SU1445855A1 - Способ получени изделий из порошковых конструкционных сталей - Google Patents

Description

(21)4268847/23-02

(22)26.06.87

(46) 23.12.88.. Бюл. № 47

(71)Белорусское республиканское научно-производственное объединение порошковой металлургии

(72)Е.С.Севасть нов, П.Н.Киреев, В.И.Мехед и И.А.Белько

(53)621.762.34 (088.8)

(56)Дорофеев Ю.Г., Мариненко Л.Г., Устиненко В.И. Конструкционные порошковые материалы.и издели . - М.: Me- тагшурги , 1986, с. 105-106.

Antes H.W. Metalsi Engineering Quartely. November, 1974, p. 8-15.

(54)СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ . ПрРОИКОВЫХ КОНСТРУКЦИОННЫХ СТАЛЕЙ

(57)Изобретение относитс  к области порошковой металлургии, в частности к способам изготовлени  изделий из порошковых конструкхдаоннык сталей. Целью изобретени   вл етс  повьшгение сопротивлени  хрупкому разрушению

изделий. Дл  повышени  сопротивлени  хрупкому разрушению, которое в данном случае оценивают по температуре полухрупкости (температуре испытани , соответствующей наличию 50%-ной водной составл ющей в изломе ), приготавливают-шихту из порошков железа, графита, лигируннцих. элементов , стеарата цинка и 0,14-0,20%- ной окиси цери .. П-осле смешивани  шихту прессуют и спекают в восстано- вительной атмосфере. Заготовку нагревают и подвергают пластической деформации, после чего закаливают и отпускают. Дл  порошковой стали 20ХНМ, закаленной с 860 с в масле, отпущенной при 200°С в течение 4 часов , случае использовани  окиси цери  в количестве 0,14-0,20% снижаетс  на 35 С, по сравнению с Т. , полученной на издели х, изготовленных без использовани  окиси цери . 1 табл.

I

СЛ

:&

СП

00 СП

СП

Изобретение относитс  к порошковой металлургии,,в частности к способам изготовлени  изделий из порошковых конструкционных сталей.

Цель изобретени  - повы1аение сопротивлени  хрупкому разрушению из-, .делий.

В смесителе в течение 6 ч готов т шихту низколегированной стали с раз- личным содержанием окиси цери  (О - Oj4%). В качестве исходных порошков используют порошки ПХ13М2, (7,7%), никел  (1%), стеарата цинка (0,5%), железа (остальное). Из смеси порош- ков прессуют заготовки давлением 500 МПа, Спекание провод т в атмосфере диссоциированного аммиака при 1220 С в течение 6 ч. Заготовки нагревают до 1050 с, деформируют на кривошипном прессе со скоростью 5. 10 , нагревают до , закаливают в масле и отпускают при 200 С в течение 4ч.

В качестве критери  оценки сопротивлени  порошковой стали хрупкому разрушению используют температуру полухрупкости (50% в зкой составл ющей в изломе). Дл  определени  этой температуры образцы помещают в картонные коробочки, которые заполн ют жидким азотом. После охлаждени  образцов до -}96°С их вместе с коробочками устанавливают в опорах ма тнкового копра. По мере достижени  необходимой температуры, которую замер ют с помощью зачеканенной в образец хромель-алюмелевой термопары, производ т разрушение образца.

Результаты испытаний представлены в таблице.

Данные таблицы показывают, что пр изготовлении изделий с введением в шихту окиси цери  15-0 снижаетс  на по сравнению с этой.же темпера- турой, полученной на изделии без использовани  окиси цери , что свидетельствует о повышении сопротивлени  хрупкому разрушению, ,

.Положительное вли ние окиси цери  на сопротивление хрупкому, разрушению объ сн етс  св зыванием свободного

водорода, присутствующим при спекании окиси цери , в его химические соединени , что увеличивает прочность межчастичных контактов.

При введении в порошковую сталь до О,14% окиси цери  содержание цери  в матрице оказываетс  недостаточным дл  перевода водорода из свободного состо ни  в св занное, вследствие чего температура полухрупкости не достигает своего стабильного значени . При введении в шихту окиси цери  свыше О,20% происходит образова- ние сульфидов цери  в матрице, а также интерметаллического соединени  цери  с железом по межчастичным контактам , что приводит к ухудшению характеристики сопротивлени  порошковой стали хрупкому разрушению.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ получени  изделий из порошковых . конструкционных сталей, включающий приготовление из порошков железа, графита, легирующих элементов и стеарата цинка, прессованиеi спекание в восстановительной атмосфере , пластическую.деформацию и термическую обработку, отличающийс  тем, что, с цельЮ повышени  сопротивлени  хрупкому разрушению , в шихту ввод т 0,14-0,20% окиси цери .