смеси фосфорной и серной кислот с калийными солями с последующей аммонизацией смеси до рН 4-4,5, ее охлаждения и отделения кристаллического осадка. Для уменьшения слеживаемости в удобрение добавляется ПАВ (А.С. СССР 707901, С 05 G 3/06, оп. 7.01.80 г.).
Недостатками известного способа являются сложность, длительность процесса, необходимость введения ПАВ, неуравновешенность состава удобрений по компонентам и присутствие только водорастворимых соединений азота и калия, что приводит к быстрому вымыванию удобрений из почвы.
Наиболее близким является способ получения сложных удобрений путем нейтрализации фосфорной и серной кислот калийсодержащим щелочным реагентом и аммиаком, грануляцию и сушку готового продукта, в котором нейтрализацию ведут в две стадии: сначала фосфорную кислоту нейтрализуют щелочным калийсодержащим реагентом при рН 3,5-7,2, а затем серную кислоту в присутствии фосфатов калия нейтрализуют аммиаком при рН 3,8-5,3 (П. РФ 2107055, С 05 G 1/06, оп. 20.03.98).
Недостатком известного способа является наличие в удобрении азота и калия только в водорастворимой форме в виде хорошо растворимых одно- и двухзамещенных фосфатов калия и сульфата аммония, что приводит к быстрому вымыванию калия и азота из почвы.
Задачей данного изобретения является получение удобрений длительного действия, содержащих азот, фосфор и калий как в водорастворимой, так и в лимонно-растворимой формах.
Способ получения сложных удобрений заключается в нейтрализации фосфорной кислоты калийсодержащим щелочным реагентом при рН 3,5-7,2, смешении полученной пульпы с серной кислотой и ее нейтрализацию аммиаком при рН 3,8-5,3, грануляции и сушке готового продукта, при этом используют магнийсодержащую фосфорную кислоту с содержанием оксида магния 1,8-6,5%, а перед смешением с серной кислотой фосфорно-калийную пульпу обрабатывают фосфорной кислотой в количестве от 8,2 до 18,7% или аммиаком в количестве от 15,2 до 35,7% от общего количества реагентов, введенных в процесс.
Применение магнийсодержащей фосфорной кислоты и ее нейтрализации поташом и аммиаком в условиях повышенной щелочности приводит к образованию в осадке магнийкалийфосфата (MgKPО4) и магнийаммонийфосфата (MgNH44) - лимонно-растворимых трехзамещенных фосфатов. В результате получается пульпа, содержащая как лимонно-растворимые, так и водорастворимые соединения азота, фосфора и калия. В готовом продукте соотношение между лимонно-растворимыми и водорастворимыми формами питательных веществ определяется количеством магния в кислоте и режимами подачи кислотных и щелочных агентов. При подаче избытка калия образуются калиймагнийфосфат, избытка аммиака - магнийаммонийфосфат. Величина рН пульпы регулируется количеством подаваемых в фосфорно-кислотную пульпу реагентов - либо кислотного реагента - фосфорной кислоты, либо щелочного - аммиака.
Сущность процесса поясняется примерами.
Пример 1.
100 кг экстракционной фосфорной кислоты, содержащей 23% P2O5 и 6,5% MgO, нейтрализуют 71,5 кг 47%-ным раствором поташа (22,2 кг К2О). Процесс протекает при 80oС в течение 20 мин. При этом в газовую фазу уходит 10,4 кг СО2 и 5 кг воды. Количество нейтрализованной фосфорно-кислотной пульпы составляет 156 кг. При этом в газовую фазу уходит 10 кг воды. В осадке образуется 51,2 кг MgKPО4 - трехзамещенного лимонно-растворимого калиймагнийфосфата. Затем пульпу подкисляют 23%-ной фосфорной кислотой в количестве 23 кг (18,7%) до рН 7,2 и направляют на смешение с 83,5 кг 93% серной кислоты и 27 кг аммиака при рН 5,3. Количество пульпы составляет 279 кг. При этом в газовую фазу уходит 10 кг воды. Нейтрализованную пульпу направляют на грануляцию и сушку. Количество готового продукта составляет 181,5 кг. В продукте содержится 51,2 кг трехзамещенного лимонно-растворимого калиймагнийфосфата.
Пример 2.
100 кг экстракционной фосфорной кислоты (85,2%), содержащей 23% P2O5 и 3% MgO, нейтрализуют 84,3 кг 47%-ным раствором поташа (27 кг K2O). Процесс протекает при 80oС в течение 20 мин. При этом в газовую фазу уходит 12,6 кг СО2 и 5 кг воды. Количество нейтрализованной фосфорно-кислотной пульпы составляет 166,7 кг. В осадке образуется 12 кг MgKPО4 - трехзамещенного лимонно-растворимого калиймагнийфосфата. Затем пульпу подкисляют 23%-ной фосфорной кислотой в количестве 17,4 кг (14,8%) до рН 6,5 и направляют на смешение с 101,6 кг 93% серной кислоты и 32,8 кг аммиака при рН 4,8. Количество пульпы составляет 308,5 кг. При этом в газовую фазу уходит 10 кг воды. Нейтрализованную пульпу направляют на грануляцию и сушку. Количество готового продукта составляет 200 кг. В продукте содержится 12 кг трехзамещенного лимонно-растворимого калиймагнийфосфата.
Пример 3.
100 кг экстракционной фосфорной кислоты (91,8%), содержащей 23% P2O5 и 1,8% MgO, нейтрализуют 88,4 кг 47%-ным раствором поташа (28,3 кг К2О). Процесс протекает при 80oС в течение 20 мин. При этом в газовую фазу уходит 13,3 кг СО2 и 5 кг воды. Количество нейтрализованной фосфорно-кислотной пульпы составляет 170 кг. В осадке образуется 7,1 кг MgKPО4 - трехзамещенного лимонно-растворимого калиймагнийфосфата. Затем пульпу подкисляют 23%-ной фосфорной кислотой в количестве 9 кг (8,2%) до рН 5,8 и направляют на смешение с 94 кг 93% серной кислоты и 30,4 кг аммиака при рН 3,8. Количество пульпы составляет 293 кг. При этом в газовую фазу уходит 10 кг воды. Нейтрализованную пульпу направляют на грануляцию и сушку. Количество готового продукта составляет 193 кг. В продукте содержится 7,1 кг трехзамещенного лимонно-растворимого калиймагнийфосфата.
Пример 4.
100 кг экстракционной фосфорной кислоты, содержащей 23% P2O5 и 1,8% MgO, нейтрализуют 39,4 кг 47%-ным раствором поташа (12,6 кг К2О). Процесс протекает при 80oС в течение 20 мин при рН 3,5. При этом в газовую фазу уходит 5,9 кг СО2 и 5 кг воды. Количество нейтрализованной фосфорно-кислотной пульпы составляет 128,5 кг. Затем пульпу подщелачивают аммиаком в количестве 7 кг (35,7%) до рН 6,5 и после кристаллизации 6,16 кг MgNH44 - магнийаммонийфосфата направляют на смешение с 46,2 кг 93% серной кислоты и 8,3 кг аммиака при рН 3,8. Количество пульпы составляет 191 кг. При этом в газовую фазу уходит 10 кг воды. Нейтрализованную пульпу направляют на грануляцию и сушку. Количество готового продукта составляет 109 кг. В продукте содержится 6,16 кг трехзамещенного лимонно-растворимого магнийаммонийфосфата.
Пример 5.
100 кг экстракционной фосфорной кислоты, содержащей 23% P2O5 и 3% MgO, нейтрализуют 55,3 кг 47%-ным раствором поташа (17,7 кг К2О). Процесс протекает при 80oС в течение 2 мин при рН=5. При этом в газовую фазу уходит 8,3 кг СО2 и 5 кг воды. Количество нейтрализованной фосфорно-кислотной пульпы составляет 142 кг. Затем пульпу подщелачивают аммиаком в количестве 3,3 кг (15,2%) до рН 7 и после кристаллизации 10,2 кг MgNH44 - магнийаммонийфосфата направляют на смешение с 63,1 кг 93% серной кислоты и 18,3 кг аммиака при рН 4,5. Количество пульпы составляет 213 кг. При этом в газовую фазу уходит 10 кг. Нейтрализованную пульпу направляют на грануляцию и сушку. Количество готового продукта составляет 138 кг. В продукте содержится 10,2 кг трехзамещенного лимонно-растворимого магнийаммонийфосфата.
Пример 6.
100 кг экстракционной фосфорной кислоты, содержащей 23% P2O5 и 6,5% MgO, нейтрализуют 23,8 кг 47%-ным раствором поташа (7,6 кг К2О) при рН 6. Процесс протекает при 80oС течение 2 мин. При этом в газовую фазу уходит 3,6 кг CO2 и 5 кг воды. Количество нейтрализованной фосфорно-кислотной пульпы составляет 115,2 кг. Затем пульпу подщелачивают аммиаком в количестве 3 кг (32,5%) и после кристаллизации MgNH44 - магнийаммонийфосфата и MgKPO4 - магнийкалийфосфата направляют на смешение с 20,1 кг 93% серной кислоты и 6,2 кг аммиака при рН 5,3. Количество пульпы составляет 134,5 кг. При этом в газовую фазу уходит 10 кг воды. Нейтрализованную пульпу направляют на грануляцию и сушку. Количество готового продукта составляет 81 кг. В продукте содержится 22,2 кг магнийаммонийфосфата и 25,6 кг магнийкалийфосфата - трехзамещенных лимонно-растворимых фосфатов.
Количество магния в кислоте ниже 1,8% нецелесообразно, так как количество лимонно-растворимых солей будет очень мало, содержание 6,5% MgO в 23%-ной экстракционной фосфорной кислоте выше 6,5% невозможно, так как это точка насыщения фосфорной кислоты магнием. Подача менее 8,2% экстракционной фосфорной кислоты от общего количества, введенного в процесс, не позволит создать условия для получения трехзамещенных солей. Подача более 18,7% экстракционной фосфорной кислоты от общего количества, введенного в процесс, приведет к снижению количества калия в продукте. Подача менее 15,2% аммиака в фосфорно-калийную пульпу не позволит создать условия для осаждения трехзамещенных солей. Подача более 35,7% аммиака в фосфорно-кислотную пульпу приведет к испарению аммиака в газовую фазу.
В таблице приведена характеристика готовой продукции, полученной по предлагаемому и известному способам.
Как видно из таблицы, предлагаемый процесс позволяет получать удобрения длительного действия, содержащие азот, фосфор и калий как в лимонно-растворимой, так и водорастворимой формах и тем самым повысить коэффициент использования азотного и калийного компонентов в почве. Содержание лимонно-растворимого калия составляет от 0 до 100%, азота от 0 до 30%. Кроме того, в удобрении содержится такой полезный для многих культур компонент как магний.

Claims (1)

  1. Способ получения сложных удобрений путем нейтрализации фосфорной кислоты калийсодержащим щелочным реагентом при рН 3,5-7,2, смешения полученной пульпы с серной кислотой и ее нейтрализации аммиаком при рН 3,8-5,3, грануляции и сушки готового продукта, отличающийся тем, что используют магнийсодержащую фосфорную кислоту с содержанием оксида магния 1,8-6,5%, а перед смешением с серной кислотой фосфорно-калийную пульпу обрабатывают фосфорной кислотой в количестве 8,2-18,7% или аммиаком в количестве 15,2-35,7% от общего количества реагентов, введенных в процесс.
RU2001134212/12A 2001-12-11 2001-12-11 Способ получения сложных удобрений RU2200139C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001134212/12A RU2200139C1 (ru) 2001-12-11 2001-12-11 Способ получения сложных удобрений

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001134212/12A RU2200139C1 (ru) 2001-12-11 2001-12-11 Способ получения сложных удобрений

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2200139C1 true RU2200139C1 (ru) 2003-03-10

Family

ID=20254757

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001134212/12A RU2200139C1 (ru) 2001-12-11 2001-12-11 Способ получения сложных удобрений

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2200139C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Технология фосфорных комплексных удобрений /Под ред. С.Д.Эвенчика, А.А. Бродского. - М.: Химия, 1987, с.182-184. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Numonov et al. LOW-WASTE PROCESS OF COMPLEX FERTILIZER BASED ON SULPHURIC ACID PROCESSING THERMIC CALCINATED PHOSPHORITE CONCENTRATE.
US1876501A (en) Concentrated fertilizers
RU2412140C2 (ru) Способ получения сложных удобрений
RU2200139C1 (ru) Способ получения сложных удобрений
RU2107055C1 (ru) Способ получения сложных удобрений
RU2400459C2 (ru) Способ и устройство для производства серосодержащих азотных удобрений
RU2177465C1 (ru) Способ получения удобрений
RU2240992C1 (ru) Способ получения сложных удобрений
US2611691A (en) Process of producing a compound fertilizer
RU2234485C1 (ru) Способ получения сложных удобрений
RU2217400C2 (ru) Способ получения сложных удобрений
RU2263652C1 (ru) Способ получения азотно-фосфорного удобрения
RU96111396A (ru) Способ получения фосфорсодержащих сложно-смешанных удобрений
RU2069209C1 (ru) Способ получения азотнофосфорного удобрения
SU779371A1 (ru) Способ получени комплексных удобрений
RU2223933C1 (ru) Способ получения сложных удобрений
RU2404947C1 (ru) Способ получения сложных удобрений
SU1114668A1 (ru) Способ получени комплексных удобрений
RU2105742C1 (ru) Способ получения сложных водорастворимых удобрений
RU2141462C1 (ru) Способ получения сложных удобрений
RU2126373C1 (ru) Способ получения фосфорно-калийного удобрения
US1965301A (en) Process for producing mixed fertilizers
RU2145316C1 (ru) Способ получения сложных удобрений
RU2221759C1 (ru) Способ получения сложного удобрения с сульфатной добавкой
RU2202522C1 (ru) Способ получения сульфоаммофоса

Legal Events

Date Code Title Description
PC4A Invention patent assignment

Effective date: 20051115

PD4A Correction of name of patent owner
PD4A Correction of name of patent owner