SU1437082A1 - Способ управлени процессом десорбции - Google Patents

Способ управлени процессом десорбции Download PDF

Info

Publication number
SU1437082A1
SU1437082A1 SU874194394A SU4194394A SU1437082A1 SU 1437082 A1 SU1437082 A1 SU 1437082A1 SU 874194394 A SU874194394 A SU 874194394A SU 4194394 A SU4194394 A SU 4194394A SU 1437082 A1 SU1437082 A1 SU 1437082A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
controlling
reflux
desorber
concentration
temperature
Prior art date
Application number
SU874194394A
Other languages
English (en)
Inventor
Арон Меерович Полоцкий
Эдуард Шархеевич Теляков
Александр Константинович Лобашев
Владимир Борисович Покровский
Гиля Аронович Каспер
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский институт углеводородного сырья
Казанский Химико-Технологический Институт Им.С.М.Кирова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский институт углеводородного сырья, Казанский Химико-Технологический Институт Им.С.М.Кирова filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский институт углеводородного сырья
Priority to SU874194394A priority Critical patent/SU1437082A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1437082A1 publication Critical patent/SU1437082A1/ru

Links

Landscapes

  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к способам управлени  процессами десорбции кислых компонентов из насыщенных поглотительных растворов и позвол ет снизить энергетические затраты за счет оптимизации флегмового числа Способ заключаетс  в- стабилизацией температуры флегмы, регулировании подачи пара в кип тильник десорбера по флегмово- му числу, измерении концентрации кислого компонента в насыщенном поглотительном растворе, его температуры и давлени  в д€ сорбере и корректировке флегмового числа в зависимости от значений измер емых параметров 4 ил. S

Description

4
оо о сх ю
Изобретеюте относитс  к способам управлени  процессами нефтепереработки и нефтехимии, а именно к способам управлени  процессом десорбхщи кислы комг онентов (например, HjS, COj) из насыщенных поглотительных растворов (например, МЭА, ДЭА) о
Целью изобретени   вл етс  снижение энергетических затрат за счет оптимизации флегмового числа,,
На фиг. 1 изображена принципиальна  схема устройства, реализутацего способ; на фиг. 2 - результаты расчета оптимальных управл ющих воздействий с использованием математической модели процесса; на фиг. 3 - зависимости флегмового числа от концентрации Н S в насыщенном растворе
: при разных значени х давлени  и при
фиксированной степени регенерации : раствора (X, 0,03 моль Н28/моль
МЭА)4 на фиг о 4 - зависимости изме- I нени  основных параметров процесса десорбции во времени дл  прототипа ; (кривые I, III и V) и предлагаемого
способа (кривые II и IV). : Насыщенньй кислыми компонентами ; поглотительньй раствор подают на I верх десорбера 1 по трубопроводу 2, снабженному анализатором 3 концент- ратщи кислых компонентов и темпера- : турным датчиком 4. По трубопроводу 5 I через клапан 6 в кип тильник 7 пода- ; ют греющий пар. С верха десорбера по I трубопроводу 8, снабженному датчиком ; 9 давлени , отвод т парогазовую смес вод ных паров и кислых компонентов. Пары воды конденсируют в конденсаторе 10. Конденсат направл ют в сепара тор 11, откуда через расходомер 12 подают на верхнюю тарелку десорбера в качестве флегмы.
Кислые компоненты с верха сепаратора 11 отвод т из системы по трубо- проводу 13, снабженному расходомером 14 кислого газа и клапаном 15 дл  поддержани  давлени . Устройство уп равлени  снабжено блоком 16 расчета фактического флегмового числа, вычислительным устройством 17 и блоком 18 сравнени .
Выход блока 18 сравнени  соединен с входом регул тора 19 расхода пара в кип тильник 7. Давление в десорбере 1 стабилизируетс  регул тором 20, Температуру флегмы регулируют по сигналу с датчика 21 температуры измене0
5
5
5
40
нием подачи охлаждающего агента в конденсатор 10 клапаном 22.
Расход насыщенного поглотительного раствора измер ют расходомером 23„
Способ осуществл ют следующим образом .
Входные параметры процесса (концентраци  кислого компонента в насыщенном поглотительном растворе, его расход, температура подаваемого на десорбцию раствора, давление парогазовой смеси) регистрируют соответственно анализатором 3, расходомером 23, датчиком 4 температуры и датчиком 9 давлени , сигналы с которых поступают в вычислительное устройство 17, которое рассчитывает оптимальные значени  управл ющих параметров процесса (давление в десорбере 1, флегмовое число десорбции, расход гренщего пара в кип тильник 7) дл  заданной концентрации кислого компонента в регенерированном растворе (фиго 2). Расчет оптимальных управл ющих параметров в вычислительном устройстве 17 проводитс  с использованием математической модели процесса (например, основанной на закономерност х равновес- 0 ного распределени  кислых компонентов между паровой и жидкой фазами десорбера) или с использованием специально получаемых аппроксимационных зависимостей, св зывающих между собой управл ющие и независимые параметры процесса. Найденные значени  управл ющих параметров направл ют в блок 18 сравнени 
0
Рассчитанные управл ю |;ие параметры- в блоке 18 сравнени  сравнивают с фактическими , поступаю1Г(ими из блока 16 и вычислительного устройства 17, после чего вьщаетс  задание регул торам 19 расхода пара и 20 стабилизации давлени  на открытие или закрытие клапанов 6 и 15.
В случае отсутстви  анализатора 3 концентраци  кислых компонентов в на- сьпценном поглотительном растворе находитс  из баланса распределени  кислых компонентов между материальными потоками абсорбера. В этом случае вместо анализатора 3 в схему управлени  включают анализаторы кислых компонентов в газе на входе в абсорбер и на выходе из негоо
Стабилизаци  температуры фпегмы осуществл етс  клапаном 22.
Пример. Управление процессом десорбции кислых компонентов из насыщенного поглотительного раствора мо- ноэтаноламина (МЭА) осуществл етс  при переменном содержании сероводорода (HjS) в насыщенном растворе. Концентраци  МЭА в растворе 2,5 моль/л, Концентраци  в регенерированном растворе задаетс  (три значени  дл  трех вариантов работы - 0,011, 0,02 и 0,03 моль HjS/моль МЭА), Производительность установки 30 т/ч по насыщенному раствору.
Расчетом на ЭВМ по математической модели, основанной на описании равновесного распределени  между. жидкой и паровой фазами в дасорбере, получены зависимости флегмовых чисел от давлени  процесса при различных концентраци х в насыщенном (Х) и регенерированном (Х) растворах МЭА (фиг. 2). При посто нном значении давлени  флегмовое число (фиг. 3) уменьшаетс  при увеличении уровн  насыщени  раствора (Xj) и увеличиваетс  при росте глубины регенерации (X ). Так, при изменении концентрации HjS в насыщенном растворе от 0,3 до 0,45 моль HjS/моль МЭА при давлении процесса 0,23 МПа и закрепленной глубине регенерации X, 0,03 моль/моль флегмовое число снижаетс  с 12 до 6, т.е. в два раза.
Если в процессе десорбции возникают такие колебани  концентрации насыщенного раствора, что характерно дл  условий работы блоков регенерации МЭА на НПЗ, то использование известного способа управлени  требует закреплени  флегмового числа на уровне 12, чтобы обеспечить заданную степень регенерации раствора при наиболее неблагопри тных услови х работы. Это ведет к перерасходу греющего пара , затрачиваемого на регенерацию, во всех случа х, когда концентраци 
0
5
0
5
0
5
0
В
насыщенного раствора оказьгоаетс  больше 0,3 моль/моль.
Если концентратщ  HjS в насьщенном растворе измен етс  во времени по обоим способам от 0,3 до 0,45 моль HjS/моль МЭА (фиг. 4, крива  I), то флегмовое число, необходимое дл  обеспечени  заданной глубины регенерации (X 1 0,03), уменьшаетс  с 12 до 6 (крива  II). Известньй способ не учитывает это обсто тельство. Поэтому его использование требует поддержани  фпегмового числа на уровне 12 (крива  III). Предлагаемый способ позвол ет поддерживать текущее требуемое значение флегмового числа. Поэтому дл  установки производительностью 30 т/ч расход греющего пара при использовании предлагаемого способа снижаетс  с 5,3 до 5,1 т/ч (крива  IV), при использовании известного способа - возрастает с 5,3 до 7,2 т/ч (крива  V).
Среднечасова  экономи  греющего пара составл ет при использовании йредлагаемого способа управлени  дл  условий примера 1,9 т/ч, т.е примерно 36% в сравнении с известным способом .

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ управлени  процессом десорбции кислых компонентов из насыщенных поглотительных растворов путем стабилизации температуры флегмы и регулировани  подачи пара в кип тильник де- сорбера по фпегмовому числу, о т л и- чающийс  тем, что, с целью снижени  энергетических затрат за счет оптимизации флегмового числа, дополнительно измер ют концентрацию кислого компонента в насыщенном поглотительном растворе, его температуру и давление в.десорбере, а фпегмо- вое число корректируют по величине измер емых параметров.
    фиг1
    b г
    0.125 OJSff OJ7S О.г00 0.225 ff.250 0,775 ff.300
    Ф 09 fffjrefft/e pe efff/ycfqi/ /
    0,32S
    (u
    O.3Oe.3S0,itOO.ltSДЛ7
    ffoHqetfirrfloifu/t cepoSoSoflO ftfcrcwt MffffM fl-/ye ftfy/t 09.3
    .5
SU874194394A 1987-01-04 1987-01-04 Способ управлени процессом десорбции SU1437082A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874194394A SU1437082A1 (ru) 1987-01-04 1987-01-04 Способ управлени процессом десорбции

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874194394A SU1437082A1 (ru) 1987-01-04 1987-01-04 Способ управлени процессом десорбции

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1437082A1 true SU1437082A1 (ru) 1988-11-15

Family

ID=21285489

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874194394A SU1437082A1 (ru) 1987-01-04 1987-01-04 Способ управлени процессом десорбции

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1437082A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 602210, кл. В Ot D 53/02, 1978. Авторское свидетельство СССР 697172, кл„ В 01 D 53/00, 1980. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3338664A (en) Method of separating acidic components from gaseous mixtures
SU1069619A3 (ru) Способ управлени процессом подготовки газа в производстве серы
JPH10165761A (ja) 排煙脱炭酸設備の制御方法
CN111905536B (zh) 一种通过脱硫吸收塔浆液ph值自动控制系统
SU1437082A1 (ru) Способ управлени процессом десорбции
CN114534448A (zh) 再生胺法脱硫装置烟气二氧化硫含量的优化控制方法
JPS60110321A (ja) 排煙脱硫プラントの制御方法
SU1364357A1 (ru) Способ управлени процессом абсорбции -десорбции
SU747507A1 (ru) Устройство дл автоматического регулировани процессом осушки газа
JPS5932924A (ja) 湿式石灰法排煙脱硫装置における脱硫率制御方法
SU685627A1 (ru) Способ управлени процессом абсорбции аммиака в установке производства соды
CN111399561B (zh) 一种用于三甘醇脱水工艺的温度控制系统及方法
SU184262A1 (ru)
RU2058289C1 (ru) Способ автоматического управления процессом получения формалина
SU1297885A1 (ru) Способ управлени процессом хемосорбции дивинила
KR102362930B1 (ko) 수처리 시스템
JPS583623A (ja) ガス流処理プラントの自動制御方法
JPS58112025A (ja) 排煙脱硫装置の制御方法
SU734144A1 (ru) Способ регулировани концентрации сульфид-иона в аммиачном цикле производства кальцинированной соды
SU584882A1 (ru) Способ регулировани процесса абсорбционной очистки газа
SU571051A1 (ru) Способ автоматического управлени производством азотной кислоты
SU1011517A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом регенерации аммиака в дистилл ционной колонне
SU1015179A2 (ru) Система автоматического регулировани непрерывной продувки барабанного типа
CN117663104A (zh) 一种多变量逻辑控制的双除氧器并列稳压运行的装置及方法
SU753450A1 (ru) Система автоматического управлени абсорбционной установкой подготовки газа