SU1446437A1 - Контейнер дл обжига углеродных заготовок - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к технологии углеродных материалов, в частности к конструкци м контейнеров дл  обжига углеродных заготовок, которые могут быть использованы в различных

Description

(Л

отрасл х техники в качестве конструкционных углеграфитовьпк материалов. Цель изобретени  - повьпиение выхода годных заготовок и эффективности очистки от токсичных летучих продуктов. Дл  этого контейнер состоит из корпуса 1 с размещенными в нем углеродными  аготовками 2 и крышки 8, в отверстии которой установлены с зазором I2 перфорированные перегородки 9, 10 с размещенными на них сло ми 11 защитного материала, выполненными из муллитокремнеземистого хромсодержащего материала. Отношение толщины сло  11 защитного материала к величине зазора 12 составл ет (1:6)- (1:5). Дополнительна  перегородка 10 выполнена с возможностью вертикального перемещени . В процессе обжига выдел ютс  токсичные летучие вещества из углеродных заготовок, которые пиролизуютс  в нижнем слое насадки , а затем, мину  воздушную прослойку , зти продукты обезвреживаютс  в верхнем слое и выбрасываютс  в атмосферу. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение относитс  к технологии углеродных материалов, в частности к конструкци м контейнеров дл  обжига углеродных заготовок, которые могут быть использованы в различных отрасл х техники в качестве конструкционных углеграфитовых материалов.

Целью изобретени   вл етс  повышение выхода годных заготовок и эф- фективности очистки от токсичных летучих продуктов.

На чертеже представлен контейнер дл  обжига углеродных заготовок, размещенный в камере обжиговой печи, вертикальный разрез.

Контейнер дл  обжига углеродных заготовок содержит корпус 1 с размещенными в нем углеродными заготовками 2 и установлен в камере 3 печи на подине 4, в которой выполнены газо- отвод щие каналы 5. Камера 3 печи перекрыта сводом 6. Газоходы 7 предназначены дл  поступлени  в камеру 3 гор чих газов дл  обогрева контей- неров с заготовками. В отверстии крышки 8 контейнера установлены соответственно перфорированные перегородки 9 и 10 (основна  и дополнительна  с размещенными на них сло ми 1 1 защит ного материала, вьтолненными из муль- тикремнеземистого хромсодёржащего материала. Дополнительна  перегородка 0 установлена с зазором 12 относительно основной перегородки 9.

Отношение толп№1Ны сло  1 1 защитного материала величине зазора 12 составл ет 1;1-1:5. Дополнительна  перегородка 10 выполнена с возможностью вертикального перемещени .

Контейнер дл  обработки углеродных заготовок работает следующим образом .

Углеродные заготовки 2 загружают в контейнер, пересыпа  их коксовой -крупкой. Контейнер накрывают крьпикой В и noMe.DiareT в камеру 3 печи на подину А. Гор чий газ из газоходов 7 поступает под свод 16 камеры 3. При подъеме температуры происходит обжиг углеродных заготовок 2, который при определенной температуре в камере сопровождаетс  вьщелением токсичных летучих соединений. Возгоны летучих веществ из углеродных заготовок фильтруютс  через нижний слой муллитокремнеземистого хромсодёржащего материала , где смолистые летучие соединени  в недостатке кислорода пиролзуютс  с образованием ненасыщенных углеводородов. Цродукты пиролиза, мину  воздушную прослойку-зазор 12, поступают в верхний слой защитного материала, где каталитически окисл ютс  до углекислого газа и воды. Через газоотвод щие каналы 5 обезвреженные газы выбрасываютс  в атмосфе- РУ.

Пример 1. Провод т обжиг зеленых заготовок холодного прессовани  марки АРВ 0230-280 мм в стальном жаропрочном контейнере с размерами 1500 500 бОО мм .с пр мым обогревом контейнера дымовыми газами.

Заготовки в контейнере пересыпают коксовой засыпкой с размером зерен 1-8 мм. Контейнер закрывают крьшжой с двум  взаимно параллельными перфорированными перегородками, на которых уложены слои муллитокремнеземис- того хромсодержащего волокнистого материала толщиной 40 Мм. Рассто ние между перегородками устанавливают равным 40 мм.

Опыт провод т, измен   температуру , продолжительность изотермической вьщержки и величину зазора между сло ми материала.

Результаты экспериментов при температуре воспламенени  летучих в камере приведены в таблице.

При обжиге примен ют следующий ре-. жим подъема температуры: нагрев до 20 400 С за 60 ч, 400-600°С за 100 ч, (2,), 600-800 С за 40 ч (5,0 с/ч); выдержка при 940 С 40 ч; продолжительность процесса 260 ч.

Таким образом, в предложенной кон- 25 струкции контейнера дл  обжига углеродного материала нижний защитный слой материала выполн ет функцию крекирующего катализатора, где при не15

достатке кислорода происходит пиро- 30 следней перфорированную перегородку

ЛИЗ выдел ющихс  полициклических смолистых соединений с образованием не- насьпденньгх углеводородов. Последние при фильтрагщи через второй слой подвергаютс  каталитическому беспламенному горению, возможному из-за окислительной среды над контейнером. Реакци  окислени  экзотермична и приводит к разогреву этого.сло . Облада  низкой теплопроводностью,материал  вл етс  буфером, см гчающим тепловой удар от разогретого верхнего сло  к заготовкам. Эту функцию вьтолн ет также прослойка воздуха между сло ми . ,

При соотношении величины слоев защитного материала и величины зазора менее I не обеспечиваетс  теплозащита заготовок от разогретого верх

него сло , а при выполнении крышки контейнера с соотношением величины слоев защитного материала и величины зазора более 5 имеет место нерй- циональное использование контейнера. Наличие перфорации по всей площади крьшжи конт.ейнера обеспечивает выход, летучих по всему сечению контейнера равномерно.

Разложение смол ных возгонов и окисление продуктов разложени  на каталитической насадке, какой  вл етс  второй слой муллитокремнеземисто-

го хромсодержащего волокнистого материала , обеспечивает эффективную очистку за счет использовани  тепла в камере печи. При этом отпадает необходимость в строительстве газоочистных сооружений, в частности установки за печыо смол ного электрофильтра . Кроме того, в предложенной конструкции контейнера повьшаетс  выход годных заготовок на 2-5%.

Claims (2)

1. Контейнер дл  обжига углеродных заготовок,содержащий корпус крышки с отверстием, установленную в пос размещенным на ней слоем защитного материала, отличающийс  тем, что, с целью повышени  выхода годных заготовок и эффективности очистки от токсичных летучих продуктов, в отверстии крьш1ки с зазором относительно основной перегородки установлена дополнительна  перфорированна  перегородка со слоем защитного материала на ней, защитные слои выполнены из муллитокремнеземистого хромсодержащего волокнистого материала, а отношение толщины сло  защитного материала к величине зазора составл ет

1:1-1:5.

2. Контейнер по п, 1, отличающийс  тем, что дополнительна  перегородка выполнена с возможностью вертикального перемещени .

Выдержка при температуре 520-525 до 600 С неосуществима.