SU1437655A1 - Сушилка дл полидисперсных материалов - Google Patents

Abstract

Изобретение м. б. использовано в сушилках кип щего сло  дл  сушки песка с инородными телами и посторонними включени ми. Цель изобретени  - повышение экономичности сушилки. Сушилка содержит камеру I кип щего сло  с загрузочным устройством 2, с газораспределительной решеткой 3 внутри н расположенные с противоположных краев решетки разгрузочные бункеры 4 и 5. Б зоне сочленени  решетки 3 с бункером 5 установлен поворотный узел, который состоит из газопроницаемой 13 -л перекрывной 14 плит. Плиты скреплены между собой в па- раллельны.х плоскост х и установлены с возможностью совместного поворота на 90 дл  рыхлени  материала и открыти  бункера дл  сброса в него крупных включений и инородных тел. Устройство 2 раз.мещено над газопроницаемой плитой 13. В процессе работы решетка 3 очищаетс  от попавших с загруженным в материалом крупных включений и инородны. тел. Очистка решетки снижает противо давление сло  материала проходу греющи.ч газов, уменьшает врем  запуска сушилки , снижа  расход электроэнергии. 3 ил. Ф

Description

4;

СА2 -vj Gb Ol

СП

Изобретгение относитс  к сушильной технике , в частности к сушилкам кип щего сло , и может найти применение в различных отрасл х промышленности, например дл  сушки песка с инородным телами и посторонними включени ми.

Цель изобретени  - повышение экономичности .

На фиг. 1 схематически изображена предлагаема  сушилка; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - юворотный узел.

Сушилка дл  полидисперсных материалов содержит камеру 1 кип пдего сло  с загрузочным устройством 2, расположенным над газораспределительной решеткой 3. С противоположных краев ре .нетки 3 расположены разгрузочные бункера: бункер 4 дл  посто нной выгрузки высушенного материала и очистной бункер 5 дл  периодической выгрузки посторонних включениг и инородных тел. Бункера 4 и 5 имею г разгрузочные механизмы 6 и 7. Сушилка включает также вентил тор 8 дл  подачи воздуха, теплогенератор 9 дл  получени  сушильного агента с горелкой 10 и циклон 11 дл  очистки отработавшего сушильного агента с вентил тором 12. В зоне сочленени  решетки 3 с бункером 5 установлен поворотный узел, который сос- .тоит из газопроницаемой 13 и перек)ыв- ной 14 плит.

Плиты 13 и 14 жестко соединены между собой в параллельных плоскост х и снабжены приводом 15 дл  их совместного поворота на 90°.

Сушилка работает следующи.м образом.

Перед включением сушилки в работу, с помощью привода 5 газонепронии,аема  плита 13 и перекрывна  плита 14 одновременно поворачиваютс  на 90° от рабочего положени , при этом происходит разрыхление неподвижного сло  материала, расположенного на стационарной газораспрс делительной решетке 3 и ссынание в очистной бункер 5 крупных включений и инородных тел, наход щихс  в неподвижном слое материала, расположенного на стационарной газораспределительной 3. Рыхление неподвижного сло  материала и очистка стационарной газораспределительной решетки 3 от крупных включений и инородных тел значительно снижает противодавление сло  проходу греющих газов, что резко уменьшает врем  запуска cyщиJi- ки в работу и снижает тем самым расход топлива и электроэнергии.

После завершени  рыхлени  сло  и очистки стационарной газораспределительной решетки 3 от крупных включений и инородных тел с помощью привода 15 плиты 4 и 5 одновременно повор.ачиваютс  на 90° и занимают рабочее положение, при этом газопроницаема  плита 13 располагаетс  над стационарной газораспределительной решеткой 3, перекрывна  плита 14 -

„ над очистным бункером 5, и сушилка включаетс  в работу.

Удаление крупных включений и инородных тел из очистного бункера 5 осуществл етс  периодически разгрузочным механизмом 7.

В процессе работы при сушке полидисперсных материалов в псевдоожиженном слое при необходимости стациор.арна  газораспределительна  решетка 3 очищаетс  от попавших с загружаемым в сушилку материалом крупных включений и родных тел аналогично с описанным процессом )фи запуске сушилки в работу. Подобна  очистка стационарной газораспределительной решетки 3 снижает в процессе работы п.ротиводавление сло  ма5 териала проходу греющих газов и тем самым снижает расход электроэнергии.

Подача воздуха к горелке 0 осу- гцествл етс  вентил тором 8. Разгрузка высушенного Б сушилке полидисперсного материала осуществл етс  разгрузочным меха0 низмом 6 из бункера 4. Отработавший в сушилке суши.лькый агент очищаетс  от уноса в циклоне 1 и отсасывающим вентил тором 12 выбрасываетс  в атмосферу .

35

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Сушилка дл  иолидисперсных материалов , содержаш.а  камеру кип щего сло  с загрузочным устройством, с газораспределительной решеткой внутри и расположен- 11ые с противоположных краев решетки разгрузочные бункера, отличающа с  тем, что, с целью повышени  экономичности, в зоне сочленени  решетки с одним из бункеров дополнительно установлен поворотный

   узел, состо ший из скрепленных между собой в параллельных плоскост х газопроницаемой и перекрывной плит, установленных с возможностью совместного поворота на 90° дл  рыхлени  рлатериала и открыти  бункера дл  сброса в него

   крупных включений и инородных тел, причем загрузочное устройство размешено над газопроницаемой плитой.

   /4

   cpL/е.З