SU1426845A1

SU1426845A1 - Способ получени многослойных древесно-стружечных плит

Info

Publication number: SU1426845A1
Application number: SU853971577A
Authority: SU
Inventors: Антон Антонович Янушкевич; Ирина Петровна Яшина; Людмила Ивановна Тищикова
Original assignee: Белорусский технологический институт им.С.М.Кирова
Priority date: 1985-10-29
Filing date: 1985-10-29
Publication date: 1988-09-30

Abstract

Изобретение относитс к деревообрабатывающей промышленности - к прои з- водству древесно-стружечных плит, используемых в строительстве, производстве мебели . Изобретение позвол ет снизить токсичность плит до выделени свободного формальдегида до 0,65-0,70 мг/м, улучшить водостойкость до 63,9-64,6%, увеличить предел прочности при статическом изгибе до 19,4-21,5 МПа и предел прочности при раст жении перпендикул рно пласти 0,387- 0,417 МПа за счет осуш,ествлени способа получени многослойных древесностружечных плит формированием наружных и внутреннего слоев из пропитанной водным раствором карбамидной смолой измельченной древесины и модифицируюш,ей добавки, представл ющей собой продукт взаимодействи водного раствора анилина сол нокислого 3,783-3,808%-ной концентрации дл наружных слоев и 10,138-10,183%-ной концентрации дл внутреннего сло с лигно- сульфонатом в массовых отношени х по сухому веществу по сло м соответственно 0,154-0,165:0,960-4,8005 и 0,339-0,345: :4,983-5,980 и наружные слои формируют из композиции, содержащей, мае. %: древесные частицы 80,690-80,692, карбамидо- формальдегидную смолу 8,714-9,489, модифицирующую добавку 0,199-0,877 и воду - остальное, и внутренние слои формируют из композиции, содержащей, мае. %: древесные частицы 83,609-83,610, карбамидо- формальдегидную смолу 7,358-7,525, модифицирующую добавку 0,784-0,930 и воду - остальное. 3 табл. i (Л

Description

1чЭ

а

00 4

сл

Изобретение относитс к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству древесно-стружечных плит (ДСтП), используемых в строительстве, производстве мебели и других отрасл х промышленности .

Цель изобретени - снижение токсичности , улучшение водостойкости и прочности древесно-стружечных плит.

Пример }. В смеситель проклейки древесных частиц наружного сло подают абсолютно сухие измельченные древесные частицы И1при п-осто нном перемешивании добавл ют св зующее, состо щее из карбамидофор- мальдегидной смолы по сухому остатку, модифицирующей добавки по сухому остатку.

Св зующее готов т предварительным смещением растворов модифицирующей добавки и рабочего раствора карбамидофор- мальдегидной смолы. Дл получени рабочего раствора карбамидоформальдегидной смолы к товарной смоле добавл ют воду, требующуюс по расчету дл доведени товарного раствора карбамидоформальдегидной до рабочей концентрации. Дл получени раствора модифицирующей добавки к сухому анилину сол нокислому добавл ют воду, перемещива до полного растворени вещества, затем добавл ют лигносульфонат (сульфитного щелока на аммониевом осно- ).

В смеситель проклейки древесных частиц внутреннего сло подаютс абсолютно сухие измельченные древесные частицы и при посто нном перемешивании добавл ют св зующее , состо щее из абсолютно сухой карбамидоформальдегидной смолы и модифицирующей добавки.

Св зующее готовитс предварительным смешением растворов модифицирующей добавки и рабочего раствора карбамидоформальдегидной смолы. Дл получени рабочего раствора карбамидоформальдегидной смолы к товарной карбамидоформальдегидной смоле добавл ют воду, требующуюс по расчету дл доведени товарного раствора карбамидоформальдегидной смолы до рабочей концентрации. Дл получени раствора модифицирующей добавки к сухому анилину сол нокислому добавл ют воду, перемешива до полного растворени вещества , затем добавл ют лигносульфонат (сульфитного щелока на аммониевом осно- ) и воду.

0

5

0

5

0

5

0

5

Приготовленные составы из каждого смесител поступают к соответствующим формующим машинам. Многослойные древесностружечные ковры после подпрессовки подают в гор чий пресс. Прессование производ т по известным режимам.

Количественное соотнощение компонентов св зующего и композиции дл древесностружечных плит приведен в табл. 1 и 2, свойства ДСтП - в табл. 3.

Эффективность от применени предлагаемого технического рещени достигаетс за счет снижени токсичности, благодар чему возможно улучщение санитарно-гигиенических условий при изготовлении и эксплуатации древесно-стружечных плит; за счет улуч- щени физико-механических свойств плит, что уменьшает материалоемкость изделий.

Claims

Формула изобретени

Способ получени многослойных древесно-стружечных плит формированием наружных и внутреннего слоев из пропитанной водным раствором карбамидной смолы, измельченной древесины и модифицирующей добавки на основе лигносульфоната, отличающийс тем, что, с целью снижени токсичности , улучщени водостойкости и прочности плит, в качестве модифицирующей добавки используют продукт взаимодействи водного раствора анилина сол нокислого (3,783-3,808) %-ной концентрации дл наружных слоев и (10,138-10,183) %-ной концентрации дл внутреннего сло с лигно- сульфонатом в массовых отнощени х по сухому веществу по сло м соответственно (О, I54--0,165): (0,960-4,8005) и (0,339- 0,345): (4,983-5,980) и наружные слои формируют из композиции, содержащей мае.

Древесные частицы

Карбамидоформальдегидна смола

Модифицирующа добавка

Вода

и внутренние слои формируют из композиции содержащей, мае. %:

Древесные частицы83,609-83,610

Карбамидоформ альдегидную смолу7,358-7,525

Модифицирующа

добавка0,784-0,930

ВодаОстальное

80,690-80,692 8,714-9,489

0,,977 Остальное

о а

CTi

го оо

со

СУ1

(

о

чО

го

оо

1-

00

ю о

оо с-}

00 VO

00

о

оо

к S

и

ей

р. н « о) а в о и