SU1084537A1 - Многозонна печь дл сжигани сбросных газов - Google Patents

Abstract

МНОГОЗОННАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ СЖИГАНИЯ СБРОСНЫХ ГАЗОВ, содержаща  корпус с каналом дл  подвода сбросного таза, камеру сгорани , соединенную с каналом подвода дополнительного топлива, и центральную выт жную трубу, отличающа с  тем, что, с целью повышени  экономичности и эффективности работы, бокова  поверхност-ь корпуса выполнена в виде восход щей спирали Архимеда, охватывающей центральную выт жную трубу, выполненную со щелевым вырезом в верхней части, и образующей кольцевое пространство, при этом печь снабжена установленными в кольцевом пространстве раздел ющими ее на зоны кассетами, выполненными в виде ромбовидных  чеек с двум  противоположными перфорированными стенками. (Л сх ел оо

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  сжигани  сбросных газов и может быть использовано в химической, нефтехимической област х промышленности и промышленности строительных материалов дл  сжигани  сбросных газов при получении строительных материалов из промышленных отходов .

Известны устройства, предназначенные дл  сжигани  сбросных газов, в которых по вертикали расположено большое число коротких открытых с концов коаксиальных труб и используетс  большое число горелок дл  сжигани  отбросного газа, причем ло крайней мере в нижней части каждой трубы устанавливаетс  одна горелка 1.

Наиболее близким-к предлагаемой печи по технической сушности и достигаемому эффекту  вл етс  устройство дл  сжигани  сбросных газов, содержашее корпус с каналом дл  подвода сбросного газа, камеру сгорани  и центральную выт жную трубу. На торцовой стенке корпуса расположено приспособление дл  направлени  топочного газа, соосно соединенное с каналом дл  Лодвода вспомогательного топлива, сбросной газ подаетс  по подвод щему приспособлению закрученным 2.

Однако известные устройства при необходимости нейтрализации больших объемов газа с весьма нестабильными температурами и составами не обеспечивают полноту сжигани  и нейтрализации сбросных газов на более экономичных режимах ввиду незначительности времени контакта и реакции окислительных процессов.

Цель изобретени  - повышение экономичности и эффективности работы печи.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в многозонной печи дл  сжигани  сбросных газов, содержашей корпус с каналом дл  подвода сбросного газа, камеру сгорани  соединенную с каналом подвода дополнительного топлива, и центральную выт жную трубу, бокова  поверхность корпуса выполнена в виде восход шей спирали Архимеда, охватывающей центральную выт жную трубу , выполненную со шелевым вырезом в верхней части, и образуюшей кольцевое пространство , при этом печь снабжена установленными в кольцевом пространстве раздел ющими ее на зоны кассетами, выполненными в виде ромбовидных  чеек с двум  противоположными перфорированными стенками .

Выполнение корпуса в виде многоступенчатой восход щей спирали Архимеда, позвол ет увеличить контакт, улучшить режим обработки и врем  прохождени  сбросных газов в факельной и каталитической зонах с подбором в зависимости от состава газа различных катализаторов. При этом кольцевые пространства спирального корпуса создаютс  смежными стенками соседних

колец за счет перекрыти  друг друга. Это позвол ет снизить теплопотери и повысить экономичность установки в целом.

На фиг. 1 представлена многозонна  печь дл  сжигани  сбросных газов; на фиг. 2 - ромбовидные кассеты.

Многозонна  печь содержит корпус 1 в виде восход шей многооборотной спирали Архимеда, охватывающей центральную тру0 бу 2 с вырезом 3 в верхней части и образующей кольцевое пространство, и горелки 4 с щироким диапазоном регулировани , ус .тановленные в кольцевом пространстве пе . ред кассетами 5 с ромбовидными  чейками на вибрационных подвесках. Нижний торец 5 корпуса установлен на приемный колодец б с зонными бункерами 7 дл  приема обработанного катализатора.

Кассеты выполнены в виде ромбовидных

Q  чеек. На нижней  чейке установлен клиновой затвор 8 на т гах дл  регулировани  расхода и режима движени  катализатора . Ромбовидные  чейки выполнены с двум  противоположными непроницаемыми и двум  перфорированными стенками.

5 Многозонна  печь работает следующим образом.

Сбросные газы, выделивщиес  при получении строительных материалов из отходов производства, направл ютс  в печь по кольцевому пространству и перемещаютс 

по спирали, преодолева  последовательно различные зоны отделенные кассетами 5. В зависимости от состава сбросных газов в каждой Зоне производитс  его подогрев горелками 4 до необходимой температуры нейтрализации отдельного компонента и

соответственно этому подбираетс  селективный катализатор, который может засыпатьс  в кассеты 5 с ромбовидными  чейками , выполненными с двум  противоположными непроницаемыми 9 и двум  перфо0 рированными 10 стенками, что позвол ет при движении тонкого сло  катализатора через щель его турбулизировать потоком газа и увеличить контакт нейтрализуемого газа с селективным катализатором. В случае необходимости фильтраци  очищаемого

газа через посто нный слой катализатора происходит в обратном пор дке, клиновой затвор освобождаетс  и подключаетс  переносный вибратор к виброподвескам кассеты , катализатор высыпаетс  в зонный бунjj кер 7. Из бункера катализатор отправл етс  на регенерацию или в кассету данной зоны дл  вторичного использовани .

Очищенный от определенного компонента сбросный газ направл етс  в последующие зоны, в которых происходит также тер5 мическа  подготовка и каталитическое дожигание других вредных составл ющих.

Нейтрализованный газ через центральную трубу 2 выбрасываетс  в атмосферу

или направл етс  на доочистку в другие сооружени .

Конструкци  многозоиной печи сжигани  сбросных газов позвол ет увеличить врем  контакта и реакции окислительных

процессов углеводородных примесей при низких температурах и снизить затраты на нагрев и нейтрализацию больших объемов газов, а также повысить эффективность и снизить затраты на процесс огневого и каталитического обезвреживани .

/fama uaamop.

Claims (1)

1. МНОГОЗОННАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ СЖИГАНИЯ СБРОСНЫХ ГАЗОВ, содер жащая корпус с каналом для подвода сбросного газа, камеру сгорания, соединенную с каналом подвода дополнительного топлива, и центральную вытяжную трубу, отличающаяся тем, что, с целью повышения экономичности и эффективности работы, боковая поверхность корпуса выполнена в виде восходящей спирали Архимеда, охватывающей > центральную вытяжную трубу, выполненную со щелевым вырезом в верхней части, и образующей кольцевое пространство, при этом печь снабжена установленными в кольцевом пространстве разделяющими ее на зоны кассетами, выполненными в виде ромбовидных ячеек с двумя противоположными перфорированными стенками.