SU568488A1 - Устройство дл съема с рольганга и поперечной передачи длинномерных изделий - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  межоперациойного транспортировани  подаваемых по рольгайгу длинномерных изделий, в частности прессованных или катаных труб, прутков и профилей.

Известно устройство дл  съема с рольганга и поп.еречной передачи длинномерных изделий , содержащее станину, на которой размещены параллелыные рычаги с возможностью поворота в ллоскости, перпендикул рной оси рольганга, и вход щие в проемы рольганга , а также приемный стол, состо щий из р да параллельных установленных -с зазором наклонных линеек.

Однако известное устройство сложно по конструкции и «е обеспечивает высокой производительности в непрерывном цикле работы .

Дл  упрощени  конструкции и повышени  производительности предлагаемое устройство снабжено расположенными на горизонтальной полке станины копиром и кареткамн в количестве , соответствующем числу рычагов, установленными с возмол ностью перемещени  в направл ющих станины и снабженными общ,им приводом, при этом каждый рычаг размещен в зазорах между линейками приемного стола, закреплен на соответствующей каретке и снабжен роликом, опирающимс  на

горизонтальную полку станины и взаимодействующим с копиром.

На фиг. I представлено предлагаемое устройство , общнй вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку, разрез.

Станина устройства, примыкающа  к рольгангу 7 экструзионного пресса или прокатного стана, состоит из отдельных секций, кажда  из которых выполнена в виде рамы 2 коробчатого сечени . Количество секций зависит от длины транспортируемых изделий (труб, прутков или профллей) и длины рольганга /. Кажда  секци  включает три блока, каждый из которых образован парой П-образных металлических профилей, обращенных друг к другу плоскост ми своих перемычек и жестко св занных друг с другом опорной плитой-основанием .

На противоположных концах блоков ра ,мы смонтированы вертикальные опоры 3 и 4, несущие попарно укрепленные на них параллельные линейки 5, верхние грани которых, лежащие в одной плоскости, образуют наклонную поверхность приемного стола. Опоры 3 выполнены регулируемыми по высоте.

В центральном пазу каждого из блоков

рамы 2 помещена каретка 6, опирающа с 

ОБОИМИ катками 7 на поверхность плитыосновани  рамы и несуща  -продольно уставленную на ней зубчатую рейку 8, вход щую в зацепление с одной из шестерен 9, жестко укрепленных на поперечном валу W, св занном с реверснвным ориводом вращени  (на чертеже не показан). Вал /( щарнирно смонт ,ирован на раме 2. На стойке противоположного от рольганга / торца каждой каретки щариирио укреплен конец -одного из рычагов )/, вход щих каждый в зазор соответствующей пары линеек 5 и своими свободными концами - в проемы между роликами рольганга /. Сво-бодный конец каждого рычага 11 оснащен обращенным .вверх выступом-толкателем. С противоположной стороны рычагов выиолнеды опорные щтанги, несущие ролики 12, опирающиес  на (беговые дорожки 13, функции которых выполн ют прилегающие к цазу участки горизонтальных верхних полок профилей, образующих блоки рамы 2. На участках полок рамы, лежащих вне беговых дорожек 13, смонтированы стойки 14, на которых с помощью шарниров 15 укреплены изогнутые по ломаной линии плаетины-копиры 16, состо щие из обращенного в сторону рольганга / наклонного свободного участка, свободно опирающегос  своим концом на поверхность беговой дорожки, горизонтальной площадки и консольного выходного участка, у основани  которого расположен щариир 15. Рассто ние свободного конца консольного участка коийра от поверхности беговой дорожки превышает диаметр ролика 12. Пластины-копиры 16 расположены вдоль беговых дорожек и служат их продолжением. Обращенна  в противоположную от рольглнга 1 сторону поверхность стоек 14 выполнена наклопной. С целью упрощени  конструж,ции и повышени  надежности только два крайних блока каж,дой секцИИ оснащены опорными роликами 12 и пластинами-копирами 16, крайние рычаги секции жестко соединены друг с другом ст жкой 17, на которой шарнирно закреплен конец опорной штанги среднего рычага /А Позицией 18 обозначено транспортируемое изделие. Устройство работает следующим образом. При включении привода вал 10 начинает вращатьс  против часовой стрелки, привод  во вращение и укрепленные на «ем шестеон ,и 9, в результате чего последние, взаимодейству  с зубчатыми рейками 8, перемещают каретки 6 слева направо (по чертежу), при этом катки кареток перекатываютс  по позерх«ости плиты-основани  блока, а вертикальные перемычки профилей, образующиС раму, служат направл ющими дл  кареток. Одновременно с каретками в том же направлении перемещаютс  установленные на них рычаги 11, ролики 12 которых кат тс  сначала по горизонтальной поверхности беговых дорожек 13, а примыкающие к рычагам боKOiBbie плоскости пар линеек 5 служат напра-вЛЯЮЩ1ИМИ , преп тствующими поперечному смещению рычагов. Когда ролики 12 доход т при своем перемещении до наход щихс  на их пути (пластин-копиров 16, они начинают перемещатьс  по наклонной плоскости входных участков последних, при этом все рычаги // одповременно поворачиваютс  вокруг осей своих щарниров, свободные концы рычагов. раснолож1енные в проемах рольганга 1, поднимаютс  и подхватывают наход щеес  из рольганге изделие 18, транспортиру  его в сторону приемного стола, образованного линейками 5. По прохождении роликами всей длины наклонного входного участка пластинкопиров М закапчиваетс  подъем рычагов 11, и в процессе дальнейшего перемещени  роликов по горизонтальной площадке пластин-копиров продолжаетс  транспортировка издели , лежащего на рычагах 11, над ириемным столом. Затем ролики 12 перемещаютс  на консольные выходные участки копиров, и под воздействием веса // пластины-копиры 16 поворачиваютс  по часовой стрелке вокруг осей шарпиров 15, входной и горизонтальный участки их поднимаютс , а выходной опускаетс  до упора в наклонную плоскость стойки 14, и ролики 12 скатываютс  с копиров , попада  на правую часть беговой дорожки 13. При этом все рычаги 11 опускаютс  в нижнее положение, верхние грани их, несущие изделие 18, устанавливаютс  между линейками 5, и изделие укладываетс  на приемный стол. Освобожденные от воздействи  роликов 12 пластины-копиры 16 под собствепным весом ладают в исходное положение, поскольку масса левой части пластины до шарнира 15 значительно превыщает массу первой. В этот момент осуществл етс  реверс привода вала -/О, последний начинает вращатьс  по часовой стрелке, и вращающиес  в том же направлении шестерни 9, взаимодейству  с зубчатыми рейкаМИ 8, заставл ют каретки 6 вместе с рычагами 11 перемещатьс  по направлению к рольгангу 1, т. е. справа налево (по чертежу). В процессе обратного хода ролики /2 рычагов, перемеща сь по беговым дорожкам 13, проход т под консольными участками пластин-копиров 16, а дойди до опираюЩ1ИХСЯ на беговую дорожку концов входны.ч участков копиров, приподнимают их, .и по прохождении роли-ков 12 пластины-копиры 16 снова падают в исходное положение. Свободные концы рычагов // оп ть вход т в проемы рольганга ), располага сь под наход щимс  на рольганге очередным изделием /S (положение элементов устройства на различных стади х цикла показано тонкими лиии ми на фиг. 2). Таким образом, при рабочем ходе рычаги // перемещаютс  в сторону приемного стола по криволинейной траектории, а при обратном ходе от приемного стола к рольгангу - по пр молинейной траектории. Очередной цикл съема изделл  с рольганга И передачи его на приемный стол совершаетс  аналогично. В продессе очередного цикла вместе со съемом следующего издели  с рольганга и укладкой его на линейки 5 ранее уложенное на стол изделие перемещаетс  на оди« шаг подача слева направо. Величина щага подачи может регулироватьс  вращением винтовых стоек опор 5 или изменением толщины прокладок под этими опорами . При увеличении наклона приемного стола , т. е. при подъеме опор 3, шаг подачи изделий увеличиваетс , а при опускании опор 3 уменьшаетс .

В св зи с использованием единого привода дл  съема и поперечной передачи изделий достигаетс  значительное упрощение конструкции устройства по сравнению с известныМ1И техническими решени ми. той же задачи. Поскольку холоотой ход совершаетс  во врем  работы основного оборудовани  (пресса, прокатного стана, и т. п.), обеспечиваетс  повышение производительности устройства, и процесс транспортировки может осуществ .л тьс  в непрерывном цикле.

7

/J /7

6

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  съема с рольганга и поперечной передачи дли-нномерных изделий, содержащее станину, на которой размещены параллельные рычаги с возможностью поворота в плоскости, перпендикул рной оси рольганга , и вход щие в проемы рольганга, а также приемный стол, состо щий из р да параллельных установленных с зазором наклонных линеек , отличающеес  тем, что, с целью упрощени  конструкции и повышени  производительности устройства, оно снабжено расположенными на горизонтальной полке стаНИНЫ копиром и каретками в количестве, соответствующем числу рычагов, установленными с возможностью перемещени  в направл ющих станины и снабженными общим приводом , при этом каждый рычаг размещен в зазорах между линейками приемного стола, закреплен на соответствующей каретке и снабжен роликом, опирающимс  на горизонтальную полку станины и взаимодействующим с копиром. 18 1 п 3 5