SU144764A1 - Способ обжига предварительно декарбонизированной пылевидной цементной сырьевой смеси - Google Patents
Способ обжига предварительно декарбонизированной пылевидной цементной сырьевой смесиInfo
- Publication number
- SU144764A1 SU144764A1 SU586213A SU586213A SU144764A1 SU 144764 A1 SU144764 A1 SU 144764A1 SU 586213 A SU586213 A SU 586213A SU 586213 A SU586213 A SU 586213A SU 144764 A1 SU144764 A1 SU 144764A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- decarbonized
- cement raw
- raw mix
- powdered cement
- mixture
- Prior art date
Links
Description
СПОСОБ ОБЖИГА ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ДЕКАРБОНИЗИРОВАННОЙ ПЫЛЕВИДНОЙ ЦЕМЕНТНОЙ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ
За влено 16 но бр 1957 г. за .Y 586213/29 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Опубликовано в «Бюллетене изобретений № 3 за 1962 г.
Известны способы обжига предварительно декарбонизированной пылевидной цементной сырьевой смеси во взвешенном состо нии. Однако при применении таких способов недостаточна температура обжига.
В описываемом способе дл повышени температуры обжига и уменьшени теплового сопротивлени сырьевой смеси обжиг ведут в циклонной топочной камере при тангенциальном введении обжигаемой смеси непосредственно в факел горени г зообразного топлива.
На чертеже изображена схема устройства дл осуществлени способа .
Способ обжига предварительно декарбонизированной пылевидной цементной сырьевой смеси состоит в том, что сырьевую смесь подают в верхнюю часть скруббера / и разбрызгивают в ней. При этом, благодар большой поверхности диспергированных частиц смеси, происходит чрезвычайно интенсивный тепло-и массообмен с отход шими дымовыми газами, в результате чего частицы быстро высушиваютс Нагретую до 400-500° смесь собирают в нижней части ск1Пббера /, откуда ее чейковым питателем 2 и шнеком 3 подают в трубопровод 4, отвод щий дымовые газы из циклонной топочной камеры 5, температура которых достигает 1500°. Вместе с дымовыми газами смесь подают в циклонную камеру 6, служашую теплообменником и осадителем. В камере 6 происходит декарбонизаци смеси, после чего ее при помощи воздуха по трубопроводу 7 подвод т к циклонной топочной камере 5, в которую смесь ввод т тангенциально через форсунки 5 таким образом, чтобы обжиг пылевидной смеси происходил непосредственно в факеле горени газообразного топлива. Процесс обжига протекает при температуре пор дка 1700° в течение весьма короткого времени, исчисл емого секундами . Из топочной камеры 5 готовый материал подают в осадитель 5, в котором одновременно происходит нагрев воздуха, идущего по трубопроводу 7 в камеру 5 дл поддержани в ней процесса горени .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU586213A SU144764A1 (ru) | 1957-11-16 | 1957-11-16 | Способ обжига предварительно декарбонизированной пылевидной цементной сырьевой смеси |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU586213A SU144764A1 (ru) | 1957-11-16 | 1957-11-16 | Способ обжига предварительно декарбонизированной пылевидной цементной сырьевой смеси |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU144764A1 true SU144764A1 (ru) | 1961-11-30 |
Family
ID=48300402
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU586213A SU144764A1 (ru) | 1957-11-16 | 1957-11-16 | Способ обжига предварительно декарбонизированной пылевидной цементной сырьевой смеси |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU144764A1 (ru) |
-
1957
- 1957-11-16 SU SU586213A patent/SU144764A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1514853A (en) | Process of and apparatus for heat-treating material having high sulphur content | |
CN106466881B (zh) | 一种回转式垃圾焚烧飞灰微波烧结陶粒的装置和运行方法 | |
CN107218607A (zh) | 含盐危废焚烧炉液态熔渣旋风分离设备及其分离工艺 | |
SU144764A1 (ru) | Способ обжига предварительно декарбонизированной пылевидной цементной сырьевой смеси | |
GB1089988A (en) | Improved process and apparatus for firing and cooling particulate solids | |
RU2002112397A (ru) | Способ и устройство для сжигания твердых бытовых и прочих органических отходов с гарантированным подавлением вредных веществ, в том числе диоксинов | |
US3201099A (en) | Methods of expanding perlite and like materials | |
US4094630A (en) | Welding flux curing apparatus | |
GB786500A (en) | A method and apparatus for the production of lightweight aggregate | |
GB1206338A (en) | A process and an apparatus for the combustion of solid waste | |
CH612161A5 (en) | Process and device for obtaining molten vitreous masses | |
SU446481A1 (ru) | Способ обжига сыпучего материала | |
SU552489A1 (ru) | Устройство дл термообработки сыпучего материала | |
SU966062A1 (ru) | Способ обжига цементного клинкера во вращающейс печи | |
SU118359A1 (ru) | Шахтна печь дл обжига спекающихс материалов во взвешенном слое | |
SU134675A1 (ru) | Устройство дл получени спека при производстве глинозема | |
RU1818510C (ru) | Способ получени цементного клинкера | |
SU58893A1 (ru) | Способ обжига цемента в наклонных вращающихс печах | |
RU179857U1 (ru) | Топка | |
SU1585302A1 (ru) | Способ обжига цементного клинкера | |
SU376339A1 (ru) | ||
SU857070A1 (ru) | Способ обжига зернистого материала | |
SU964352A1 (ru) | Установка дл сжигани отходов | |
SU1719783A1 (ru) | Способ сжигани угл в топке котла | |
SU1087757A1 (ru) | Устройство дл термообработки минерального материала |