SU1435340A1 - Рабочий валок стана гор чей прокатки - Google Patents
Рабочий валок стана гор чей прокатки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1435340A1 SU1435340A1 SU874217605A SU4217605A SU1435340A1 SU 1435340 A1 SU1435340 A1 SU 1435340A1 SU 874217605 A SU874217605 A SU 874217605A SU 4217605 A SU4217605 A SU 4217605A SU 1435340 A1 SU1435340 A1 SU 1435340A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- roll
- barrel
- height
- edge
- hot rolling
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
- B21B27/02—Shape or construction of rolls
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области металлургии, в частности к производству листовой стали на непрерывных станах гор чей прокатки. Цель изобретени - увеличение выхода годного за счет улучшени качества поверхности прокатываемых полос. Рабочий валок дл клетей черновой группы стана гор чей прокатки состоит из бочки, переход щей в шейки, которыми он опираетс ка подшипники, и трефы, через которые он приводитс во вращение. Ка бочке валка выполнены кольцевые ребра трапециевидной формы с углом наклона боковой грани каждого ребра к образующей бочки 60-70 , причем высота каждого последующего ребра, начина от середины бочки, меньше пре- дьщущего и определена по зависимости . Такой валок позвол ет повысить группу отделки листа. 1 ил., 4 табл. б (/
Description
4
00
ел
00 4
Изобретение относитс к области прокатного производства, в частности к гор чей прокатке полосовой стали.
Цель изобретени - увеличение вы- I хода годного/за счет улучшени каче- I ства поверхности прокатьшаемьк полос I Боковые грани ребер бочки выпол- I иены с углом наклона к образукнцей I бочки валка tJL 60-70 , причем выс.о I та каждого последующего ребра, начина от середины валка, меньше высоты предвдущего и определена по зависимости
h/ - Ь„(1
L
где h/ - высота каждого последующего х-го ребра, начина от середины валка,
Ьд - высоте ребра в середине валка;
L - длина бочки валка, II - рассто ние от середины бочки до соответствующего i-ro ребра,
Данна зависимость получена экспериментальным путем,
I :
Из данных табл. 1 видно, что наилучший эффект достигаетс при « 60-70, При увеличении угла более 70 остаетс неудаленна окалина по месту среднего ребра, а при угле менее 60 остаетс окалина по зоне контакта с крайними ребрами. Выход годного составл ет 100%,
На чертеже представлен рабочий валок стана гор чей прокатки черновой группы клетей.
Валок состоит из бочки 1, шеек 2 и трефов 3, На образующей бочки вы- полнены кольцевые ребра 4, представ- л юар1е собой трапецию в сечении. Кроме того, обозначены .Ь - ширина каждого ребра верхнего основани трапе- щш в сечении; he - высота ребра в середине валка; h - высота следующего ребра после среднего; затем hf и т.д., 1/ - рассто ние от середины валка до первого ребра после среднего; 1 - рассто ние от се- редины валка до второго ребра после . среднего и т.д., L - длина бочки валка , - угол наклона боковой грани каждого ребра к образующей бочки валка,
Если среднее ребро считать выполненным высотой h, то тса адое последующее ребро выполнено с уменьшением высоты. Высота каждого последующего
5
0
5
0 5
0 5 Q
ребра, начина от середины валка, определена по зависимости
h,- ЬЛ1 - -).
Валок работает в паре с аналогичным валком следующим образом.
Валок, опирающийс на подшипники шейками 2, приводитс во вращение через трефы 3. Между бочками 1 пропускаетс полоса, котора обжимаетс ими по высоте. При этом ребра 4 внедр ютс в поверхность прокатываемой полосы , Повьш1енна деформаци поверхностных слоев ее валками с кольцевь ми ребрами трапециевидной формы способствует отрыванию мелких плен, которые в дальнейшем удал ютс гидросбивом.
Пример 1, На рабочем валке чернового окалиноЛомател с длиной бочки L 1450 мм выполнены кольцевые ребра трапециевидной формы в сечении с углом наклона боковых граней ребер и образующей валка i 60, Высота среднего ребра h 10 мм. Ширина ребра у верхнего основани трапеции в сечении b 20 мм. Через каждые 1 145 мм в обе стороны от среднего ребра вьтолнены ребра с тем же наклоном боковых граней с шириной ребра у верхнего основани трапеции, также равной 20 мм. Высота ребер h вьтол- нена с уменьшением от середины бочки к кра м (табл, 2),
При работе валка данной конструкции количество дефектов типа плен составл ет на середине полосы 1,3%, На кра х полосы 1,2%. Выход годного 100%, что по -сравнению с известньм валком больше на 12%.
Пример 2. На рабочим валке стана гор чей прокатки черновой группы клетей с длиной бочки L 1450 мм выполнены кольцевые ребра трапециевидной формы в сечении. Угол наклона боковых граней ребер к образук цей бочки валка с/ « 65, Ширина b у верхнего основани трапеции равна 20 мм. Высота среднего ребра Ь « 8 мм. Рассто ние от середины валка до следующего ребра и между Двум соседними ребрами 1 100 мм. Высота каждого последун цего ребра после рреднего выполнена по зависимости
h. - h (1 - -).
Например, h; 7,4 мм, Ь; 6,9 мм и т,д, (табл. 3).
При работе валка данной конструкции количество дефектов типа плен составл ет на середине полосы 1,1%, на кра х полосы 1,0%, Вьсход годного 100%.
Пример 3. На с той-же длиной бочки L 1450 мм вьшолнены кольцевые ребра с углом наклона боковых граней 70, шириной у верхнего основани трапеции в сечении Ь, равной 20 мм, и высотой среднего ребра Ь0 6 мм, с шагом 100 мм и высотой остальных ребер h,;, уменьшающейс от середины бочки валка к ее кра м (табл. 4).
При работе данного валка количество дефектов на середине полосы 0,9%, на кра х 0,8%. Выход годного 100%.
Таким образом, выполнение рабочего валка с кольцевыми трапециевидными ребрами с o 60-70 обеспечивае 100%-ньй выход годного проката.
Предлагаемый рабочий валок позвол ет удал ть с поверхности раската дефекты металлургического и прокатного проис -ождени типа плен, вследствие чего повьшзаетс выход годного
листа втором группы отделки поверх- ности вместо третьей и четвертой.
Claims (1)
- Формула изобретениРабочий валок стана гор чей прокатки , содержащий бочку с кольцевыми трапециевидной формы ребрами, о т л и ч а ю щ и и с тем, что, с целью увеличени выхода годного за счет улучшени качества поверхности прокатываемых полос, боковые грани ребер выполнены с углом наклона к образующеч бочке 60-70 и с высотой каждого последующего ребра, начина от середины валка, меньше высоты предьщущего , равной20П.h(1 - ),где hj - высота каждого последующего ребра, начина от середины валка5 Ъд - высота ребра в серединевалка;L - длина бочки валка, - рассто ние от середины валка до соответствующего ребра. Таблица 11010101010101010 5 52,73,0881,9 Окалина в 30-- 91не контакта 1,2 с крайними 100ребрами 1,01000,8 0,8По вл етс окалина в зоне среднего ребра10097145 290 435 9 8 7ТаблицаЗПоказатели пор дковый номер ребра (от середины валка) i i+1 i+2 t+3 i i+4 I i+5 i i+6iL-.IXJLi-.100 200 300 400 500 600 700 . 7,4 6,9 6,3 5,8 5,2 4,6 4,1Рассто ние от среднего ребра1- / I Г4М100 200 300 400 500 600 700Высота ребра , мм5,6 5,2 4,7 4,3 3,9 3,5 3,1580 6725 5Редактор В.ПетрашСоставитель В«ВасильеваТехред Л.Олийнык Корректор О.КравцоваЗаказ 6637Тираж 467ВНИШШ Государственного комитета СССРпо.делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5Подписное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874217605A SU1435340A1 (ru) | 1987-03-25 | 1987-03-25 | Рабочий валок стана гор чей прокатки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874217605A SU1435340A1 (ru) | 1987-03-25 | 1987-03-25 | Рабочий валок стана гор чей прокатки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1435340A1 true SU1435340A1 (ru) | 1988-11-07 |
Family
ID=21293749
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874217605A SU1435340A1 (ru) | 1987-03-25 | 1987-03-25 | Рабочий валок стана гор чей прокатки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1435340A1 (ru) |
-
1987
- 1987-03-25 SU SU874217605A patent/SU1435340A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1154015, кл. В 21 В 27/02, 1983. Авторское свидетельство СССР № 1163925, кл. В 21 В 27/02,. 1983. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4580428A (en) | Hot-rolling mill and process for producing sheet metal | |
SU1435340A1 (ru) | Рабочий валок стана гор чей прокатки | |
US4007617A (en) | Method of rolling metal blanks | |
JPH06114405A (ja) | 冷間圧延用ワークロール、その製造方法およびそのワークロールを用いる金属板の圧延方法 | |
SU621307A3 (ru) | Способ гор чей прокатки толстых листов,например,из непрерывнолитых сл бов и устройство дл его осуществлени | |
CN102189114B (zh) | 轧机机架 | |
SU816592A1 (ru) | Бочка опорного валка клети кварто | |
JPS6328688B2 (ru) | ||
SU995971A1 (ru) | Способ восстановлени геометрии верхнего валка чистовой клети | |
SU1516155A1 (ru) | Валковый комплект кварто | |
JPS609502A (ja) | 丸棒鋼の製造方法 | |
SU973196A1 (ru) | Способ гор чей прокатки широких полос | |
JPH0156841B2 (ru) | ||
SU1614872A1 (ru) | Способ гор чей прокатки на широкополосном стане | |
SU1359022A1 (ru) | Способ гор чей прокатки листов | |
SU1359021A1 (ru) | Способ разделени профилей при прокатке | |
RU2111803C1 (ru) | Способ прокатки швеллеров | |
SU1611472A1 (ru) | Комплект листопрокатных валков | |
SU412956A1 (ru) | ||
SU1514430A1 (ru) | Способ прокатки слябов и полос в универсальной реверсивной клети | |
RU2268794C1 (ru) | Широкополосный стан горячей прокатки | |
SU1308407A1 (ru) | Способ прокатки слитков на реверсивном обжимном прокатном стане | |
SU1540881A1 (ru) | Способ гор чей прокатки толстых листов | |
JP2758753B2 (ja) | 熱間圧延用竪ロール及びこのロールを用いた幅圧延方法 | |
SU984516A1 (ru) | Способ получени подката дл чистовой клети листового стана |