SU1395426A1 - Способ изготовлени порошковых изделий из железографита - Google Patents
Способ изготовлени порошковых изделий из железографита Download PDFInfo
- Publication number
- SU1395426A1 SU1395426A1 SU864141691A SU4141691A SU1395426A1 SU 1395426 A1 SU1395426 A1 SU 1395426A1 SU 864141691 A SU864141691 A SU 864141691A SU 4141691 A SU4141691 A SU 4141691A SU 1395426 A1 SU1395426 A1 SU 1395426A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cooling
- oxidizing atmosphere
- products
- oil
- carried out
- Prior art date
Links
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области порошковой металлургии, в частности к способам изготовлени порошковых изделий из железографита, используемых в производстве износостойких деталей . Целью изобретени вл етс по- вьш1ение износостойкости изделий. Указанна цель достигаетс тем, что в способе изготовлени порошковых изделий из железографита, включающем приготовление шихты, прессование, спекание, изотермическую выдержку в окислительной атмосфере и охлаждение, изотермическую выдержку в окислительной атмосфере осуществл ют при 550- 600°С, а перед охлаждением издели окунают в масло, причем изотермическую вьщержку в окислительной атмосфере , окунание в масло и охлаждение могут повтор ть, а охлаждение могут проводить в жидком азоте. 2 з.п. ф-лы, 1 табл. с (Л
Description
00
со ел
4 ГС
05
Изобретение относитс к порошковой металлургии, в частности к способу изготовлени порошковых изделий из. железографита, используемых в производстве износостойких деталей
Целью изобретени вл етс повышение износостойкости изделий.
Способ заключаетс в приготовлении шихты, прессованииз спекании, изотермической вьщержке ;в окислительной атмосфере при 550-600°С, окунании :издели в масло и охлаждении, причем I изотермическую выдержку в окислитель- ;ной атмосфере, окунание в масло и ох- лаждение могут повтор ть, а охлаждение могут проводить в жидком азоте,
П р и м е р. Шихту готовили смеши- ;Ванием железного порошка с легирующи- ми добавками с обеспечением состава, соответствующего составу материала ЖГр1. Шихту прессовали при давлении 600-700 МПа и спекали при 1200 с в атмосфере диссоциированного аммиака. Спеченную заготовку нагревали до1 550-600 0 И выдерживали в окислительной атмосфере JO-20 мин. После изо- :термической выдержки в окислительной атмосфере изделие окунали в масло и I охл 1ждали на воздухе до комнатной . : темг ературы,,
Изотермическую выдержку в окислительной атмосфере, окунание в масло и охлаждение проводили так же дважды а охлаждение проводили в жидком азоте
Б таблице приведены примеры осуществлени предложенного способа и значени износостойкости изделий в Сопоставлении с износостойкостью изг
делий, полученных известным способом. Испытани rfa износостойкость проводили при истирании по цилиндрическому контртелу, напыленному сплавом ПГ-ХНЗО СР4 и оплавленному токами вы- сокой частоты. Износ определ лс на вертикальном измерителе ИЗВ-J с ценой делени ,шкалы 1 мкм. Давление при испытании составл ло 3 МПа, путь трени 2000 м, скорость трени J м/с.
Claims (1)
- Как следует из приведенных в таблице данных, предложенный способ изготовлени порошковых изделий из железографита (примеры 1-5) обеспечивает в сравнении с известным способом (пример 6) повьшение износостойкости изделий. I Формула изобретени1,Способ изготовлени порошковых изделий из железографита, включающий приготовление шихты, прессование, спекание, изотермическую выдержку в окислительной атмосфере и охлаждение, отличающийс тем, что, с целью повьшени износостойкости издв лий, изотермическую вьздержку в окислительной атмосфере осуществл ют при 550-600°С, а перед охлаждением издели окунают в масло,2,Способ по п,1, о т л и ч а ю - щ и и с тем, что изотермическую выдержку в окислительной атмосфере, окунание в масло и охлаждение повтор ют ,3,Способ ПОП.1, отличающийс тем, что охлаждение провод т в жидком азоте.Материал изделийД&в, прессовани , МПа
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864141691A SU1395426A1 (ru) | 1986-06-16 | 1986-06-16 | Способ изготовлени порошковых изделий из железографита |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864141691A SU1395426A1 (ru) | 1986-06-16 | 1986-06-16 | Способ изготовлени порошковых изделий из железографита |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1395426A1 true SU1395426A1 (ru) | 1988-05-15 |
Family
ID=21265423
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU864141691A SU1395426A1 (ru) | 1986-06-16 | 1986-06-16 | Способ изготовлени порошковых изделий из железографита |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1395426A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998059083A1 (en) * | 1997-06-19 | 1998-12-30 | Stackpole Limited | Method for manufacturing high carbon sintered powder metal steel parts of high density |
-
1986
- 1986-06-16 SU SU864141691A patent/SU1395426A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Современные проблемы порошковой металлургии. Киев: Наукова думка, 1970, с.185. За вка JP № 56-10361, кл. В 22 F 3/24, опублик.1981. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998059083A1 (en) * | 1997-06-19 | 1998-12-30 | Stackpole Limited | Method for manufacturing high carbon sintered powder metal steel parts of high density |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR930017651A (ko) | 소결된 금속물품의 제조방법 및 이를 위한 금속 분말 조성물 | |
| ATE23198T1 (de) | Verfahren zur pulvermetallurgischen herstellung von formteilen hoher festigkeit und haerte aus si- mn- oder si-mn-c-legierten staehlen. | |
| SU1395426A1 (ru) | Способ изготовлени порошковых изделий из железографита | |
| CN1030874C (zh) | 改进的含钴铁基非晶态合金构成的磁铁芯 | |
| US2851375A (en) | Ductile chromizing | |
| JPS61257453A (ja) | カム軸に焼嵌めするためのカム及び該カムの焼結法 | |
| GB2023653A (en) | Zero Magnetostriction Amorphous Alloys | |
| US4662939A (en) | Process and composition for improved corrosion resistance | |
| US5120497A (en) | Ti-al based lightweight-heat resisting material | |
| JPH10500174A (ja) | 高耐熱性ニッケル基合金及びその用途 | |
| EP0098261A1 (en) | Method of producing a vanadium- and nitrogen-containing material for use as an addition to steel | |
| US4519852A (en) | Annealing of high speed steel powder | |
| IT1241490B (it) | Acciaio rapido da polveri. | |
| SU1740481A1 (ru) | Порошковый материал на основе железа дл получени спеченных изделий | |
| ATE302081T1 (de) | Ein amid-schmiermittel enthaltende eisenpulverzusammensetzung und verfahren zu deren herstellung | |
| US3989559A (en) | Superalloys containing nitrides and process for producing same | |
| US4533392A (en) | High strength sintered alloy | |
| GB704035A (en) | Bearings and the like | |
| CN111719086B (zh) | 铁基中高温自润滑材料及其制备方法 | |
| SU1482977A1 (ru) | Состав дл диффузионного хромировани стальных изделий | |
| SU1445855A1 (ru) | Способ получени изделий из порошковых конструкционных сталей | |
| JPH0653908B2 (ja) | Ｆｅ−Ｃｒ−Ａｌ系合金焼結体の製造法 | |
| ES8101941A1 (es) | Procedimiento de enfriamiento de un hilo de metal o de alea-cion metalica | |
| SU1421455A1 (ru) | Способ получени изделий из порошковых низколегированных сталей | |
| SU138798A1 (ru) | Состав шихты дл изготовлени , металло-керамических пористых деталей магнитопровода и конструктивных деталей |