SU1059377A1 - Сушилка дл хлопка-сырца - Google Patents

Abstract

СУШИЛКА ДЛЯ ХЛОПКА-СЫРЦА, содержаща  размещенный, в камере вращанмцийс  барабан с секци ми пр мотока , очистки и противотока, причем секци  очистки имеет просеивающую поверхность, шнек дл  отвода сора и выт жнук трубу, отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности и- надежности , барабан имеет разрыв на дли-ну секции очистки, а просеивающа  поверхность выполнена в виде неподвижно установленного под барабаном полуцилиндра, прикрепленного к вы- т жной трубе. (Л с сд со со д | 1 9 л fO S tJkttJ

Description

Изобретение относитс  к технике сушки и может быть использовано на хлогу овых заводах и заготовительных пунктах дл  сушки и очистки хлопкасырца .

Известна сушилка дл  хлопка-сырца , содержаща  вращающийс  барабан с перемешивёшмцим устройством. В процессе перемещени  хлопка-сырца, он обрабатываетс  сухим теплоносителем 1J ,

Недостатком этой сушилки  вл етс  неравномерность сушки, поскольку обезвоживаетс  волокнистый компонен хлопка-сырца, а семена остаютс  влажными.

Известна также сушилка дл  хлопка-сырца , содержаща  размещенный в камере вращанндийс  бг рабан с секци ми пр мотока, очистки и противотока , причем секци  очистки имеет просеивающую поверхность, шнек дл  отвода сора и выт жную трубу. Хлопок-сырец подвергаетс  комбинированной обработке: в секции пр мотока высокотемпературным влажным теплоносителем , а в секции противотока сухим теплоносителем. Отработавший теплоноситель с испаренной влагой рыходит черезпросеивающую поверхность (перфорированную обечайку барабана ) очистительной секции и-через выт жную трубу выбрасываетс  в атмосферу.

Недостатком известной сушилки,  вл етс  ограничение в подаче тепло носител , вызванное тем, что просеивакица  поверхность покрываетс  сплошньви слоем хлопка-сырца, создающим повышенное гидравлическое сопротивление, что приводит к снижению производительности и надежности

Цель изобретени  - повышение производительности и надежности.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в сушилке дл  хлопка-сырца , содержащей размещенный в камере врсццающийс  барабан с секци ми пр мотока, очистки и противотока, причем секци  очистки имеет просеивающук ) поверхность, шнек дл  отвода сора и выт жную трубу, барабан имеет разрыв на длину секции очистки , а просеивающа  поверхность выполнена в виде неподвижно установленного под барабаном полуцилиндра, прикрепленного к выт жной трубе.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаема  сушилка, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит барабан 1, размещенный в камере 2, загрузочную шихту3, выгрузной механизм 4, патрубки 5 и б дл  подачи соответствонно высокотемпературного влажного теплоносител  в пр мотоке и сухого теплоносител  в противотоке

с .перемещением хлопка-сырца и выт жную трубу 7 дл  отработавшего теплоносител . Барабан 1 имеет укло к горизонту в сторону выгрузного механизма 4 и разделен по длине на три секции. Вначале на 1/4 длины барабана 1 расположена секци  8пр мотока , далее расположена секци  9 очистки, сопр женна  с трубой 7 и снабженна  снийу отводным шнеком 10 дл  разгрузки выдел емого сора, и затем секци  11 противотока. На стыках секций 8, 9 и 11 между барабаном 1 и камерой 2 предусмотрены уплотнители 12 лабиринтного типа. Барабан 1 посредством радиальных ребер 13 (фиг. 2) разделен на шесть секторов и на внутренней поверхности снабжен лопаст ми 14. Патрубок 5 подведен к месту загрузки хлопкомсырцом , а патрубок 6 соединен с камерой 2 непосредственно после секции 9 и направлен тангенциально к .обечайке барабана 1,который имеет раз ,рывнадл;ину секции 9 .Лри этом просеивак ца  поверхность 15 выполнена в виде неподвижного полуцилиндра, расположенного под барабаном 1 и прикрепленного к трубе 7.

Сушилка работает следующим образом .

Влажный хлопок-сырец по загрузочной шахте 3 подаетс  во вращак цийс  барабан 1, где за счет наклонного его расположени  передвигаетс  в ..направлении выгрузного механизма 4. При этом на длине секции 8 материал обрабатываетс  в пр мотоке с высокотемпературным влажным теплоносителе подаваемъам в барабан 1 по патрубку 5, и далее после секции 9 на прот жении секции 11 хлопок-сырец подвергаетс  воздействию сухого теплоносител , подаваемого противотоком. Этот теплоноситель поступает в камеру 2 через патрубок 6. В секции 9 хлопок-сырец транспортируетс  по просеивающей поверхности 15 при помощи лопастей 14 и ребер 13 вращёиощегос  барабана 1. При этом мелкие сорные примеси проход т через поверхность 15 и отвод тс  шнеком 10. .Вследствие разрыва барабана 1 на длине секции 9 отработавший теплоноситель через промежутки между лойаст ми 14 свободно выходит в трубу 7 и выбрасываетс  в атмосферу. Высушенный и очищенный хлопок-сырец выгружаетс  механизмом 4 и подаетс  на дальнейшую переработку. Прорыв свежего теплоносител  в атмосферу предотвращают с помощью лабиритного уплотнени  12.При работе сушилки выход смеси отработавшего теплносител  с испаренной влагой из барабана в трубу не ограничиваетс  и тем самым обеспечиваетс  возможность повышени 

производительности путем увеличени  .расходов подаваемых потоков теплоносител . Кроме того, повышаетс 

надежность устройства за счет исключени  отказов,из-за нарушений,аэродинамических режимов работы.

Claims (1)

1. СУШИЛКА ДЛЯ ХЛОПКА-СЫРЦА, содержащая размещенный- в камере вращающийся барабан с секциями прямотока, очистки и противотока, причем секция очистки имеет просеивающую поверхность, шнек для отвода сора и вытяжную трубу, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и- надежности, барабан имеет разрыв на дли-ну секции очистки, а просеивающая поверхность выполнена в виде неподвижно установленного под барабаном полуцилиндра, прикрепленного к вытяжной трубе.

   Фт7

   SU „,.1059377 >