SU1428522A1 - Устройство дл загрузки заготовок - Google Patents
Устройство дл загрузки заготовок Download PDFInfo
- Publication number
- SU1428522A1 SU1428522A1 SU864127606A SU4127606A SU1428522A1 SU 1428522 A1 SU1428522 A1 SU 1428522A1 SU 864127606 A SU864127606 A SU 864127606A SU 4127606 A SU4127606 A SU 4127606A SU 1428522 A1 SU1428522 A1 SU 1428522A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- supports
- working chamber
- workpiece
- blanks
- chain conveyor
- Prior art date
Links
Landscapes
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к загрузочным устройствам, используемым дл подачи длинномерных заготовок в зону обработки, преимущественно в установках дл гидропрессовани с горизонтальным расположением рабочей камеры..Цель - увеличение производи .тельности за счет обеспечени автоматического режима и повышение надежности за счет обеспечени .точности осевого ориентировани заготовки при подаче. Ножи-отсекатели двухступенчатого дозатора производ т поштучную разборку пакета заготовок с загрузкой на накопительную площадку и подачу с нее на цепной транспортер, снабженный регулируемыми по высоте опорами с ориентиругацими пальцами, установленными под углом, величина которого оп редел етс конфигурацией сечени заготовки . Дл повьш1ени жесткости опоры снабжены роликами, перемещающимис в направл ющих. Движение толкател пробки затвора рабочей камеры осуществл етс с помощью каретки, установленной на направл ющей планке над транспортером. Конструкци устройства обеспечивает возможность подачи в зону обработки заготовок различного . профил и длины. 2 з.п. фrлv 7 иЛ. V
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности г к загрузочным устройствам, используемь м. дл подачи длинномерных заготовок в , зону обработки, преимущественно в установках дл гидропрессовани с горизонтальным расположением рабочей камеры
Цель изобретени - увеличение про-jg изводительности за счет обеспечени автоматического режима и повьшение надежности за счет обеспечени точ- кости осевого ориентировани заготов ки при подаче.f5
На фиг о 1 изображено устройство дл загрузки заготовок, вид сверху; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг.. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - момент подачи заготовки; 20
на фиг. 5 - узел I на фиг. 3; на фиг. 6 - сечение В-В на фиг. 5; на фиг. 7 - положение заготовки пр мо- угольного сечени на опорах.
Устройство состоит из наклонного 25 стеллажа 1 дл заготовок 2, дозатора 3 ножевого типа, транспортера 4, толкател 5 пробки затвора рабочей камеры 6.
Стеллаж 1 представл ет сабой метал д локонструкцию с наклонным столом 7 дл укладки пакета заготовок 2 и наклонной накопительной площадкой 8 с упорами 9.
На стеллаже закреплен дозатор но- 35 жевого типа, состо щий из нескольких пар ножей-отсекателей 10 и 11. Ножи- отсекатели имеют горизонтальные регулировочные пазы, через которые с помощью резьбового соединени они о прикреплены к штангам 12 и 13, имеющим только вертикальную подвижность и соединенным шарнирно с рычагами 14. Ножи-отсекатели выполнены с наклонными рабочими поверхност ми, параллель- 45 ными плоскост м накопительной площадки 8 и стола 7. Ножи-отсекатели 11 имеют удлинени на задних сторонах, преп тствующие во врем рабочего хода перемещение заготовок 2, к накопи- CQ тельной площадке В. Рычаги 14 между собой соединены валом 15 с помощью шпоночного соединени . Один из рычагов выполнен двуплечим, к второму плечу которого присоединен щток гидроцилиндра 16 привода.
Транспортер 4 состоит из цепи 17, приводной 18 и нат жной 19 звездочек. Приводом 20 служит мотор-редуктор.
55
g 5
0
5
д
5 о 5 Q
5
Цепь 17 выполнена т говой втулочно- роликовой однор дной со спе1шальными звень ми 21 дл закреплени опор 22 с помощью болтов 23 с гайками 24 и осей 25 с роликами 26, а также со специальными звень ми 27 с пр моугольными ползунами 28. Опоры 22 имеют вертикальные регулировочные пазы и резьбовые отверсти дл установки пальцев 29, слзпкащих ориентирующими ложементами заготовки 2. Пальцы 29 устанавливаютс между собой под углом , величина которого определ етс конфигурацией сечени заготовки, что. обеспечивает строгую ориентацию профильной заготовки 30 относительно матрицы установки дл гидропрессовани .
Ролики 26, вращающиес на ос х 25, перемещаютс совместно с цепью 17. При движении на верхне- ветви цепи ролики перемещаютс в направл ющих 31 с минимальным зазором вверху, а при движении на нижней ветви цепи они кат тс по направл ющим 32. В качестве роликов 26 используютс подшипники качени . Така конструкци транспортера с роликами вл етс простой и устран ет колебани цепи и заготовки во врем загрузки и движени .Толкатель 5 пробки вьшолнен в виде каретки 33, перемещающейс по на- правл ющей плите 34, к которой через кронштейн 35 и штангу 36 присоединена пробка 37 с запорным диском 38 и плавающим компенсатором 39.
КЬнец кронштейна 35 выполнен в виде вилки, в щечках которой имеютс направл ющие пазы. Два пр моугольных ползуна 28 звеньев 27 цепи 17 вход т в направл ющие пазы кронштейна и при движении цепи перемещают пробку-толкатель . Такое соединение цепи с толкателем пробки обеспечивает их совместное перемещение и позвол ет производить их перемещение относительно друг друга по вертикали при монтаже и наладке. К торцу кронштейна прикреплена пластина 40, преп тствующа выпадению ползунов 28 цепи из пазов при ослаблении нат жени цепи.
Устройство работает следующим образом .
Пакет заготовок 2 укладываетс на наклонньй стол 7 заостренными концами в сторону рабочей камеры 6, выдержав определенньй зазор между плитой 41 силовой рамы установки дл
гидропрессовани . Несколько заготовок укладываетс на накопительную площадку 8. При включении гидроцилиндра 16 привода его шток проворачивает через плечо рычага вал.15, который через рычаги 14 и штанги 12 и 1,3 поднимает ножи-отсекатели 10 и 11. . Ножи-отоекатели 10 совершают небольшой ход, поднима одну заготовку вы- ше упора 9 и сбрасьша ее на пальцы 29 опор 22. Ножи-отсекатели 11 производ т поштучную разборку пакета заготовок и загрузку одной из них на накопительную площадку, соверша ход от плоскости стола к плоскости накопительной площадки. При переключении гидроцилиндра 16 на обратньй ход ножи- отсекатели 10 и 11 занимают исходное положение. Если устройство дл загрузки предназначено дл заготовок только одной длины, то достаточно иметь две пары ножей-отсекателей, если дл заготовок различных длин, то ножей-отсека-
талей должно быть больше двух.
Заготовки 2 или 30 ориентируютс пальцами 29 соосно с толкателем 5 пробки и рабочей камерой. Заготовка приподн та над цепью 17 на рассто ние , достаточное дл прохода запорного диска 38 толкател 5 пробки. При включении привода 20 цепь 17 начинает свое движение, перемеща заготовку 2 и толкатель 5. Заготовка, пройд сквозь окно плиты 41, входит в канал рабочей камеры 6. Ролики 26 выход т из направл ющих 31, огибают приводную звездочку 18 и накатьшаютс на направл ющие 32, При этом пальцы 29, имеющие контакт с круглой заготовкой 2 в точках, а с профильной заготовкой 30 по вертикальным лини м, выход т из-под заготовки-, не наруша ее соосности с толкателем 5 и рабочей камерой .6. Количество опор 22 с па-, льцами должно быть не менее трех дл сохранени соосности заготовки в момент , когда одна из опор вьпппа из-под заготовки, а передний конец заготовки еще не вошел в канал рабочей камеры 6 .
В конце хода заготовка заталкиваетс в рабочую камеру 6 толкателем 5 пробки. Пробка 37 вхоДит в канал . рабочей камеры 6, до упора запорного диска 38 в торец рабочей камеры, поджима плавающим компенсатором 39 заготовку к матрице. Ютин-вилка 42 входит в зазор между плитой 41 и запорным
55
д g Q
5
0
5
0
5
0
5
диском 38, запира рабочую камеру. Цикл загрузки установки закончен.
После выполнени цикла гидропрессовани клин-вилка 42 поднимаетс вверх, включаетс обратный ход привода 20 и толкатель пробки 5 цепью 17 перемещаетс в исходное положение. При этом ролики 26 сход т с направл ющих 32, огибают звездочку 18 и вход т в направл ющие 31, а опоры 22, с пальцами 29 возвращаютс в исходное положение. Устройство дл загрузки - заготовок готово к выполнению следующего цикла работы.
Предлагаемое устройство позвол ет полностью механизировать загрузку заготовок в установку дл гидропрес- срвани . .
Claims (2)
1. Устройство дл загрузки заготовок в установку дл гидропрессовани с горизонтальным расположением рабочей камеры, содержащее наклонньш стеллаж, дозатор ножевого типа с приводом, цепной транспортер и.толкатель пробки затвора рабочей камеры, отличающеес трм, что, с целью увеличени производительности за счет обеспечени автоматического режима и повьт1ени надежности за счет обеспечени точности осевого ориентировани заготовки при подаче, оно снабжено регулируемыми по в ысоте не менее чем трем опорами, размещенными на верхних звень х цепного транспортера , параллельными направл ющими, установленными по обе стороны транспортера на уровне верхних звеньев, а также роликами, расположенными под опорами в направл ющих, при этом упом нутые опоры выполнены в виде наклонных пальцев.
2. Устройство по п. Г, отличающеес тем, что оно снабжено направл ющей планкой, установленной с возможностью закреплени на установке дл гидропрессовани и размещенной со стороны подачи над цепным транспортером, и шаркирно св занной с его верхними звень ми кареткой , установленной на направл ющей планке, при этом толкатель пробки затвора рабочей, камеры жестко
19
15
(fjue. f
Фи2.г
35 JJ
9аг.З
J7 ВЛ39
I J
I
J2
9uz.S
18 26
9игЛ
B-8
J5,
l
Фи,г. 6
Ф«г.7
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864127606A SU1428522A1 (ru) | 1986-10-04 | 1986-10-04 | Устройство дл загрузки заготовок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864127606A SU1428522A1 (ru) | 1986-10-04 | 1986-10-04 | Устройство дл загрузки заготовок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1428522A1 true SU1428522A1 (ru) | 1988-10-07 |
Family
ID=21260359
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864127606A SU1428522A1 (ru) | 1986-10-04 | 1986-10-04 | Устройство дл загрузки заготовок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1428522A1 (ru) |
-
1986
- 1986-10-04 SU SU864127606A patent/SU1428522A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Уральский В.И. и др. Гидропрес - сование стальных фасонных профилей на Омутнинском металлургическом заводе. - Сталь, 1980, № 11, с.- 1007, 1008, рис. 1. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3866763A (en) | Automatic case stacker | |
DE2638691C2 (de) | Vorrichtung zum Stapeln von einzelnen oder in kleinen Paketen flachliegend zugeführten Tafeln aus z.B. Wellpappe | |
DE3107437A1 (de) | Einrichtung zum beschicken eines werkzeugmaschinenauflagetisches | |
US4732256A (en) | Storage unit for a conveyor system | |
DE2855982C2 (ru) | ||
SU1428522A1 (ru) | Устройство дл загрузки заготовок | |
DE102006032919A1 (de) | Vorrichtung zum Fördern und Paketieren von Holzquadern | |
ATE116586T1 (de) | Doppelseitig wirkende druckbalken für eine schneidmaschine. | |
DE2715194B2 (de) | Vorrichtung zum Schwenken einer sich horizontal auf einem Luftkissentisch bewegenden Glasscheibe in ihrer Ebene | |
DE3829305C2 (ru) | ||
DE2935263A1 (de) | Automatische buchstapelmaschine | |
DE2135285A1 (de) | Faßförderanlage | |
DE10225329A1 (de) | Keilzinkenverleimanlage für horizontale und vertikale Zinkung | |
DE102006032917A1 (de) | Vorrichtung zum Fördern und Paketieren von Holzquadern | |
US3208577A (en) | Unscrambler | |
US3733869A (en) | Bridling attachment for a rolling mill | |
DE1962535B2 (de) | Zwischen zwei mit schwankender foerderleistung arbeitenden foerdermitteln angeordneter hubbalkenfoerderer | |
SU863100A1 (ru) | Устройство дл отделени от пакета и подачи в зону обработки штучных длинномерных заготовок | |
DE202006009202U1 (de) | Vorrichtung zum Fördern und Paketieren von Holzquadern | |
EP0055242A1 (de) | Einrichtung zum Quertransport von langgestreckten Gütern | |
SU1690925A1 (ru) | Листоукладчик | |
CH673020A5 (ru) | ||
SU568488A1 (ru) | Устройство дл съема с рольганга и поперечной передачи длинномерных изделий | |
DE2249231C3 (de) | Gerät zum selbsttätigen Stapeln von plattenförmigen Werkstücken | |
DE2421718C2 (de) | Materialstangen-Nachschubvorrichtung einer Kaltkreissägemaschine für Stahl und NE-Metalle |