SU1444424A1 - Способ расшлихтовки ткани и устройство дл его осуществлени - Google Patents
Способ расшлихтовки ткани и устройство дл его осуществлени Download PDFInfo
- Publication number
- SU1444424A1 SU1444424A1 SU874251930A SU4251930A SU1444424A1 SU 1444424 A1 SU1444424 A1 SU 1444424A1 SU 874251930 A SU874251930 A SU 874251930A SU 4251930 A SU4251930 A SU 4251930A SU 1444424 A1 SU1444424 A1 SU 1444424A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- fabric
- dressing
- bath
- water
- sent
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к отделке текстильных материалов и позвол ет интенсифицировать процесс и повысить его экономичность. Способ состоит в том, что отшлихтованную ткань запаривают в среде насыщенного вод ного пара в течение 3,5-4,0 с. Затем ткань подают в промывной раствор, где за счет процессов кавитации происходит удаление с ткани шлихты.После чего ткань снова промывают и отжимают . Образовавшийс концентрированный раствор шлихты сначала направл ют на регенерацию, а затем шлихту и воду направл ют на повторное использование . Устройство дл осуществлени способа содержит расположенную над промьшной ванной паровую камеру с гидрозатвором. Через патрубок, установленный в ванне, концентрированный раствор поступает на мембранные элементы , где раздел етс иа шлихту, и воду. 2 с.п.ф-лы, 1 ил. а .« (Л
Description
4 4iak
4
Ю
Изобретение относитс к отделке текстильных материалов, а именно к способам и устройствам дл расшлихтовки тканей, основные нити которых ошлихтованы синтетическими препаратами . . .3
Целью изобретени вл етс интенсификаци процесса и повышение его экономичности.
Пример. Суровую ткань, ошлихтованную ЛВС, запаривают в среде насыщенного вод ного пара при 102- в течение 3,5 с. Затем при поступлении пропаренной ткани в промывочной раствор с температурой 75 С за счет процессов кавитации происходит интенсивное освобождение ее от шлихты. Ткань промывают водой с Т и отжимают до остаточной влажности 90%. Образовавшийс под гидрозатвором концентрированный раствор шлихты посредством установленных патрубков забирают на регенеран ющего поры волокна ткани. Это вление сопровождаетс большим количеством локальных гидравлических
- микроударов, которые способствуют удалению до 90% шлихтующего материала с ткани. Врем удалени 0,01- 0,05 с.
Применение паровой камеры в начальto ной стадии расшлихтовки и возможность удалени с ткани до 90% шлихтующих материалов позвол ют исключить из пропитьшающей ванны смачиватели и окислители,- что дает возмож15 ность получить регенерат не загр зненной детергентами и неповрежденной структуры шлихты. А это дает возможность достичь наибольшей эффективности в регенерации и многократном ис20 пользовании регенерата, так как последний содержит минимальное количество детергентов, которые при накапливании , вл сь поверхйостно-активными веществами, ухудшают адгезион цию в фильтрующие мембранные элементь Д5 ные и когезионные свойства получаемоткацкое произ- Г 75 с
После предварительной очистки от механических примесей и концентрировани до ,2-1,5 ПВС направл ют на повторное использование в водство, а очищенную воду с подают в последнюю промывочную секцию , что создает замкнутую противо- точную промьшную систему.
Пример2. Суровую ткань арт. 72317, ошлихтованную ПВС при 102-105 С в течение А с запаривают в среде
30
35
тем погружают при 75 С, где
насьш1енного вод ного пара, за- в промьшной раствор за счет процессов кавитации происходит интенсивное удале- Q ние шлихты. Далее ткань промьшают водой с Т 80 С и отжимают до остаточной влажности 90%. Образовавшийс под гидрозатвором концентрированный раствор и очищенную воду используют д аналогично примеру 1.
Парова обработка в камере запаривани в течение 3,5-4,0 с ускор ет, термодиффузионные процессы проникновени влаги в межволоконное простран50
го регенерата шлихты.
На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство дл расшлихтовки ткани, реализующее предлагаемый способ.
Устройство содержит промывную ванну 1, паровую камеру 2, соединенную с промьшной ванной гидрозатвором 3. Трубопровод 4 отводит концентрированный раствор ишихтн и расположен в зоне под гидрозатвором. Далее расположена промьшна ванна с отжимным устройством 5. Насос 6 установлен перед фильтром предварительной очистки рабочего раствора 7 и разделительными регенерирующими элементами 8. Трубопровод 9 соедин ет разделительные регенерирующие элементы 8 с противоположной от паровой камеры частью промьшной ванны, а трубопровод 10 подает регенерированную шлихту на шлихтовальное оборудование.
Устройство работает следующим об разом.:
ство суровой ткани, шлихтующие компоненты при этом разрыхл ютс и станов тс более растворимыми и при nor ступлении запаренного полотна в промьшной раствор легко с него удал ютс .
На границе перехода ткани из паровой камеры в ванну происходит мгновенное конденсирование пара, заполн ющего поры волокна ткани. Это вление сопровождаетс большим количеством локальных гидравлических
микроударов, которые способствуют удалению до 90% шлихтующего материала с ткани. Врем удалени 0,01- 0,05 с.
Применение паровой камеры в начальной стадии расшлихтовки и возможность удалени с ткани до 90% шлихтующих материалов позвол ют исключить из пропитьшающей ванны смачиватели и окислители,- что дает возможность получить регенерат не загр зненной детергентами и неповрежденной структуры шлихты. А это дает возможность достичь наибольшей эффективности в регенерации и многократном использовании регенерата, так как последний содержит минимальное количество детергентов, которые при накапливании , вл сь поверхйостно-активными веществами, ухудшают адгезионные и когезионные свойства получаемо
0
5
Q
0
5
го регенерата шлихты.
На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство дл расшлихтовки ткани, реализующее предлагаемый способ.
Устройство содержит промывную ванну 1, паровую камеру 2, соединенную с промьшной ванной гидрозатвором 3. Трубопровод 4 отводит концентрированный раствор ишихтн и расположен в зоне под гидрозатвором. Далее расположена промьшна ванна с отжимным устройством 5. Насос 6 установлен перед фильтром предварительной очистки рабочего раствора 7 и разделительными регенерирующими элементами 8. Трубопровод 9 соедин ет разделительные регенерирующие элементы 8 с противоположной от паровой камеры частью промьшной ванны, а трубопровод 10 подает регенерированную шлихту на шлихтовальное оборудование.
Устройство работает следующим об разом.:
После подачи насьш1енного вод ного пара в паровую камеру 2 обрабатьшае- мое полотно подаетс во внутренний объем паровой камеры, где оно нагреваетс паром и обезвоздушиваетс , Далее полотно через гидрозатвор подаг- етс в промьшную жидкость, где за счет влений кавитации происходит и№- тенсивное отделение шлихтовального
агента от основных нитей полотна, после чего через транспортирующий ролик и гидрозатвор поступает дл окончательного вымьшани шлихты с ткани в промывную ванну с отжимными валами 5,
Расположение паровой камеры 2 с гидрозатвором 3 и трубопровода 4, соединенного со средством регенера- ции шлихты, над входом в промывную :ванну 1 предлагаемого устройства способствует интенсивному вымьгоанию шлихты с ткани на первой стадии расшлихтовки , что дает возможность обра зовать зону повьш1енной концентрации шлихты и далее позвол ет регенерировать ее с отделением и возвратом в промьшную ванну с отжимными валами 5 нагретой и очищенной воды. Использование запаривани в начальной стадии расшлихтовки исключает применение смачивателей, обычно примен ющихс при расшлихтовке ткани, и интенсифицирует процесс удалени шлихты с обрабатываемого полотна за счет влени кавитации, возникающего в порах ткани при конденсации пара.
Повторное использование воды с температурой более 50 С исключает ее дополнительный подогрев, что экономит тепловую энергию.
Повторное использование шлихты в ткацком производстве и промывных вод
- 15 1444А24
в предлагаемых способе и устройстве уменьшает количество загр знени в сточных водах, поступающих на очистные сооружени после процесса расшлихтовки , а также снижает затраты на процесс шлихтовани и расшлихтовки .
15
Claims (2)
1. Способ расшлихтовки ткани, состо щий в многоразовой промывке и запаривании ткани, отличающийс тем, что, с, целью интенсификации процесса и повышени его экономичности , запаривание ткани осуществл ют перед промывкой насыщенным вод ным паром в течение 3,5-4,0 с, а в процессе первой промьшки удаленный с ткани концентрированный раствор шлихты направл ют на регенера
цию, а затем .регенерированную шлихту и очищенную воду направл ют дл повторного использовани .
2. Устройство расшлихтовки ткани, содержащее промьшные ванны и паровую камеру, отличающее- с тем, что парова камера установлена над первой по ходу движени ткани промывной ванной, при этом в первой ванне в зоне гидрозатвора расположен заборный патрубок, св занный через мембранные фильтрующие элементы с последней промывной ванной.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874251930A SU1444424A1 (ru) | 1987-05-28 | 1987-05-28 | Способ расшлихтовки ткани и устройство дл его осуществлени |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874251930A SU1444424A1 (ru) | 1987-05-28 | 1987-05-28 | Способ расшлихтовки ткани и устройство дл его осуществлени |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1444424A1 true SU1444424A1 (ru) | 1988-12-15 |
Family
ID=21306976
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874251930A SU1444424A1 (ru) | 1987-05-28 | 1987-05-28 | Способ расшлихтовки ткани и устройство дл его осуществлени |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1444424A1 (ru) |
-
1987
- 1987-05-28 SU SU874251930A patent/SU1444424A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
За вка DE № 3140320, кл. I) 06 В 9/00,-1983. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1635106A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Nassbehandeln von fluessigkeitsdurchlaessigen Guetern | |
SU1444424A1 (ru) | Способ расшлихтовки ткани и устройство дл его осуществлени | |
US4520520A (en) | Mercerization process and apparatus | |
JPS5930953A (ja) | 布帛の連続湿熱処理装置 | |
JP2889908B2 (ja) | 1浴2段式洗浄方法及び装置 | |
US4517818A (en) | High pressure steamer for continuous wet-heat treatment of a cloth | |
EP3631072B1 (en) | Device to remove fluids, and washing apparatus comprising said device | |
SU196039A1 (ru) | Способ ионообменной очистки жидкостей | |
JPS633994B2 (ru) | ||
EP0132605A1 (de) | Verfahren zum Nachbehandeln von strangförmigem Textilgut in Düsenfärbeapparaten | |
SU710571A1 (ru) | Способ регенерации пекового кокса | |
JPH09182896A (ja) | 電気衣類洗濯機 | |
RU2041996C1 (ru) | Способ непрерывного отбеливания текстильного полотна и установка для его осуществления | |
JPS5933038B2 (ja) | 染料廃水からの染料回収法 | |
JP3212680B2 (ja) | 清掃用繊維の染色含油処理法 | |
JPS60212194A (ja) | ドライクリ−ニング装置 | |
GB1592684A (en) | Process for removing impurities from textile material | |
SU1092223A1 (ru) | Способ отделки текстильного волокна и машина дл отделки текстильного волокна | |
RU2082481C1 (ru) | Фильтр для очистки жидкости | |
KR950006294B1 (ko) | 피세정물의 헹굼 세정방법 및 그 장치 | |
JPS55162956A (en) | Regeneration of filter cloth for pressing unrefined soy and its device | |
JPS6017169A (ja) | 布帛の処理方法および装置 | |
CN102616890A (zh) | 从染整柔软废水中回收柔软剂和水的方法 | |
SU569673A1 (ru) | Способ отварки ткани | |
SU1721144A1 (ru) | Машина дл химической чистки текстильных изделий |