SU1413388A1 - Зерносушилка - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к сутиль- ной технике зерновых культур. Цель изобретени  - интенсификаци  процесса сутчки, экономи  энергии. С этой целью шахта 1 зерносушилки снабжена с про- типоположнык боковых сторон реверс- ными отсеками 15, 16 и распределительным клапаном 22. Сырое зерно, поступающее в зону 10 нагрева, продуваетс  отработавшим рабочим агентом и подаетс  в зону 11 сушки, где продуваетс  реверсивным потоком рабочего агента, мен ющего направление движени  по мере поворота переключател  24 распределительного клапана 22. В зоне 12 охлаждени  зерно продуваетс  атмосферным воздухом. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. S (Л с

Description

Д- в

7 Г4 Н

tr

;в

-д1К-Ч-.1

ТГТ

15

Зерно сырое

1У

Сухое

22

00

со

00 СХ)

Фие.7

Изобретение относитс  к сушильной технике зерновых культур продовольственного и семенного назначени , дру гих сьшучих материалов и может быть использовано на предпри ти х заготовок зерна, сельского хоз йства и в других отрасл х промьшшенности.

Цель изобретени  - интенсификаци  процесса сушки, экономи  энергии.

На фиг.1 изображена схема жалюзий- ной или сетчатой зерносушилки и распределительного клапана при подаче агента сушки в правый реверсный

отсек и отводе его из левого реверс- 5 й части корпуса 23 расположен пыного отсека; на фиг. 2 - то же, при подаче агента сушки в левый реверсный отсек и отводе его из правого ревёрсного отсека, при повороте переключател  распределительного клапана на 18П , на фиг.З - распределительный лапан с встроенным поворотным клапаном и схемой движени  агента сушки, общий вид; на фиг.4 - разрез А-А на фиг.З.

Зерносушилка содержит вертикальную- шахту 1 с жалюзийными или сетчатыми стенками 2 и каналами 3 дл  прохода рабочего агента, узел загрузки зерна, включающий приемный бункер А сырого зерна и нории 5, узел разгрузки в виде выпускного механизма 6. С противоположных боковых сторон шахта- 1 снабжена камерами 7,8 с горизонтальными перегородками 9, дел щими камеры 7, 8 на зоны 10-12 предварительного нагрева, сушки и охлаждени  и очистки соответственно, напорный отсек 13 и отвод щий отсек 14

лесборный бункер 30 с заслонкой. Переключатель 24 имеет форму усеченного конуса с плоской наклонной стенкой 31, имеющей точку касани  на

20 окружности малого основани  усеченного конуса, образующего патрубок, соединенный с нагнетательным патруб- ком вентил тора 20, и пересекающей большее основание усеченного конуса

25 по диаметру, образу  полуокружность 32. Патрубки корпуса 23, соединенные с отсеками 15, 16 зоны 11 сушки, выполнены в виде трубы 33, имеющей диаметр , соответствующий диаметруболь

30 иего основани  усеченного конуса, и разделенной перегородкой 34 на две полуокружности 35, 36. Через полуокружность 35 распределительньш клапан соединен с правым реверсным от ,, секом 16 зоны 11 сушки, а через полуокружность 36 - с левым отсеком 15

Зерносушилка работает следующим образом.

Сырое зерно норией 5 подаетс  в

зоны 10 предварительного нагрева, ле- до приемный бункер 4 сырого зерна, отвый реверсивный отсек 15 и правый реверсивный отсек 16 зоны 11 сушки, отвдд щий отсек 17 зоны 12 охлаждени , снабженные патрубками подвода и отвода рабочего агента. Пылеот- делитель 18 подключен к отвод щему отсеку 14. Дл  очистки отработавшего в зоне 12 охлаждени  воздуха служит осадочна  камера 19, подключенна  к отвод щему отсеку 17 и всасывающему патрубку вентил тора 20, который также подключен к топке 21.

Зерносушилка 1 снабжена распреде45

50

куда поступает в зону 10 .предварител ного нагрева зерна, где продуваетс  отработавшим в зоне 11 сушки рабочим агентом, нагреваетс  и поступает в зону 11 сушки. Здесь зерно сушитс  и опускаетс  в зону 12 охлаждени . Охлажденное зерно выпускным механизмом 6 выгружаетс  из зерносушилки на склад.

Агент сушки и атмосферный воздух Движутс  следующим образом.

Атмосферный воздух просасьгеаетс  через слой зерна зоны 12 охлаждени  и подогретым поступает в отвод щий

лительным клапаном 22, имеющим корпус.,отсек 17, затем пройд  через осадоч23 с четырьм  патрубками, один из ко-ную камеру 19 и очистившись от приметорых соединен посредством вентил -сей и пыли, смешиваетс  с подогретым

тора 20 с выходным патрубком отвод -в топке 21 воздухом или газовоздушщего - тсека 17 зоны 12 охлаждени , ,ной смесью и, прин в нужную темпера

другой - с входным патрубком напорного отсека 13 зоны 10 предварительного нагрева, а два последних - с патрубками левого 15 и правого 16 реверсивных отсеков зоны 11 сушки. По оси корпуса 23 расположен переключатель 2А, укрепленньш на роликах 25 с возможностью поворота вокруг оси в месте расположени  патрубков , св занных отсеками 15, 16 зоны сушки, и имеющий в местах соединени  с корпусом 23 фланцы 26, 27 с уплотнени ми 28 и привод 29. В ниж-

лесборный бункер 30 с заслонкой. Переключатель 24 имеет форму усеченного конуса с плоской наклонной стенкой 31, имеющей точку касани  на

окружности малого основани  усеченного конуса, образующего патрубок, соединенный с нагнетательным патруб- ком вентил тора 20, и пересекающей большее основание усеченного конуса

по диаметру, образу  полуокружность 32. Патрубки корпуса 23, соединенные с отсеками 15, 16 зоны 11 сушки, выполнены в виде трубы 33, имеющей диаметр , соответствующий диаметрубольиего основани  усеченного конуса, и разделенной перегородкой 34 на две полуокружности 35, 36. Через полуокружность 35 распределительньш клапан соединен с правым реверсным отсеком 16 зоны 11 сушки, а через полуокружность 36 - с левым отсеком 15.

Зерносушилка работает следующим образом.

Сырое зерно норией 5 подаетс  в

приемный бункер 4 сырого зерна, от

куда поступает в зону 10 .предварительного нагрева зерна, где продуваетс  отработавшим в зоне 11 сушки рабочим агентом, нагреваетс  и поступает в зону 11 сушки. Здесь зерно сушитс  и опускаетс  в зону 12 охлаждени . Охлажденное зерно выпускным механизмом 6 выгружаетс  из зерносушилки на склад.

Агент сушки и атмосферный воздух Движутс  следующим образом.

Атмосферный воздух просасьгеаетс  через слой зерна зоны 12 охлаждени  и подогретым поступает в отвод щий

3 ,

туру, вентил тором 20 через переключатель 24 распределительного клапа- на 22 подаетс  в правый реверсный отсек 16. Пройд  слой зерна справа налево, агент сушки, отдав основную часть тепла и просушив зерно, поступает в левый реверсный отсек 15, откуда через распределительный клапан 22 подаетс  в напорный отсек 13 зоны предварительного нагрева зерна при температуре 35-50 С, Отдав часть тепла зерну, отработавший агент сушки через слой зерна поступает в отвод щий отсек 14 и далее через пылеот- делитель 18 удал етс  в атмосферу. Дл  изменени  направлени  движени  агента сушки в слое высушиваемого материала переключатель .4 (фиг.2, 3) распределительного клапана 22 приводом 29 поворачиваетс  на 180 (во второе крайнее положение). При этом агент сушки подаетс  в левый реверсный отсек 15 и, пройд  слой зерна слева направо, отводитс  через правый реверсный отсек 16 в напорный- отсек 13 зоны 10 предварительного нагрева зерна. В остальном схема движени  агента сушки воздуха и зерна аналогична описанной и представленной на фиг.1. Во врем  поворота переключател  24 агент сушки кратковременно поступает непосредственно в напорный отсек 13 зоны предварительного нагрева зерна при повьппен- ной температуре и большом напоре. Реверсирование агента сушки в слое .зерна предотвращает перегревание стенок шахт и зерна в пристенной зоне, а также перегревание зерна на скатах коробов, так как короба поочередно выполн ют отвод щие и подвод щие функции (в подвод щих коробах температура агента сушки 100- , а в отвод щих 35-50 С) в отличие от односторонней схемы подачи агента сушки в известных зерносушилках . Кроме того, реверсированием движени  агента сушки обеспечиваетс  равномерный прогрев зерна по всему поперечному сечениюiшахты и очистка жалюзийных и сетчатьк стенок шахт, а также жалюзи коробов от сора. Использование отработавшего в зоне суш133Я84

ки агента сушки на прогрев зерна в зоне нагрева позвол ет снизить расход топлива.

Claims (1)

1. Зерносушилка, содержаща  вертикальную шахту с узлами разгрузки и

IQ загрузки и каналы дл  прохода рабочего агента, снабженную с противоположных боковых сторон камерами с горизонтальными перегородками, дел щими камеры на зоны предварительного наг

5 рева, сушки и охлаждени , снабженные патрубками подвода и отвода рабочего агента, вентил тором и топкой, о т - личающа  с  тем, что, с целью интенсификации процесса сушки, :

20 экономии энергии, зерносушилка снабжена распределительным клапаном с четырьм  патрубками, один из которых посредством вентил тора соединен с выходным патрубком зоны охлаждени ,

25 Другой - с входным патрубком зоны предварительного нагрева, а два последних - с патрубками входа и выхода зоны сушки,

2Q 2, Зерносушилка по п,1, о т л и - чающа с  тем, что распределительный клапан выполнен в виде корпуса, по оси которого расположен переключатель, укрепленный на роликах с возможностью поворота вокруг оси в местах расположени  патрубков, св занных с зонами охлаждени  и сушки , и имеющий форму части боковой поверхности усеченного конуса с плоской наклонной стенкой, имеющей точку касани  на окружности малого основани  усеченного конуса, образующего патрубок, соединенный с нагнетательным патрубком вентил тора, и пересекающей большее основание

35

40

45

50

усеченного конуса по диаметру, при этом патрубки корпуса, соединенные с патрубками зоны сушки, выполнены в виде трубы с диаметром большего основани  усеченного конуса, раздеоген- ной перегородкой на две полуокружности , а поворотньм переключатель имеет фланцы с уплотнени ми и снабжен приводом.

J

28.

33

Z5

30

Фи8,2

Фиг.д

32

J/

Фигл