SU1447542A1 - Способ получени слитков листовых заготовок - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к черной металлургии, в частности к производству слитков дл  листовьсх заготовок. Цель изобрете1ш  - повьшешге качества слитка. По способу пульсационное перемешивание жидкой фазы.стали осуществл ют путем всасьшани  металла в осевой зоне слитка и выталкивани  в периферийных зонах слитка. При выталкивании металла из огнеупорной трубы пульсирунщую струю смещают вдоль большей боковой грани слитка на величину, составл ющую 0,2-0,3 ширины слитка. Вытеснение металла из трубки достигаетс  путем создани  в ней избыточного давлени  газа. 1 ил. с (У)

Description

:&

Ч СП

to

Изобретение относитс  к метал- лургии, в частности к производству ,слитков дл  листовых заготовок.

Цель изобретени  повышение качества слитка.

Согласно предлагаемому способу включающему пульсационное перемешивание жидкой фазы сплава в процессе затвердевани  путем его периодичес- кого всасьюани  и выталкивани  из погруженной в прибыльную часть слитка огнеупорной трубы, пульсационное перемешшание жидкой фазы сплава осуществл ют путем всасывани  метал- да в осевой зоне и выталкивани  в периферийных зонах слитка, причем при выталкршании металла из огнеу порной трубы пульсйрзпощую струю смещают вдоль большей боковой грани слитка на 0,2-0,3 ширины слитка..

Всасывание металла в центральной части слитка и выталкивание в пери- фернйш 1х зонах обеспечивает эффективное перемешивание расплава во всем объеме. Кроме того, выталкивание порций металла в периферийной зоне обеспечивает оплавление.и частичное разрушение растущих дендритов за счет воздействи  на них более гор чего металла, всасывание которого осу ществл етс  в осевой зоне При этом вследствие значительного снижени  скорости- затвердевани  металла в головной части слитка уменьшаетс  глубина .проникновени  усадочных де- фектов, а также увеличиваетс -зона равновесных кристаллов по всей высоте слитка.

Смещение пульсирующей струи вдол большей боковой грани слитка относи тельно оси слт-ка на 0,2-0,3 ширины слитка обеспечивает наиболее полное вовлечение и перемешивание как осевой , так и периферийных зон слитка. Уменьшение смещени  пульсирушдей струи на величину менее 0,2 ширины жидкой фазы слитка нецелесообразно так как при этом ухудшаетс  перемешивание периферийных зон расплава, следовательно, снижаетс  химическа  и физическа  однородность слитка. Увеличение смещени  пульсирующей струи на величину свыше 0,3 ширины жидкой фазы слитка нецелесообразно, так как при этом возрастает воздейс твие пульсирующей струи на затвердевающий расплав в головной части слика , следовательно, снижаетс  его

5 0

5 5

0 5

0

5

химическа  и физическа  однородность по вертикали. На чертеже приведена схема осуществлени  способа.

Слиток получают следующим образом,

В изложницу 1 заливают металл 2. После кристаллизации части металла 3 в прибыльную часть слитка погружают огнеупорную трубу 4 и осущест- вл ют пульсационное перемешивание металла. После всасывани  металла в осевой зоне слитка (а,Ь) огнеупорную трубу смещают вдоль большей боковой грани и производ т выталкивание металла (б,г-). Смещение огнеупорной трубы производ т попеременно к противоположным стенкам изложницы.

Пример, В услови х мартеновского цеха обрабатьшали слитки массой 6,0 т, сечением 0,81x0,45 м, марка стали 09Г2. В качестве рабочего газа использовали технически чистый азот. Внутренний диаметр огнеупорной трубы составл л 0,08 м, глубина погружени  в расплав 0,3 м, частота пульса- идй 0,4 Гц, Дл  предотвращени  затвердевани  расплава в огнеупорной трубе использовали слаботеплопрово- д щие смеси, которые наносили на ее внутреннюю полость перед началом обработки. Обработку начинали после оконча1ш  заливки металла и завершали после затвердевани  60-65% общей массы металла.

Claims (1)

1. Контроль качества получаемых слитков осуществл ли по прот женности зоны столбчатых кристаллов (пробы отбирали из головной части слитка) и по отбраковке листа по пленам, заворотам и трещинам при прокатке в листы толщиной 20-25 мм. Формула изобретени 

   Способ получе «1  слитков листовых заготовок, включающий пульсационное перемешивание жидкой фазы металла в процессе затвердевани  путем его периодического всасьшани  и выталкивани  из погруженной в прибыльную часть слитка огнеупорной трубы, о т- личающийс  тем, что, с целью повышени  качества слитка, всасывание металла осуществл ют в осевой зоне слитка, а выталкивание - в его периферийных зонах, причем при выталкивании огнеупорную трубу смещают вдоль большей оси поперечного сечени  слитка на величину, составл ющую 0,2-0,3 его ширины.