SU1444424A1 - Способ расшлихтовки ткани и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Способ расшлихтовки ткани и устройство дл его осуществлени Download PDF

Info

Publication number
SU1444424A1
SU1444424A1 SU874251930A SU4251930A SU1444424A1 SU 1444424 A1 SU1444424 A1 SU 1444424A1 SU 874251930 A SU874251930 A SU 874251930A SU 4251930 A SU4251930 A SU 4251930A SU 1444424 A1 SU1444424 A1 SU 1444424A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
fabric
dressing
bath
water
sent
Prior art date
Application number
SU874251930A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Васильевич Козлов
Тамара Сергеевна Пудышева
Юрий Павлович Осадчий
Original Assignee
Ивановский научно-исследовательский институт хлопчатобумажной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ивановский научно-исследовательский институт хлопчатобумажной промышленности filed Critical Ивановский научно-исследовательский институт хлопчатобумажной промышленности
Priority to SU874251930A priority Critical patent/SU1444424A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1444424A1 publication Critical patent/SU1444424A1/ru

Links

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к отделке текстильных материалов и позвол ет интенсифицировать процесс и повысить его экономичность. Способ состоит в том, что отшлихтованную ткань запаривают в среде насыщенного вод ного пара в течение 3,5-4,0 с. Затем ткань подают в промывной раствор, где за счет процессов кавитации происходит удаление с ткани шлихты.После чего ткань снова промывают и отжимают . Образовавшийс  концентрированный раствор шлихты сначала направл ют на регенерацию, а затем шлихту и воду направл ют на повторное использование . Устройство дл  осуществлени  способа содержит расположенную над промьшной ванной паровую камеру с гидрозатвором. Через патрубок, установленный в ванне, концентрированный раствор поступает на мембранные элементы , где раздел етс  иа шлихту, и воду. 2 с.п.ф-лы, 1 ил. а .« (Л

Description

4 4iak
4
Ю
Изобретение относитс  к отделке текстильных материалов, а именно к способам и устройствам дл  расшлихтовки тканей, основные нити которых ошлихтованы синтетическими препаратами . . .3
Целью изобретени   вл етс  интенсификаци  процесса и повышение его экономичности.
Пример. Суровую ткань, ошлихтованную ЛВС, запаривают в среде насыщенного вод ного пара при 102- в течение 3,5 с. Затем при поступлении пропаренной ткани в промывочной раствор с температурой 75 С за счет процессов кавитации происходит интенсивное освобождение ее от шлихты. Ткань промывают водой с Т и отжимают до остаточной влажности 90%. Образовавшийс  под гидрозатвором концентрированный раствор шлихты посредством установленных патрубков забирают на регенеран ющего поры волокна ткани. Это  вление сопровождаетс  большим количеством локальных гидравлических
- микроударов, которые способствуют удалению до 90% шлихтующего материала с ткани. Врем  удалени  0,01- 0,05 с.
Применение паровой камеры в начальto ной стадии расшлихтовки и возможность удалени  с ткани до 90% шлихтующих материалов позвол ют исключить из пропитьшающей ванны смачиватели и окислители,- что дает возмож15 ность получить регенерат не загр зненной детергентами и неповрежденной структуры шлихты. А это дает возможность достичь наибольшей эффективности в регенерации и многократном ис20 пользовании регенерата, так как последний содержит минимальное количество детергентов, которые при накапливании ,  вл  сь поверхйостно-активными веществами, ухудшают адгезион цию в фильтрующие мембранные элементь Д5 ные и когезионные свойства получаемоткацкое произ- Г 75 с
После предварительной очистки от механических примесей и концентрировани  до ,2-1,5 ПВС направл ют на повторное использование в водство, а очищенную воду с подают в последнюю промывочную секцию , что создает замкнутую противо- точную промьшную систему.
Пример2. Суровую ткань арт. 72317, ошлихтованную ПВС при 102-105 С в течение А с запаривают в среде
30
35
тем погружают при 75 С, где
насьш1енного вод ного пара, за- в промьшной раствор за счет процессов кавитации происходит интенсивное удале- Q ние шлихты. Далее ткань промьшают водой с Т 80 С и отжимают до остаточной влажности 90%. Образовавшийс  под гидрозатвором концентрированный раствор и очищенную воду используют д аналогично примеру 1.
Парова  обработка в камере запаривани  в течение 3,5-4,0 с ускор ет, термодиффузионные процессы проникновени  влаги в межволоконное простран50
го регенерата шлихты.
На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство дл  расшлихтовки ткани, реализующее предлагаемый способ.
Устройство содержит промывную ванну 1, паровую камеру 2, соединенную с промьшной ванной гидрозатвором 3. Трубопровод 4 отводит концентрированный раствор ишихтн и расположен в зоне под гидрозатвором. Далее расположена промьшна  ванна с отжимным устройством 5. Насос 6 установлен перед фильтром предварительной очистки рабочего раствора 7 и разделительными регенерирующими элементами 8. Трубопровод 9 соедин ет разделительные регенерирующие элементы 8 с противоположной от паровой камеры частью промьшной ванны, а трубопровод 10 подает регенерированную шлихту на шлихтовальное оборудование.
Устройство работает следующим об разом.:
ство суровой ткани, шлихтующие компоненты при этом разрыхл ютс  и станов тс  более растворимыми и при nor ступлении запаренного полотна в промьшной раствор легко с него удал ютс .
На границе перехода ткани из паровой камеры в ванну происходит мгновенное конденсирование пара, заполн ющего поры волокна ткани. Это  вление сопровождаетс  большим количеством локальных гидравлических
микроударов, которые способствуют удалению до 90% шлихтующего материала с ткани. Врем  удалени  0,01- 0,05 с.
Применение паровой камеры в начальной стадии расшлихтовки и возможность удалени  с ткани до 90% шлихтующих материалов позвол ют исключить из пропитьшающей ванны смачиватели и окислители,- что дает возможность получить регенерат не загр зненной детергентами и неповрежденной структуры шлихты. А это дает возможность достичь наибольшей эффективности в регенерации и многократном использовании регенерата, так как последний содержит минимальное количество детергентов, которые при накапливании ,  вл  сь поверхйостно-активными веществами, ухудшают адгезионные и когезионные свойства получаемо
0
5
Q
0
5
го регенерата шлихты.
На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство дл  расшлихтовки ткани, реализующее предлагаемый способ.
Устройство содержит промывную ванну 1, паровую камеру 2, соединенную с промьшной ванной гидрозатвором 3. Трубопровод 4 отводит концентрированный раствор ишихтн и расположен в зоне под гидрозатвором. Далее расположена промьшна  ванна с отжимным устройством 5. Насос 6 установлен перед фильтром предварительной очистки рабочего раствора 7 и разделительными регенерирующими элементами 8. Трубопровод 9 соедин ет разделительные регенерирующие элементы 8 с противоположной от паровой камеры частью промьшной ванны, а трубопровод 10 подает регенерированную шлихту на шлихтовальное оборудование.
Устройство работает следующим об разом.:
После подачи насьш1енного вод ного пара в паровую камеру 2 обрабатьшае- мое полотно подаетс  во внутренний объем паровой камеры, где оно нагреваетс  паром и обезвоздушиваетс , Далее полотно через гидрозатвор подаг- етс  в промьшную жидкость, где за счет  влений кавитации происходит и№- тенсивное отделение шлихтовального
агента от основных нитей полотна, после чего через транспортирующий ролик и гидрозатвор поступает дл  окончательного вымьшани  шлихты с ткани в промывную ванну с отжимными валами 5,
Расположение паровой камеры 2 с гидрозатвором 3 и трубопровода 4, соединенного со средством регенера- ции шлихты, над входом в промывную :ванну 1 предлагаемого устройства способствует интенсивному вымьгоанию шлихты с ткани на первой стадии расшлихтовки , что дает возможность обра зовать зону повьш1енной концентрации шлихты и далее позвол ет регенерировать ее с отделением и возвратом в промьшную ванну с отжимными валами 5 нагретой и очищенной воды. Использование запаривани  в начальной стадии расшлихтовки исключает применение смачивателей, обычно примен ющихс  при расшлихтовке ткани, и интенсифицирует процесс удалени  шлихты с обрабатываемого полотна за счет  влени  кавитации, возникающего в порах ткани при конденсации пара.
Повторное использование воды с температурой более 50 С исключает ее дополнительный подогрев, что экономит тепловую энергию.
Повторное использование шлихты в ткацком производстве и промывных вод
- 15 1444А24
в предлагаемых способе и устройстве уменьшает количество загр знени  в сточных водах, поступающих на очистные сооружени  после процесса расшлихтовки , а также снижает затраты на процесс шлихтовани  и расшлихтовки .
15

Claims (2)

1. Способ расшлихтовки ткани, состо щий в многоразовой промывке и запаривании ткани, отличающийс  тем, что, с, целью интенсификации процесса и повышени  его экономичности , запаривание ткани осуществл ют перед промывкой насыщенным вод ным паром в течение 3,5-4,0 с, а в процессе первой промьшки удаленный с ткани концентрированный раствор шлихты направл ют на регенера
цию, а затем .регенерированную шлихту и очищенную воду направл ют дл  повторного использовани .
2. Устройство расшлихтовки ткани, содержащее промьшные ванны и паровую камеру, отличающее- с   тем, что парова  камера установлена над первой по ходу движени  ткани промывной ванной, при этом в первой ванне в зоне гидрозатвора расположен заборный патрубок, св занный через мембранные фильтрующие элементы с последней промывной ванной.
SU874251930A 1987-05-28 1987-05-28 Способ расшлихтовки ткани и устройство дл его осуществлени SU1444424A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874251930A SU1444424A1 (ru) 1987-05-28 1987-05-28 Способ расшлихтовки ткани и устройство дл его осуществлени

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874251930A SU1444424A1 (ru) 1987-05-28 1987-05-28 Способ расшлихтовки ткани и устройство дл его осуществлени

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1444424A1 true SU1444424A1 (ru) 1988-12-15

Family

ID=21306976

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874251930A SU1444424A1 (ru) 1987-05-28 1987-05-28 Способ расшлихтовки ткани и устройство дл его осуществлени

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1444424A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
За вка DE № 3140320, кл. I) 06 В 9/00,-1983. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1635106A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Nassbehandeln von fluessigkeitsdurchlaessigen Guetern
SU1444424A1 (ru) Способ расшлихтовки ткани и устройство дл его осуществлени
US4520520A (en) Mercerization process and apparatus
JPS5930953A (ja) 布帛の連続湿熱処理装置
JP2889908B2 (ja) 1浴2段式洗浄方法及び装置
US4517818A (en) High pressure steamer for continuous wet-heat treatment of a cloth
EP3631072B1 (en) Device to remove fluids, and washing apparatus comprising said device
SU196039A1 (ru) Способ ионообменной очистки жидкостей
JPS633994B2 (ru)
EP0132605A1 (de) Verfahren zum Nachbehandeln von strangförmigem Textilgut in Düsenfärbeapparaten
SU710571A1 (ru) Способ регенерации пекового кокса
JPH09182896A (ja) 電気衣類洗濯機
RU2041996C1 (ru) Способ непрерывного отбеливания текстильного полотна и установка для его осуществления
JPS5933038B2 (ja) 染料廃水からの染料回収法
JP3212680B2 (ja) 清掃用繊維の染色含油処理法
JPS60212194A (ja) ドライクリ−ニング装置
GB1592684A (en) Process for removing impurities from textile material
SU1092223A1 (ru) Способ отделки текстильного волокна и машина дл отделки текстильного волокна
RU2082481C1 (ru) Фильтр для очистки жидкости
KR950006294B1 (ko) 피세정물의 헹굼 세정방법 및 그 장치
JPS55162956A (en) Regeneration of filter cloth for pressing unrefined soy and its device
JPS6017169A (ja) 布帛の処理方法および装置
CN102616890A (zh) 从染整柔软废水中回收柔软剂和水的方法
SU569673A1 (ru) Способ отварки ткани
SU1721144A1 (ru) Машина дл химической чистки текстильных изделий