SU138798A1 - Состав шихты дл изготовлени , металло-керамических пористых деталей магнитопровода и конструктивных деталей - Google Patents
Состав шихты дл изготовлени , металло-керамических пористых деталей магнитопровода и конструктивных деталейInfo
- Publication number
- SU138798A1 SU138798A1 SU686751A SU686751A SU138798A1 SU 138798 A1 SU138798 A1 SU 138798A1 SU 686751 A SU686751 A SU 686751A SU 686751 A SU686751 A SU 686751A SU 138798 A1 SU138798 A1 SU 138798A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- parts
- manufacture
- charge
- composition
- magnetic circuit
- Prior art date
Links
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Description
Известны разнообразные способы получени пористых деталей со сквозной пористостью, при изготовлении которых примен ютс методы порошковой металлургии. Однако известные методы не всегда обеспечивают получение пористых деталей с требуемыми магнитными и прочностными характеристиками.
Особенность насто ндего изобретени заключаетс в том, что, с целью получени изделий с открытой пористостью, исходна металлокерамическа шихта в своем составе содержит 96-99% порошка железа , 1 % порошка никел и до 3% порошка кремни .
Описываема металлокерамическа порошкообразна шихта предназначаетс дл изготовлени деталей магнитопровода ii ко«структивных деталей электромашин, охлаждаемых через порь материала деталей водой или другими жидкост ми. Она обеспечивает получение спеченных изделий с общей пористостью от 15 до 30% и со следуюш,ими свойствами: водопоглошение от 1,0 до 3,5%, индукци в поле 25 эрстед от 9000 до 11000 гс, предел прочности от 15 до 40 кг/мм.
Все составл юа1ие шихты изготовл ютс методом порошковой металлургии . Исходными компонентами вл ютс : железный порошок марки AM. ЧМТУ 3648-53; никелевый порошок марки НП. ВТУ. ГНК 5-48; дробленый ферросилиций по ГОСТ X. 1415-49. Технологический процесс изготовлени пориси ьх металлокерамических деталей состоит из дозировки компонентов щихты и смешени их в металлическом шаровом барабане; приготовлени пластификатора сплавлением 90% парафина, 5% воска и 5% олеиновой кислоты (пластификатор в шихту вводитс в количестве 5%) и прессовани деталей в металлических пресс-формах на гидравлических прессах. Удаление пластификатора из деталей производ т в муфельной печи при температуре 180-220°
№ 138798- 2 в течение 6 час с последующим охлаждением деталей вместе с печью.. Спекание деталей производ т в электроводородной печи в контейнерах из нержавеющей стали.
Применение пластифицирующей добавки дало возможность получить пористый магнитный материал и снизить удельное давление прессовани изделий примерно в два раза.
Предмет изобретени
Состав шихты изготовлени металлокерамических пористых деталей магнитопровода и конструктивных деталей дл машин и аппаратов с жидкостным охлаждением с применением при прессовании пластифицирующих органических добавок, отличающийс тем, что, с целью получени изделий с открытой пористостью, исходна шихта состоит из порошков: железа 96-99%, никел % и кремни до 3%.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU686751A SU138798A1 (ru) | 1960-11-25 | 1960-11-25 | Состав шихты дл изготовлени , металло-керамических пористых деталей магнитопровода и конструктивных деталей |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU686751A SU138798A1 (ru) | 1960-11-25 | 1960-11-25 | Состав шихты дл изготовлени , металло-керамических пористых деталей магнитопровода и конструктивных деталей |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU138798A1 true SU138798A1 (ru) | 1960-11-30 |
Family
ID=48294926
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU686751A SU138798A1 (ru) | 1960-11-25 | 1960-11-25 | Состав шихты дл изготовлени , металло-керамических пористых деталей магнитопровода и конструктивных деталей |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU138798A1 (ru) |
-
1960
- 1960-11-25 SU SU686751A patent/SU138798A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2386544A (en) | Method of producing metallic bodies | |
| CN103785824A (zh) | 一种重载车辆制动用粉末冶金摩擦副及其制备工艺 | |
| US4976778A (en) | Infiltrated powder metal part and method for making same | |
| US3120436A (en) | Powdered metal article and method of making | |
| US2526805A (en) | Method of forming uranium carbon alloys | |
| CN104372237B (zh) | 高致密度和高磁性能粉末冶金铁硅铝合金的制备方法 | |
| SU138798A1 (ru) | Состав шихты дл изготовлени , металло-керамических пористых деталей магнитопровода и конструктивных деталей | |
| US4047983A (en) | Process for producing soft magnetic material | |
| CN105855555A (zh) | 一种铁钴软磁合金器件的制备方法 | |
| CN110129646A (zh) | 一种铬基合金耐热滑块及制备方法 | |
| US2124020A (en) | Metal alloy | |
| US3409451A (en) | Refractory composites and method of making the same | |
| Berry | Factors affecting the growth of 90/10 copper/tin mixes based on atomized powders | |
| US3453103A (en) | Method of sintering nickel-bronze articles | |
| US2479097A (en) | Boron carbide compound | |
| US4152179A (en) | Process for producing phosphorous-bearing soft magnetic material | |
| JPS61101465A (ja) | 秩化珪素結合炭化珪素焼結体の製造方法 | |
| JP2020158833A (ja) | 製鉄原材料の製造方法および銑鉄の製造方法 | |
| US3136629A (en) | Production of uranium-carbon alloys | |
| JP6156456B2 (ja) | 鉄基粉末冶金用混合粉、鉄基焼結合金および焼結機械部品、並びに鉄基焼結合金の製造方法 | |
| CN103422005A (zh) | 一种利用钒钛磁铁矿碳热原位反应烧结制备铁基摩擦材料的方法 | |
| GB704035A (en) | Bearings and the like | |
| JPS6316441B2 (ru) | ||
| GB644813A (en) | Improvements in or relating to the production of pseudo-alloys | |
| US2825095A (en) | Method of producing highly permeable dust cores |